CN206966653U - 一种凿岩工具粉末注射成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凿岩工具粉末注射成型模具,包括上模和底模,所述上模与底模之间形成成型腔,所述上模上表面的中间处开设有进料口,所述上模的右侧壁开设有切刀插槽,所述切刀插槽内插入安装有切刀组件,所述上模的左侧上表面开设有挡片插槽,所述挡片插槽内插入安装有挡片,所述底模的下表面开设有安装槽,所述安装槽内安装有顶针,所述底模的左侧壁开设有抽气口,所述抽气口内插入安装有螺纹插销。通过抽气口和真空泵的配合使用,使成型腔内形成真空,防止出现气孔、密度低等不良现象;通过顶针、转动块和安装槽的配合使用,方便产品成型后的脱模;通过进料口底端设置有切刀组件,使将产品与流道分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及凿岩工具成型设备技术领域,具体为一种凿岩工具粉末注射成型模具。
背景技术
粉末冶金是制取金属或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备,由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用;现有的成型模具,由于模具型腔内有一定的气体,常使粉末冶金制品出现气孔、密度低等不良现象;形成成品后,不易脱模,在产品成形开模后需要通过人工方式将产品与流道分离,增大工人工作量,增加了生产成本;为此,我们提出了一种凿岩工具粉末注射成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凿岩工具粉末注射成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凿岩工具粉末注射成型模具,包括上模和底模,所述上模与底模通过螺接固定安装,且上模与底模之间形成成型腔,所述上模上表面的中间处开设有进料口,所述上模的右侧壁开设有切刀插槽,且切刀插槽的左端与进料口的底端相连接,所述切刀插槽内插入安装有切刀组件,所述上模的左侧上表面开设有挡片插槽,且挡片插槽的下端延伸至底模,所述挡片插槽内插入安装有挡片,且挡片紧贴成型腔的右侧,所述底模的下表面开设有安装槽,所述安装槽内安装有顶针,所述顶针的上端紧贴成型腔的表面,所述底模的左侧壁开设有抽气口,且抽气口内插入安装与螺纹插销,所述抽气口的右端与成型腔的左端相连接。
优选的,所述安装槽包括限位卡槽、转块安装槽和顶针插槽,所述转块安装槽内安装有转动块,所述转动块的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内插入安装有顶针,且顶针的下端设置有与螺纹孔对应的螺纹,所述顶针的中部两侧均一体成型有卡块,所述卡块安装在限位卡槽内,所述顶针的上端穿过顶针插槽与成型腔的侧壁水平。
优选的,所述切刀组件包括切刀、螺纹块和螺钉,所述切刀插入安装在切刀插槽内,所述切刀插槽的右端开设有螺纹圆槽,所述螺纹圆槽内安装有螺纹块,所述螺纹块的左端开设有凹槽,所述切刀的右端插入凹槽内,所述切刀的右端开设有螺纹圆孔,所述螺纹块的右端开设有与螺纹圆孔对应的圆孔,所述圆孔内插入有螺钉,所述螺钉的尾端插入安装在螺纹圆孔内。
优选的,所述抽气口的两端均设置有密封橡胶。
优选的,所述限位卡槽的上下宽度与转动块的上下宽度相同。
优选的,所述切刀的运动行程范围与进料口底端的宽度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过抽气口和真空泵的配合使用,使成型腔内形成真空,防止粉末冶金制品出现气孔、密度低等不良现象;通过顶针、转动块和安装槽的配合使用,产品成型后的脱模,减少工人工作量;通过进料口底端设置有切刀组件,能够将产品与流道分离,减少工作成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型顶针安装结构示意图;
图3为本实用新型切刀组件安装结构剖图;
1、上模,11、进料口,12、挡片插槽,13、抽气口,14、切刀插槽,15 螺纹圆槽,2、底模,21、安装槽,211、限位卡槽,212、转块安装槽,213、顶针插槽,3、切刀组件,31、切刀,311、螺纹圆孔,32、螺纹块,321、凹槽,322、圆孔,33、螺钉,4、挡片,5、螺纹插销,6、转动块,61、螺纹孔,7、顶针,71、卡块,8、成型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种凿岩工具粉末注射成型模具,包括上模1和底模2,所述上模1与底模2通过螺接固定安装,且连接紧密,且上模1与底模2之间形成成型腔8,所述上模1上表面的中间处开设有进料口11,所述上模1的右侧壁开设有切刀插槽14,且切刀插槽14的左端与进料口11的底端相连接,所述切刀插槽14内插入安装有切刀组件3,切刀组件3将流道浇口与产品分离,所述上模1的左侧上表面开设有挡片插槽12,且挡片插槽12的下端延伸至底模2,所述挡片插槽12内插入安装有挡片4,且挡片4紧贴成型腔8的右侧,所述底模2的下表面开设有安装槽 21,所述安装槽21内安装有顶针7,所述顶针7的上端紧贴成型腔8的表面,顶针7用于将成型产品顶出模具,所述底模2的左侧壁开设有抽气口13,可通过抽气口13连接真空泵使成型腔8为真空状态,通过挡片4挡住抽气口13 的右端,使成型腔8形状完整,且抽气口13内可插入螺纹插销5,所述抽气口13的右端与成型腔8的左端相连接,通过螺纹插销5将挡片4固定。
具体而言,所述安装槽21包括限位卡槽211、转块安装槽212和顶针插槽213,所述转块安装槽212内安装有转动块6,所述转动块6的中部开设有螺纹孔61,所述螺纹孔61内插入安装有顶针7,且顶针7的下端设置有与螺纹孔61对应的螺纹,通过转动块6使顶针上下运动,所述顶针的中部两侧均一体成型有卡块71,所述卡块71安装在限位卡槽211内,固定顶针7的运动范围,所述顶针7的上端穿过顶针插槽213与成型腔8的侧壁水平,保证成型腔8的形状。
具体而言,所述切刀组件3包括切刀31、螺纹块32和螺钉33,所述切刀31插入安装在切刀插槽14内,且切刀31可以左右滑动,所述切刀插槽14 的右端开设有螺纹圆槽15,所述螺纹圆槽15内安装有螺纹块32,螺纹块32 通过转动可以再螺纹圆槽15内左右运动,所述螺纹块32的左端开设有凹槽 321,所述切刀31的右端插入凹槽321内,所述切刀31的右端开设有螺纹圆孔311,所述螺纹块32的右端开设有与螺纹圆孔311对应的圆孔322,所述圆孔322内插入有螺钉33,所述螺钉33的尾端插入安装在螺纹圆孔311内,螺钉33将切刀31与螺纹块32连接在一起,使螺纹块32带动切刀31运动。
具体而言,所述抽气口13的两端均设置有密封橡胶,保证成型腔8的气密性。
具体而言,所述限位卡槽211的上下宽度与转动块6的上下宽度相同,限制顶针7的位置,保证成型腔8的表面完整性。
具体而言,所述切刀31的运动行程范围与进料口11底端的宽度相同。
工作原理:在使用本新型时,将上模1和底模2安装在一起,转动螺纹块32使切刀31将进料口11密封,将真空泵安装在抽气口13左端,将成型腔8内抽至真空,通过挡片4将抽气口13挡住,卸下真空泵,将螺纹插销5 安装在抽气口13内,顶住挡片4,先向进料口11填入物料,再通过切刀组件 3打开进料口11,物料填充压制完毕后,旋入螺纹块32,通过切刀31使产品与流道分离;产品脱模时,旋转转动块6,通过顶针7辅助成品脱模。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种凿岩工具粉末注射成型模具,包括上模(1)和底模(2),其特征在于:所述上模(1)与底模(2)通过螺接固定安装,且上模(1)与底模(2)之间形成成型腔(8),所述上模(1)上表面的中间处开设有进料口(11),所述上模(1)的右侧壁开设有切刀插槽(14),且切刀插槽(14)的左端与进料口(11)的底端相连接,所述切刀插槽(14)内插入安装有切刀组件(3),所述上模(1)的左侧上表面开设有挡片插槽(12),且挡片插槽(12)的下端延伸至底模(2),所述挡片插槽(12)内插入安装有挡片(4),且挡片(4)紧贴成型腔(8)的右侧,所述底模(2)的下表面开设有安装槽(21),所述安装槽(21)内安装有顶针(7),所述顶针(7)的上端紧贴成型腔(8)的表面,所述底模(2)的左侧壁开设有抽气口(13),抽气口(13)内插入安装有螺纹插销(5),所述抽气口(13)的右端与成型腔(8)的左端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种凿岩工具粉末注射成型模具,其特征在于:所述安装槽(21)包括限位卡槽(211)、转块安装槽(212)和顶针插槽(213),所述转块安装槽(212)内安装有转动块(6),所述转动块(6)的中部开设有螺纹孔(61),所述螺纹孔(61)内插入安装有顶针(7),且顶针(7)的下端设置有与螺纹孔(61)对应的螺纹,所述顶针的中部两侧均一体成型有卡块(71),所述卡块(71)安装在限位卡槽(211)内,所述顶针(7)的上端穿过顶针插槽(213)与成型腔(8)的侧壁水平。
3.根据权利要求2所述的一种凿岩工具粉末注射成型模具,其特征在于:所述切刀组件(3)包括切刀(31)、螺纹块(32)和螺钉(33),所述切刀(31)插入安装在切刀插槽(14)内,所述切刀插槽(14)的右端开设有螺纹圆槽(15),所述螺纹圆槽(15)内安装有螺纹块(32),所述螺纹块(32)的左端开设有凹槽(321),所述切刀(31)的右端插入凹槽(321)内,所述切刀(31)的右端开设有螺纹圆孔(311),所述螺纹块(32)的右端开设有与螺纹圆孔(311)对应的圆孔(322),所述圆孔(322)内插入有螺钉(33),所述螺钉(33)的尾端插入安装在螺纹圆孔(311)内。
4.根据权利要求1所述的一种凿岩工具粉末注射成型模具,其特征在于:所述抽气口(13)的两端均设置有密封橡胶。
5.根据权利要求2所述的一种凿岩工具粉末注射成型模具,其特征在于:所述限位卡槽(211)的上下宽度与转动块(6)的上下宽度相同。
6.根据权利要求3所述的一种凿岩工具粉末注射成型模具,其特征在于:所述切刀(31)的运动行程范围与进料口(11)底端的宽度相同。
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CN111496259A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-07 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种用于制作粉末模块式刀具的成型模具和成型方法 |
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