CN206965271U - 一种振动筛筛网快速压紧装置 - Google Patents

Abstract

一种振动筛筛网快速压紧装置，属于振动筛设备技术领域，用于方便地固定振动筛筛网。其技术方案是：它有铰座固定在筛箱侧板的外侧面上，棘爪的转动轴与铰座相连接，棘爪与棘轮相啮合，棘轮与旋转压块的上端相连接，旋转压块的下端通过旋转轴固定在筛箱侧板的外侧支架上，旋转压块与旋转轴为转动配合，旋转压块下端与筛网的上表面边框相对。本实用新型结构简单、操作方便，可以实现筛网的快速压紧和松开，调整棘轮与棘爪的啮合位置，可实现对筛网压紧力大小的调节，并可适应不同厚度的筛网。本实用新型简化了操作过程，提高了设备使用效率，增加了筛网压紧的可靠性，降低了工人的劳动强度。

Description

一种振动筛筛网快速压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种使用板框式筛网的钻井液振动筛，属于振动筛设备技术领域。

背景技术

现有的钻井液振动筛采用板框式筛网结构，一般使用楔块压紧的方式对板框式筛网进行压紧与固定。在使用过程中发现，这种用楔块压紧的结构有以下缺点：首先，在振动筛工作的过程中，楔块经常发生松动脱落的情况，导致板框式筛网松动，不能正常工作；其次，在更换筛网时必须从出料端逐一取出筛网，操作复杂与费时；再有，在对入料端筛网进行固定时，操作皮锤的空间狭小，很难有效压紧。综上所述，现有的压紧装置可靠性差、安装和拆卸耗时较长、工人的劳动强度较大，十分有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动筛筛网快速压紧装置，这种压紧装置可以实现筛网的快速压紧和松开，简化压紧操作过程，可以增加筛网压紧的可靠性，降低工人的劳动强度。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种振动筛筛网快速压紧装置，它包括铰座、棘爪、棘轮、旋转压块，铰座固定在筛箱侧板的外侧面上，棘爪的转动轴与铰座相连接，棘爪与棘轮相啮合，棘轮与旋转压块的上端相连接，旋转压块的下端通过旋转轴固定在筛箱侧板的外侧支架上，旋转压块与旋转轴为转动配合，旋转压块下端与筛网的上表面边框相对。

上述振动筛筛网快速压紧装置，所述旋转压块为半圆形压块，旋转压块上端与棘轮相连接，旋转压块的半圆形圆周中心有轴孔，旋转轴安装在轴孔中，旋转压块与棘轮相反的一侧穿过筛箱侧板伸入筛箱中，旋转压块的下底面与筛网的上表面边框相对。

上述振动筛筛网快速压紧装置，它还有压块旋管，压块旋管为半圆形管，压块旋管的内径大于旋转压块的外径，压块旋管水平放置，压块旋管套在旋转压块的外侧，压块旋管的半圆形管的上、下、左、右边缘分别固定在筛箱侧板上，压块旋管的管壁上部有开口，棘轮穿过压块旋管的开口与下部的旋转压块相连接。

上述振动筛筛网快速压紧装置，所述筛箱内腔的宽度大于筛网的宽度，在筛箱两侧的内侧板面的与筛网两侧面相对的位置上嵌装有复合密封板，筛箱侧板与复合密封板、旋转压块相对位置上有开孔，开孔的长度和宽度与旋转压块的高度和宽度相匹配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的棘轮与旋转压块相连接，通过转动棘轮可以使旋转压块压紧筛网，同时棘轮与棘爪啮合，调整棘轮与棘爪的啮合位置，可实现对筛网压紧力大小的调节，并可适应不同厚度的筛网。本实用新型结构简单、操作方便，可以实现筛网的快速压紧和松开；同时由于筛箱净内宽尺寸大于筛网宽度，每块筛网均可单独从筛箱侧向取出与装入，简化了操作过程，提高了设备使用效率，增加了筛网压紧的可靠性，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：棘爪1、铰座2、棘轮3、压块旋管4、旋转压块5、复合密封板6、筛箱侧板7、筛网8、密封件9、筛床10、棘爪轴11、工具插入孔12、旋转轴13。

具体实施方式

本实用新型由铰座2、棘爪1、棘轮3、压块旋管4、旋转压块5、复合密封板6、棘爪轴11、旋转轴13组成。

图中显示，铰座2固定在筛箱侧板7的外侧面上，棘爪1通过棘爪轴11与铰座2相连接，棘爪1的下端与棘轮3相啮合，棘爪1的上部有手柄，可以将棘爪1向上抬起与棘轮3相脱开。

图中显示，棘轮3与旋转压块5的上端相连接，一般采用插入焊接，该插入连接的轴线垂直于旋转压块5的平面部分，并偏移一定的距离，旋转压块5的圆周中心有轴孔，旋转轴13装在该轴孔中，压块旋管4的两侧有半圆形堵板，堵板上开有与装在旋转压块5中的旋转轴13相配合的轴孔，旋转压块5通过该轴孔与旋转轴13的配合与压块旋管4连接，旋转压块5与旋转轴13为固定配合，旋转轴13与压块旋管4为转动配合，棘轮3的中心轴线与旋转压块5的旋转轴线重合，旋转压块5下端与筛网8的上表面边框相对。

图中显示，压块旋管4为半圆形管，压块旋管4的直径大于旋转压块5的下部半圆形压块的直径，压块旋管4水平放置，压块旋管4套在旋转压块5的半圆形压块外侧，压块旋管4的半圆形管的上边缘和下边缘分别固定在筛箱侧板7上，压块旋管4的管壁上部有开口，棘轮3穿过压块旋管4的开口与旋转压块5相连接。

图中显示，筛箱内腔的宽度大于筛网8的宽度，在筛箱两侧的内侧板面的与筛网8两侧面相对的位置上嵌装有复合密封板6，筛箱侧板7以及复合密封板6与旋转压块相对位置上有开孔，开孔的长度和宽度与旋转压块5的高度和宽度相匹配，旋转压块5与棘轮3相反的一侧穿过筛箱侧板7伸入筛箱中，旋转压块5的下底面压在筛网8的上表面，将筛网8压紧。向筛网松开的方向转动棘轮90°，可使旋转压块5完全收入压块旋管4中，并且筛箱净内宽尺寸大于筛网8宽度，每块筛网8均可单独从筛箱侧向取出与装入。

图中显示，本实用新型分别安装在筛箱的两侧，筛箱两侧的旋转压块5分别压紧在筛网8的两侧。根据筛网8数量的不同，每一侧可设置多个压紧装置沿着压块旋管4的长度方向排列。

本实用新型的使用过程如下：

通过专用工具插入工具插入孔12向上转动棘轮3，棘轮3带动旋转压块5绕旋转轴13转动，使旋转压块5的半圆形压块的一端向下压紧筛网8。同时棘轮3与棘爪1啮合，调整棘轮3与棘爪1的啮合位置，可实现对筛网8压紧力大小的调节，并可适应不同厚度的筛网8。通过上述过程，可以实现筛网8的快速压紧，反向操作上述过程，即可实现筛网8快速松开。

本实用新型结构合理，实现了筛网8的快速更换，并增加了设备使用的可靠性，更换筛网8的操作大部分均在筛箱外侧操作，并可以一次更换单独的筛网8，提高了设备使用效率，降低了工人的劳动强度。

Claims (4)

1.一种振动筛筛网快速压紧装置，其特征在于：它包括铰座（2）、棘爪（1）、棘轮（3）、旋转压块（5），铰座（2）固定在筛箱侧板（7）的外侧面上，棘爪（1）的棘爪轴（11）与铰座（2）相连接，棘爪（1）与棘轮（3）相啮合，棘轮（3）与旋转压块（5）的上端相连接，旋转压块（5）的下端通过旋转轴（13）固定在筛箱侧板（7）的外侧支架上，旋转压块（5）与旋转轴（13）为转动配合，旋转压块（5）下端与筛网（8）的上表面边框相对。

2.根据权利要求1所述的振动筛筛网快速压紧装置，其特征在于：所述旋转压块（5）为半圆形压块，旋转压块（5）上端与棘轮（3）相连接，旋转压块（5）的半圆形圆周中心有轴孔，旋转轴（13）安装在轴孔中，旋转压块（5）与棘轮（3）相反的一侧穿过筛箱侧板（7）伸入筛箱中，旋转压块（5）的下底面与筛网（8）的上表面边框相对。

3.根据权利要求1所述的振动筛筛网快速压紧装置，其特征在于：它还有压块旋管（4），压块旋管（4）为半圆形管，压块旋管（4）的内径大于旋转压块（5）的外径，压块旋管（4）水平放置，压块旋管（4）套在旋转压块（5）的外侧，压块旋管（4）的半圆形管的上、下、左、右边缘分别固定在筛箱侧板（7）上，压块旋管（4）的管壁上部有开口，棘轮（3）穿过压块旋管（4）的开口与下部的旋转压块（5）相连接。

4.根据权利要求1所述的振动筛筛网快速压紧装置，其特征在于：所述筛箱内腔的宽度大于筛网（8）的宽度，在筛箱两侧的内侧板面的与筛网（8）两侧面相对的位置上嵌装有复合密封板（6），筛箱侧板（7）与复合密封板（6）、旋转压块（5）相对位置上有开孔，开孔的长度和宽度与旋转压块（5）的高度和宽度相匹配。