CN206963333U - 一种中间同步带传动送秧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中间同步带传动送秧机构，该机构由机架、从动轴、六方轴、从动带轮、主动带轮和送秧带等组成。从动带轮是中间直径小，两端直径大的“哑铃型”形状，主动带轮是中间有齿、两端光滑的圆柱体，左齿面带轮的齿和右齿面带轮的齿相互错位安装。送秧带的传动齿设置在带的中部，具有运转不走偏、安装方便等特点。

Description

一种中间同步带传动送秧机构

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别涉及一种中间同步带传动送秧机构。

背景技术

水稻插秧机的秧箱是输送秧苗的重要部件，其根据插秧行数的多少设置送秧带的数量。在目前的送秧带传动机构中，送秧带的两侧是同步带齿，中间是光面，2个光面从动带轮和2个齿面主动带轮均设置在带的两侧，与带面上的同步带齿相配合。这种带的传动机构经常造成作业中送秧带走偏，使得送秧带磨损严重，工作的可靠性较差。为此，人们常常采用比较大的张紧力来拉紧送秧带，这样又造成带动送秧带转动的轴工作摩擦阻力过大，轴承部位的零件和送秧带容易损坏。另外，目前的送秧带传动机构采用2个分离的光面带轮和2个分离的齿面带轮使得安装不方便，费时、费工。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种中间同步带传动送秧机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种中间同步带传动送秧机构，它包括机架、从动轴、六方轴、从动带轮、主动带轮、送秧带和拉紧弹簧；其中，所述从动轴滑动设置在机架上，六方轴支承在机架上，从动带轮空套在从动轴上；

所述从动带轮呈中间直径小两端直径大的哑铃型，其由第一半带轮和第二半带轮组合而成，第一半带轮和第二半带轮均是由两个直径不同的光面圆柱体构成；

所述主动带轮呈中间直径小两端直径大的哑铃型，中间是带轮齿，两端是光圆柱面，其由左齿面带轮和右齿面带轮组合而成；

所述左齿面带轮和右齿面带轮是由两个直径不同的圆柱体构成，它们的小圆柱表面是带轮齿，大圆柱面是光面；

所述主动带轮安装在六方轴上，左齿面带轮和右齿面带轮上的带轮齿不在同一个相位上，相互错位安装，错位小于半个齿；

所述从动带轮和主动带轮之间安装送秧带，所述送秧带的两边是光面，中间是同步带，同步带安装在从动带轮和主动带轮之间的中部；

所述从动轴的两端均连接有拉紧弹簧，拉紧弹簧又与机架相连。

进一步的，所述机架上具有一对勾头，勾头与机架形成滑槽，所述从动轴的两端滑动设置在勾头内。

进一步的，左齿面带轮和右齿面带轮相对的端面上均具有凸起和凹槽，左齿面带轮上的凸起和右齿面带轮上的凹槽相配合，左齿面带轮上的凹槽和右齿面带轮上的凸起相配合。

进一步的，所述机架是一块塑料板，下部和中间掏空形成工字形的结构。

本实用新型与背景技术相比，具有的有益效果是：

1、采用哑铃状的从动带轮和主动带轮，它们都是中间直径小，两端的直径大，送秧带的同步齿设置在带的中部，主动带轮和从动带轮的中间是齿，两端是光面，可以保证送秧带不走偏，避免了送秧带侧面的磨损，而且该结构简单，制造成本低。

2、为了安装方便，同时也为了安装准确，主动齿面带轮在齿面的端面采用镶嵌式连接结构；从动带轮采用两个相同的阶梯型回转体相对安装构成，从动带轮和主动带轮采用这样的方式大大减少了带轮模具的制造费用，同时，安装方便。

3、左齿面带轮和右齿面带轮上的带轮齿不在同一个相位上，相互错位安装具有的好处是，相当于增加了主动带轮齿的宽度，使得轮齿与送秧带齿的啮合间隙减少，减少了工作中掉带和带走偏的故障。

附图说明

图1是本实用新型实施例的中间同步带传动送秧机构主视图；

图2是图1的右全剖视图；

图3是本实用新型实施例的机架的主视图；

图4是本实用新型实施例的机架的右视图；

图5是本实用新型实施例的第一半带轮的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的左齿面带轮和右齿面带轮的安装示意图；

图7是本实用新型实施例的左齿面带轮的结构图；

图8是图7的左向视图；

图中：机架1、从动轴2、六方轴3、从动带轮4、主动带轮5、送秧带6、拉紧弹簧7、勾头8、主动轴轴承座9、滑槽10、第一半带轮401、第二半带轮402、左齿面带轮501、右齿面带轮502、带轮齿503、凸起504、凹槽505。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

如图1所示，一种中间同步带传动送秧机构，它包括机架1、从动轴2、六方轴3、从动带轮4、主动带轮5、送秧带6、拉紧弹簧7、勾头8、主动轴轴承座9；机架1上具有一对勾头8，勾头8与机架1形成滑槽10，从动轴2的两端安装在勾头8内，沿滑槽10滑动，六方轴3的两端安装在主动轴轴承座9内，主动轴轴承座9固定在机架1上，从动轴2和六方轴3平行布置；从动带轮4空套在从动轴2上，从动带轮4呈中间直径小两端直径大的哑铃型，其由第一半带轮401和第一半带轮402组合而成；主动带轮5安装在六方轴3上，呈中间直径小两端直径大的哑铃型，中间是带轮齿503，两端是光面圆柱，其由左齿面带轮501和右齿面带轮502组合而成，左齿面带轮501和右齿面带轮502上的带轮齿503不在同一个相位上，相互错位安装，错位小于半个齿；主动带轮5的齿宽L2和从动带轮4的齿宽L1相等，均略大于送秧带6上同步带的宽度，从动轴1的两端均连接有拉紧弹簧7，拉紧弹簧7又与机架1相连，以张紧送秧带12。

如图2所示，从动带轮4和主动带轮5之间安装送秧带6，所述送秧带6的两边是光面，中间是同步带，同步带张紧安装在从动带轮4和主动带轮5之间的中部。

如图3所示，机架1是一块塑料板，下部和中间掏空形成“工”字形的结构，从动带轮4布置在“工”字形结构的上面空腔内，通过机架1来限制从动带轮4沿轴向的移动；从动带轮4布置在“工”字形结构的下面空腔内，通过机架1来限制主动带轮5沿轴向的移动。

如图4所示，机架1上的一对勾头8设置在机架1的上部，其下部设置主动轴轴承座9。

如图5所示，第一半带轮401和第二半带轮402均是由两个直径不同的光面圆柱体构成，中部开有与从动轴2配合的圆孔，两端开有大于从动轴2直径的圆柱形内孔，内孔中设有加强筋。

如图6所示，左齿面带轮501和右齿面带轮502相对的端面上均具有凸起504和凹槽505，左齿面带轮501上的凸起504和右齿面带轮502上的凹槽505相配合，左齿面带轮501上的凹槽505和右齿面带轮502上的凸起504相配合。

如图7和图8所示，左齿面带轮501是由两个直径不同的圆柱体构成，它们的小圆柱表面是带轮齿503，大圆柱面是光面，在带轮齿503侧的端面设有凸起504和凹槽505，中部开有六方孔，两端开有圆柱形内孔，内孔中设有加强筋；右齿面带轮502和左齿面带轮501的结构形状一样，在带轮齿503侧的端面也设有凸起504和凹槽505。

本实用新型应用于插秧机的秧箱上，通过驱动六方轴3，实现将放置在送秧带6上的秧盘或秧苗输送给插秧机构进行插秧。

Claims (4)

1.一种中间同步带传动送秧机构，其特征在于，它包括机架(1)、从动轴(2)、六方轴(3)、从动带轮(4)、主动带轮(5)、送秧带(6)和拉紧弹簧(7)；其中，所述从动轴(2)滑动设置在机架(1)上，六方轴(3)支承在机架(1)上，从动带轮(4)空套在从动轴(2)上；

所述从动带轮(4)呈中间直径小两端直径大的哑铃型，其由第一半带轮(401)和第二半带轮(402)组合而成，第一半带轮(401)和第二半带轮(402)均是由两个直径不同的光面圆柱体构成；

所述主动带轮(5)呈中间直径小两端直径大的哑铃型，中间是带轮齿(503)，两端是光圆柱面，其由左齿面带轮(501)和右齿面带轮(502)组合而成；

所述左齿面带轮(501)和右齿面带轮(502)是由两个直径不同的圆柱体构成，它们的小圆柱表面是带轮齿(503)，大圆柱面是光面；

所述主动带轮(5)安装在六方轴(3)上，左齿面带轮(501)和右齿面带轮(502)上的带轮齿(503)不在同一个相位上，相互错位安装，错位小于半个齿；

所述从动带轮(4)和主动带轮(5)之间安装送秧带(6)，所述送秧带(6)的两边是光面，中间是同步带，同步带安装在从动带轮(4)和主动带轮(5)之间的中部；

所述从动轴(2)的两端均连接有拉紧弹簧(7)，拉紧弹簧(7)又与机架(1)相连。

2.根据权利要求1所述的送秧带传动机构，其特征在于，所述机架(1)上具有一对勾头(8)，勾头(8)与机架(1)形成滑槽(10)，所述从动轴(2)的两端滑动设置在勾头(8)内。

3.根据权利要求1所述的中间同步带传动送秧机构，其特征在于，左齿面带轮(501)和右齿面带轮(502)相对的端面上均具有凸起(504)和凹槽(505)，左齿面带轮(501)上的凸起(504)和右齿面带轮(502)上的凹槽(505)相配合，左齿面带轮(501)上的凹槽(505)和右齿面带轮(502)上的凸起(504)相配合。

4.根据权利要求1所述的中间同步带传动送秧机构，其特征在于，所述机架(1)是一块塑料板，下部和中间掏空形成工字形的结构。