CN206967885U - 一种制作橡胶产品的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作橡胶产品的模具，其由上模板、中模板和下模板三层板结构组成，下模板固定在工作台上，成型腔设置在上模板、中模板及下模板的内部，成型腔内设有模芯，模芯与下模板一体式连接，下模板的外侧设有伸缩控制装置，伸缩控制装置的上端连接伸缩杆，伸缩杆设置在中模板的下端，伸缩控制装置能够控制伸缩杆向上伸展进而顶出中模板。本实用新型的优点：在上模板和下模板之间增加了中模板，在起模时，中模板连同橡胶产品一起上顶顶出，下模板固定在工作台上，无需移动，使得橡胶产品不会出现因为橡胶胶料流动压力而造成跑偏的问题，且不易损伤及卡死，易脱模，大大提高了产品的质量稳定性；设有伸缩控制装置，易顶出中模板。

Description

一种制作橡胶产品的模具

技术领域

本实用新型涉及一种制作橡胶产品的模具，属于模具技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

现有的模具分为上下两块模板，模芯利用弹簧自动弹起，由于弹簧力学原理导致生产过程中模芯因橡胶胶料流动压力而容易造成跑偏的问题,且容易损伤及卡死,大大降低了产品质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种在生产过程中不易跑偏、损伤及卡死、易脱模、质量稳定性高的制作橡胶产品的模具。

本实用新型通过下述方案实现：一种制作橡胶产品的模具，其由上模板、中模板和下模板三层板结构组成，所述中模板的上端设有上模板槽，所述上模板通过卡在所述上模板槽而连接在所述中模板的上端，所述下模板的上端设有中模板槽，所述中模板通过卡在所述中模板槽内而连接在所述下模板的上端，所述下模板固定在工作台上，成型腔设置在上模板、所述中模板及所述下模板的内部，所述成型腔内设有模芯，所述模芯与所述下模板一体式连接，所述下模板的外侧设有伸缩控制装置，所述伸缩控制装置的上端连接伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述中模板的下端，所述伸缩控制装置能够控制所述伸缩杆向上伸展进而顶出所述中模板。

所述上模板内设有进料道，所述进料道与所述成型腔相连通。

所述伸缩杆的上端设有一层橡胶层。

所述中模板的长度和宽度均大于所述下模板的长度和宽度。

所述伸缩控制装置设有四个，分别位于所述下模板外侧的前后左右四个方向上。

所述成型腔和所述模芯均设有16或20个。

所述中模板的硬度大于所述上模板和所述下模板的硬度。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种制作橡胶产品的模具在上模板和下模板之间增加了中模板，在起模时，中模板连同橡胶产品一起上顶顶出，下模板固定在工作台上，无需移动，使得橡胶产品不会出现因为橡胶胶料流动压力而造成跑偏的问题，且不易损伤及卡死，易脱模，大大提高了产品的质量稳定性；

2、本实用新型一种制作橡胶产品的模具，设有伸缩控制装置和伸缩杆，在成型后，向上伸展进而顶出中模板，使用方便；

3、本实用新型一种制作橡胶产品的模具的中模板的硬度大于上模板和下模板的硬度，将中模板材质提高钢号至P20，提高了中模板在顶出时的稳定性；

4、本实用新型一种制作橡胶产品的模具设有多个成型腔，可同时生产多个橡胶产品，提高了工作效率；

5、本实用新型一种制作橡胶产品的模具的上模板通过卡在上模板槽而连接在中模板的上端，中模板通过卡在中模板槽内而连接在下模板的上端，提高了上中下模板连接的稳定性，且下模板固定在工作台上，更加提高注塑成型时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种制作橡胶产品的模具的正视剖面结构示意图。

图中：1为上模板，2为中模板，3为下模板，4为上模板槽，5为中模板槽，6为成型腔，7为模芯，8为伸缩控制装置，9为伸缩杆，10为进料道，11为橡胶层。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种制作橡胶产品的模具，其由上模板1、中模板2和下模板3三层板结构组成，中模板2的上端设有上模板槽4，上模板1通过卡在上模板槽4而连接在中模板2的上端，下模板3的上端设有中模板槽5，中模板2通过卡在中模板槽5内而连接在下模板3的上端，下模板3固定在工作台上，成型腔6设置在上模板1、中模板2及下模板3的内部，成型腔6内设有模芯7，模芯7与下模板3一体式连接，下模板3的外侧设有伸缩控制装置8，伸缩控制装置8的上端连接伸缩杆9，伸缩杆9设置在中模板2的下端，伸缩控制装置8能够控制伸缩杆9向上伸展进而顶出中模板2。

上模板1内设有进料道10，进料道10与成型腔6相连通。

伸缩杆9的上端设有一层橡胶层11。

中模板2的长度和宽度均大于下模板3的长度和宽度。

伸缩控制装置8设有四个，分别位于下模板3外侧的前后左右四个方向上。

成型腔6和模芯7均设有16或20个。

中模板2的硬度大于上模板1和下模板3的硬度。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种制作橡胶产品的模具，其特征在于：其由上模板(1)、中模板(2)和下模板(3)三层板结构组成，所述中模板(2)的上端设有上模板槽(4)，所述上模板(1)通过卡在所述上模板槽(4)而连接在所述中模板(2)的上端，所述下模板(3)的上端设有中模板槽(5)，所述中模板(2)通过卡在所述中模板槽(5)内而连接在所述下模板(3)的上端，所述下模板(3)固定在工作台上，成型腔(6)设置在上模板(1)、所述中模板(2)及所述下模板(3)的内部，所述成型腔(6)内设有模芯(7)，所述模芯(7)与所述下模板(3)一体式连接，所述下模板(3)的外侧设有伸缩控制装置(8)，所述伸缩控制装置(8)的上端连接伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)设置在所述中模板(2)的下端，所述伸缩控制装置(8)能够控制所述伸缩杆(9)向上伸展进而顶出所述中模板(2)，在起模时，所述中模板(2)连同所述成型腔(6)内的橡胶产品一起上顶顶出。

2.根据权利要求1所述的一种制作橡胶产品的模具，其特征在于：所述上模板(1)内设有进料道(10)，所述进料道(10)与所述成型腔(6)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种制作橡胶产品的模具，其特征在于：所述伸缩杆(9)的上端设有一层橡胶层(11)。

4.根据权利要求1所述的一种制作橡胶产品的模具，其特征在于：所述中模板(2)的长度和宽度均大于所述下模板(3)的长度和宽度。

5.根据权利要求1所述的一种制作橡胶产品的模具，其特征在于：所述伸缩控制装置(8)设有四个，分别位于所述下模板(3)外侧的前后左右四个方向上。

6.根据权利要求1所述的一种制作橡胶产品的模具，其特征在于：所述成型腔(6)和所述模芯(7)均设有16或20个。

7.根据权利要求1所述的一种制作橡胶产品的模具，其特征在于：所述中模板(2)的硬度大于所述上模板(1)和所述下模板(3)的硬度。