CN206966004U - 一种水性耐高温漆的涂装设备 - Google Patents

一种水性耐高温漆的涂装设备 Download PDF

Info

Publication number
CN206966004U
CN206966004U CN201720815091.3U CN201720815091U CN206966004U CN 206966004 U CN206966004 U CN 206966004U CN 201720815091 U CN201720815091 U CN 201720815091U CN 206966004 U CN206966004 U CN 206966004U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
steel wheel
rubber roll
uniform
coating equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720815091.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张�杰
李齐侠
顾广新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Xuanjie Environmental Protection Paint Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Xuanjie Environmental Protection Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Xuanjie Environmental Protection Paint Co Ltd filed Critical Shanghai Xuanjie Environmental Protection Paint Co Ltd
Priority to CN201720815091.3U priority Critical patent/CN206966004U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206966004U publication Critical patent/CN206966004U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种水性耐高温漆的涂装设备。该水性耐高温漆的涂装设备包括恒温钢轮、均布胶辊、均布钢轮、背撑辊、耐高温漆存储罐和输送管,所述的恒温钢轮、所述的均布胶辊和所述的均布钢轮依次并列水平设置,所述的背撑辊设置于所述的均布胶辊的左下方,所述的背撑辊的上部设置有刮板,用于刮涂板材,所述的输送管的输入端与所述的耐高温漆储存罐连通,所述的输送管的输出端位于所述的均布胶辊的上表面。采用本实用新型的涂装设备可以直接用恒温钢轮加热板材表面烘干油漆,同时利用背撑辊上的刮板的刮涂作用,能够简化烘干工序,且辊涂均匀,降低生产成本。

Description

一种水性耐高温漆的涂装设备
技术领域
本实用新型涉及涂料领域,特别涉及一种水性耐高温漆的涂装设备。
背景技术
水性耐高温漆一般要求无机材料加工而成,无任何挥发性物质产生,无任何气味,耐温要在800℃以上。在使用过程中,通过将水性耐高温涂料涂刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐高温能力。
在日常使用中,滚涂是涂料一种重要的施工方式。现有用于耐高温涂料涂布的涂装装置,多设置为滚筒结构,滚筒的形状一般采用圆柱结构,长度有大有小,施工过程中根据待涂装产品的大小选择合适长度的滚筒,此种设计结构在涂装具有平面结构的板材时,具有良好的涂装效果,然而利用此种滚筒涂装圆形板材时,由于滚筒与圆形钢结构不能很好接触,则会造成涂料的大量损耗或者延误施工进度,除此之外,现有的用于涂料涂装的滚筒大多未设置有供料系统和集料系统,工作一定时间后,需要将滚筒浸泡至涂料筒中吸附涂料,不能连续涂装,大大降低了工作效率,与此同时,涂装过程中还会有大量的涂料散落在施工现场,造成涂料浪费和环境污染。另外,在涂装过程中还需要对板材进行涂漆干燥处理,现有技术常常通过烘干箱进行烘干,烘干箱成本较大,烘干过程复杂。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种水性耐高温漆的涂装设备,采用该设备可以直接用恒温钢轮加热板材表面烘干油漆,同时利用背撑辊上的刮板的刮涂作用,能够简化烘干工序,降低生产成本。
本实用新型采用如下技术方案实现上述目的:
本实用新型提供一种水性耐高温漆的涂装设备,其包括恒温钢轮、均布胶辊、均布钢轮、背撑辊、耐高温漆存储罐和输送管,其特征在于:所述的恒温钢轮、所述的均布胶辊和所述的均布钢轮依次并列水平设置,所述的背撑辊设置于所述的均布胶辊的左下方,所述的背撑辊的上部设置有刮板,用于刮涂板材,所述的输送管的输入端与所述的耐高温漆储存罐连通,所述的输送管的输出端位于所述的均布胶辊的上表面。
较佳的,所述的涂装设备还包括有板材,所述的板材的上表面与所述的恒温钢轮的底部接触;所述的板材的下表面与所述的背撑辊的顶部接触。
较佳的,所述的均布胶辊的表面还设有一层海绵,所述的海绵与所述的板材的上表面接触。
本实用新型取得的积极进步效果:采用本实用新型的涂装设备可以直接用恒温钢轮加热板材表面烘干油漆,同时利用背撑辊上的刮板的刮涂作用,能够简化烘干工序,且辊涂均匀,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的涂装设备结构示意图。
其中,1为恒温钢轮,2为均布胶辊,3为均布钢轮,4为背撑辊,5为刮板,6为耐高温漆存储罐,7为输送管,8为海绵,9为板材。
具体实施方式
下面结合具体的实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,一种水性耐高温漆的涂装设备,其包括恒温钢轮1、均布胶辊2、均布钢轮3、背撑辊4、耐高温漆存储罐5和输送管7,所述的恒温钢轮1、所述的均布胶辊2和所述的均布钢轮3依次并列水平设置,所述的背撑辊4设置于所述的均布胶辊2的左下方,所述的背撑辊4的上部设置有刮板5,用于刮涂板材,所述的输送管7的输入端与所述的耐高温漆储存罐6连通,所述的输送管7的输出端位于所述的均布胶辊2的上表面。该涂装设备还包括有板材9,所述的板材9的上表面与所述的恒温钢轮1的底部接触;所述的板材9的下表面与所述的背撑辊4的顶部接触。所述的均布胶辊2的表面还设有一层海绵8,所述的海绵8与所述的板材9的上表面接触。
在实际使用该涂装设备时,所述恒温钢轮1、均布胶辊2和板材9的运动方向相同,所述板材9依次经过所述均布胶辊2和恒温钢轮1,所述均布钢轮3与所述均布胶辊2的运动方向相反。耐高温漆通过输送管7加入到均布胶辊2的表面,然后辊涂于板材9的上表面;同时在背撑辊4上的刮板5的作用下使得涂布的更均匀。
本实用新型直接采用恒温钢轮1加热板材9表面烘干油漆,同时利用背撑辊4上的刮板5的刮涂作用,能够简化烘干工序,且辊涂均匀,降低生产成本。
显然,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的产品及其核心思想。应当指出,对于所述技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种水性耐高温漆的涂装设备,其包括恒温钢轮、均布胶辊、均布钢轮、背撑辊、耐高温漆存储罐和输送管,其特征在于:所述的恒温钢轮、所述的均布胶辊和所述的均布钢轮依次并列水平设置,所述的背撑辊设置于所述的均布胶辊的左下方,所述的背撑辊的上部设置有刮板,所述的输送管的输入端与所述的耐高温漆储存罐连通,所述的输送管的输出端位于所述的均布胶辊的上表面。
2.如权利要求1所述的水性耐高温漆的涂装设备,其特征在于,所述的涂装设备包括有板材,所述的板材的上表面与所述的恒温钢轮的底部接触,所述的板材的下表面与所述的背撑辊的顶部接触。
3.如权利要求2所述的水性耐高温漆的涂装设备,其特征在于,所述的均布胶辊的表面设有一层海绵,所述的海绵与所述的板材的上表面接触。
CN201720815091.3U 2017-07-05 2017-07-05 一种水性耐高温漆的涂装设备 Expired - Fee Related CN206966004U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720815091.3U CN206966004U (zh) 2017-07-05 2017-07-05 一种水性耐高温漆的涂装设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720815091.3U CN206966004U (zh) 2017-07-05 2017-07-05 一种水性耐高温漆的涂装设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206966004U true CN206966004U (zh) 2018-02-06

Family

ID=61407315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720815091.3U Expired - Fee Related CN206966004U (zh) 2017-07-05 2017-07-05 一种水性耐高温漆的涂装设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206966004U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110044139A (zh) * 2019-03-25 2019-07-23 惠州左右家私有限公司 一种家具水性漆烘干系统
CN111729807A (zh) * 2020-07-01 2020-10-02 美述家智能家居有限公司 一种用于复合木板油漆涂装的自动加工设备
CN112452605A (zh) * 2021-01-11 2021-03-09 江苏沪邦建材有限公司 一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110044139A (zh) * 2019-03-25 2019-07-23 惠州左右家私有限公司 一种家具水性漆烘干系统
CN110044139B (zh) * 2019-03-25 2021-05-25 惠州左右家私有限公司 一种家具水性漆烘干系统
CN111729807A (zh) * 2020-07-01 2020-10-02 美述家智能家居有限公司 一种用于复合木板油漆涂装的自动加工设备
CN111729807B (zh) * 2020-07-01 2021-06-15 美述家智能家居有限公司 一种用于复合木板油漆涂装的自动加工设备
CN112452605A (zh) * 2021-01-11 2021-03-09 江苏沪邦建材有限公司 一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206966004U (zh) 一种水性耐高温漆的涂装设备
CN206778800U (zh) 一种木板防腐热喷涂装置
CN206474359U (zh) 一种雾化涂油机
CN103623982A (zh) 一种用于小零件的喷涂方法
CN208824868U (zh) 一种便于上色均匀的改性pp板上色装置
CN204052025U (zh) 一种改进型的面板刷漆机
CN204933860U (zh) 一种用于导热材料的喷涂机
CN204247491U (zh) 一种防火涂料涂装设备
CN206415314U (zh) 一种多功能涂料辊
CN203540751U (zh) 自动化喷漆设备
CN106731773A (zh) 一种喷漆房废气处理设备
CN202290446U (zh) 复合保温板涂装设备
CN202225547U (zh) 铝型板连续印花涂布生产线
CN210675739U (zh) 一种水性耐高温漆的涂装设备
CN203917072U (zh) 一种易拉盖涂料恒温循环装置
CN104841663B (zh) 一种脱脂设备
CN109092597B (zh) 气雾剂型橡胶输送带脱模剂及其制备方法和喷涂系统
CN206778822U (zh) 一种上漆装置
CN202224312U (zh) 铝型材辊涂生产线
CN203355967U (zh) 一种高效型双辊地板补漆机
CN206356200U (zh) 一种宽温脱硝催化剂蜂窝陶瓷涂层设备
CN109624480A (zh) 一种基于超声雾化与磁化联合的润版水施加方法及其系统与应用
CN206310156U (zh) 一种防堵塞自清洁的涂料输送管道
CN208194728U (zh) 一种工业锅炉制造用涂漆装置
CN202590773U (zh) 一种带有内衬防腐板材的大型化工设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180206

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee