CN206966095U - 一种新型渗锌炉分离除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型渗锌炉分离除尘器，包括渗锌炉和机架，所述渗锌炉外部盖有密封盖，一侧下部连接有除尘吸风口，渗锌炉下方设有除尘分离仓，除尘分离仓与渗锌炉之间设有除尘吸风口，中部设有振动分离筛，底部设有螺旋输送机，振动分离筛由筛板、导轮、偏心轮和分离减速器组成，筛板倾斜向下设置，一端转动连接于机架，另一端下方连接有导轮，导轮置于偏心轮上，偏心轮连接于分离减速器；结构简单，不仅除尘效果好，并能同时排下锌粉和工件，并将它们分离，工作效率高，分离彻底，工件渗锌效果好，降低了生产成本，缩短了生产周期，提高了产品质量。

Description

一种新型渗锌炉分离除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘分离装置领域，具体涉及一种新型渗锌炉分离除尘器。

背景技术

由于粉末渗锌技术具有高效防腐、提高资源利用率、清洁生产等优势，正越来越受到国内外各行业的普遍关注。其原理是将渗锌剂与工件一同置于渗锌炉中，加热至设定的高温，活性锌原子则由表及里地向工件渗透，与此同时铁原子由内向外扩散，这就在工件的表层形成了锌铁金导间化合物膜。

渗锌炉作为渗锌生产的主要设备，需要具备高效、高质量渗锌的特点。目前，根据渗锌过程的特点，渗锌炉在整个生产中，特别是上料下料时会有较大的粉尘，造成比较重的污染，故需加上除尘装置，同时，下料采用的是锌粉的自然沉降，倾倒工件的方法来分离工件和锌粉，综上，现有技术中的除尘分离器的除尘效果一般，分离效果也不够理想，工件和锌粉分离不彻底，需要二级处理，并且只能下锌粉，然后锌粉除尽后，通过其他机械卸下工件，这样不仅提高了生产成本，也会影响工件的渗锌效果，降低质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种新型渗锌炉分离除尘器，结构简单，不仅除尘效果好，并能同时排下锌粉和工件，并将它们分离，工作效率高，分离彻底，工件渗锌效果好，降低了生产成本，缩短了生产周期，提高了产品质量。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型渗锌炉分离除尘器，包括渗锌炉和机架，所述渗锌炉置于机架上，轴向两端分别水平置于两个托轮上，其中一端连接筒体旋转电机，所述渗锌炉的炉盖表面设有渗锌孔，所述渗锌炉外部盖有密封盖，一侧下部连接有除尘吸风口，所述渗锌炉下方设有除尘分离仓，所述除尘分离仓与渗锌炉之间设有除尘吸风口，中部设有振动分离筛，底部设有螺旋输送机，所述振动分离筛由筛板、导轮、偏心轮和分离减速器组成，所述筛板倾斜向下设置，一端转动连接于机架，另一端下方连接有导轮，所述导轮置于偏心轮上，所述偏心轮连接于分离减速器。

作为一种改进的技术方案，所述密封盖两侧的机架上设有防护围栏。

采用上述技术方案的有益效果为：防止渗锌炉运转过程中，振动、移位或密封盖松动引起的故障和安全事故的出现，保证操作人员的人身安全。

作为一种改进的技术方案，所述振动分离筛上方的机架的两侧设有挡片。

采用上述技术方案的有益效果为：下料时，能够对锌粉和工件起到导向作用，同时控制下料的速度，并且防止锌粉或工件进入设备内部造成故障。

所述筛板的表面设有筛孔，尺寸小于工件的尺寸。

采用上述技术方案的有益效果为：防止工件与锌粉同落入螺旋输送机，从而使得工件、锌粉分离不彻底，出料故障。

本实用新型的工作原理及使用方法：工件经过渗锌炉的渗锌处理，锌粉、工件下料至振动分离筛，振动分离筛的筛板在偏心轮的带动下，上下往复运动，从而使得锌粉通过筛孔下落至螺旋输送机，而工件从筛板的一端排出，整个过程封闭在分离除尘器内，具有良好的清洁性，并能完成工件、锌粉的彻底分离和分别收集。

本实用新型的有益技术效果如下：

现有技术中的除尘分离器的除尘效果一般，分离效果也不够理想，工件和锌粉分离不彻底，需要二级处理，并且只能下锌粉，然后锌粉除尽后，通过其他机械卸下工件，这样不仅提高了生产成本，也会影响工件的渗锌效果，降低质量。

为了解决现有技术中存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种新型渗锌炉分离除尘器，结构简单，不仅除尘效果好，并能同时排下锌粉和工件，并将它们分离，工作效率高，分离彻底，工件渗锌效果好，降低了生产成本，缩短了生产周期，提高了产品质量。

（1）结构简单，安装使用方便，清洁方便，操作方便。

（2）除尘效果好，与外界隔离，保持环境清洁，不造成粉尘及噪音污染。

（3）能同时排下锌粉和工件，工作效率高，分离效果好，缩短了生产周期，降低了生产成本。

（4）提高了工件渗锌的质量，同时有效回收锌粉，重复利用，进一步降低了生产的原料成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

附图标记：1、渗锌炉；11、炉盖；111、渗锌孔；2、机架；21、防护围栏；3、筒体旋转电机； 4、螺旋输送机； 5、密封盖； 6、除尘吸风口；7、除尘分离仓；71、振动分离筛；711、筛板；7111、筛孔；712、导轮；713、偏心轮；714、分离减速器；72、挡片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的阐述和说明。

如图所示的一种新型渗锌炉分离除尘器，包括渗锌炉1和机架2，所述渗锌炉1置于机架2上，轴向两端分别水平置于两个托轮8上，其中一端连接筒体旋转电机3，所述渗锌炉1的炉盖11表面设有渗锌孔111，所述渗锌炉1外部盖有密封盖5，一侧下部连接有除尘吸风口6，所述渗锌炉1下方设有除尘分离仓7，所述除尘分离仓7与渗锌炉1之间设有除尘吸风口6，中部设有振动分离筛71，底部设有螺旋输送机4，所述振动分离筛71由筛板711、导轮712、偏心轮713和分离减速器714组成，所述筛板711倾斜向下设置，一端转动连接于机架1，另一端下方连接有导轮712，所述导轮712置于偏心轮713上，所述偏心轮713连接于分离减速器714。

本实用新型所述的密封盖5两侧的机架2上设有防护围栏21。

本实用新型所述的振动分离筛71上方的机架2的两侧设有挡片72。

本实用新型所述的筛板711的表面设有筛孔7111，尺寸小于工件的尺寸。

本实用新型所公开的技术手段不仅限于上述具体实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组成所成的技术方案。

Claims (4)

1.一种新型渗锌炉分离除尘器，包括渗锌炉（1）和机架（2），所述渗锌炉（1）置于机架（2）上，轴向两端分别水平置于两个托轮（8）上，其中一端连接筒体旋转电机（3），所述渗锌炉（1）的炉盖（11）表面设有渗锌孔（111），其特征在于，所述渗锌炉（1）外部盖有密封盖（5），一侧下部连接有除尘吸风口（6），所述渗锌炉（1）下方设有除尘分离仓（7），所述除尘分离仓（7）与渗锌炉（1）之间设有除尘吸风口（6），中部设有振动分离筛（71），底部设有螺旋输送机（4），所述振动分离筛（71）由筛板（711）、导轮（712）、偏心轮（713）和分离减速器（714）组成，所述筛板（711）倾斜向下设置，一端转动连接于机架（2），另一端下方连接有导轮（712），所述导轮（712）置于偏心轮（713）上，所述偏心轮（713）连接于分离减速器（714）。

2.根据权利要求1所述的新型渗锌炉分离除尘器，其特征在于，所述密封盖（5）两侧的机架（2）上设有防护围栏（21）。

3.根据权利要求1所述的新型渗锌炉分离除尘器，其特征在于，所述振动分离筛（71）上方的机架（2）的两侧设有挡片（72）。

4.根据权利要求1所述的新型渗锌炉分离除尘器，其特征在于，所述筛板（711）的表面设有筛孔（7111），尺寸小于工件的尺寸。