CN206963205U - 安全防护箱系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安全防护箱系统，包括：至少两个安全防护箱，每个安全防护箱包括矩形筒状的箱体，箱体的两个矩形开口的每条边框上设有至少一个锁合部件，不同的所述安全防护箱之间通过所述锁合部件实现连接。实现连接的安全集成箱之间实现相对位置的固定，从而可以解决现有技术中系统设备的便携性与可靠性不高的问题。

Description

安全防护箱系统

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，尤其涉及一种安全防护箱系统。

背景技术

在通信、电子、医疗、交通以及军事等行业中，广泛存在设备需要便携移动的使用场景。相比于仪器、设备安装在室内、机柜、塔架等固定的使用场景，便携移动使用存在更大的灵活性和机动性。

为满足一定的防护要求，通常会将不同的设备放置到不同的安全防护箱，以降低各设备在运输及使用过程中损坏的风险；不同安全防护箱中的设备之间通过线路连接，从而实现其功能。

然而，现有技术中系统设备的便携性与可靠性不高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安全防护箱系统，以解决现有技术中系统设备的便携性与可靠性不高的问题。

本实用新型实施例第一方面提供一种安全防护箱系统，包括：至少两个安全防护箱；

上述安全防护箱包括矩形筒状的箱体，上述箱体的两个矩形开口的每条边框上设有至少一个锁合部件，不同的上述安全防护箱之间通过上述锁合部件实现连接。

结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，包括：

上述锁合部件包括锁扣和锁钩，上述锁扣与上述锁钩之间配合；上述锁扣为可旋转的金属蝴蝶扣；

至少存在一条设置有上述锁扣或锁钩的边框。

结合第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，上述箱体的两个矩形开口的每条边框上设有至少一个锁合部件，包括：

上述安全防护箱的每条边框上均设置锁扣，上述安全防护箱的每条边框上均设置锁钩，和上述安全防护箱的边框上设置有锁扣和锁钩。

结合第一方面，在第三种可能的实现方式中，包括：

上述安全防护箱包括预装部分、支架装置和待集成设备；

其中，上述预装部分包括上述箱体，上述待集成设备为集成至上述支架装置中的设备，上述支架装置与上述预装部分配合。

结合第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，上述支架装置包括：第一主支架、至少一个子模块支架和至少一对第一后支耳，

上述第一主支架为倒U状，上述第一主支架倒U状底部两侧分别向对侧设置直角折边；

上述第一主支架与每个上述子模块支架之间设置相配合的连接孔，通过连接件连接；上述第一主支架与上述箱体之间通过上述一对第一后支耳实现连接与固定。

结合第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，上述待集成设备包括：基带单元BBU和调度机；所述第一主支架用于支撑所述BBU和调度机。

结合第五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，上述待集成设备还包括：交换机、电源模块和电源分配单元；上述子模块支架包括电源模块支架和交换机模块支架；

上述第一主支架的顶面局部翻起预设高度的边，用于固定上述电源分配单元；上述电源模块安装于上述电源模块支架；上述交换机安装于上述交换机模块支架。

结合第三种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，上述支架装置包括：第二主支架和至少一对第二后支耳，

上述第二主支架包括L形左支架和与上述左支架对称的右支架；

上述第二主支架与上述箱体之间通过上述一对第二后支耳实现连接与固定。

结合第七种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，上述待集成设备包括：电池插箱；上述电池插箱设置在上述左支架与上述右支架之间。

结合第三种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，上述支架装置包括：第三主支架和至少一对第三后支耳，

上述第三主支架包括U形下支架和倒U形上支架，上述上支架与上述下支架配合；

上述第三主支架与上述箱体之间通过上述一对第三后支耳实现连接与固定。

结合第九种可能的实现方式，在第十种可能的实现方式中，上述待集成设备包括：远端射频单元RRU；上述RRU设置在上述上支架与上述下支架之间。

结合第四至第九种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，上述预装部分还包括：机架，上述机架上设置至少一对卡式螺母；上述卡式螺母用于与上述第一主支架、第二主支架或第三主支架连接。

结合第八种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述预装部分还包括：导轨；

所述导轨通过螺钉与所述机架上的卡式螺母连接，所述导轨用于所述第一主支架或第三主支架向所述预装部分安装过程中的导向。

本实用新型提供的一种安全防护箱系统，包括：至少两个安全防护箱，每个安全防护箱包括矩形筒状的箱体，箱体的两个矩形开口的每条边框上设有至少一个锁合部件，不同的所述安全防护箱之间通过所述锁合部件实现连接。实现连接的安全集成箱之间实现相对位置的固定，从而可以解决现有技术中系统设备的便携性与可靠性不高的问题。进一步地，本实用新型提供的安全防护箱系统中的安全防护箱包括预装部分、支架装置以及待集成设备，支架装置可以根据待集成设备的不同形式而定制，将待集成设备集成至特制的支架装置中，将支架装置安装至预装部分中，便完成每个安防防护箱中待集成设备的集成。各自集成至不同安全防护箱中的设备之间可以实现相对位置的固定，从而可以解决现有技术中系统设备的便携性与可靠性不高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例一的结构示意图；

图1b为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例一的另一结构示意图；

图2为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例一的再一结构示意图；

图3为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例一的又一结构示意图；

图4为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例二的另一结构示意图；

图6为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例二的再一结构示意图；

图7为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例三的结构示意图；

图8为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例三的另一结构示意图；

图9为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例三的再一结构示意图；

图10为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例四的结构示意图；

图11为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例四的另一结构示意图；

图12为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例五的结构示意图；

图13为图12中X支架与Y支架的局部放大结构示意图；

图14为图13中X支架的分解结构示意图；

图15为图13中Y支架的分解结构示意图。

附图标记说明：

101：安全防护箱；1011：箱体；1012：边框；

102：锁合部件；1021：锁扣；1022：锁勾；

103：固定装置；104：天线；105：GPS；106：终端设备；

111：电源箱；112：射频箱；113：主机箱；

1：折弯边；2：U形横梁；3：防雨堵头；

4：第一机架；4’：第二机架；5：机架横梁；

6：电源模块支架；7：BBU和调度机；8：电源线插头固定座；

9：第一后支耳；10：电源模块；11：电源线插头；

12：第一主支架；13：电源分配单元；14：设备固定螺钉；

15：出线框；16：设备缓冲垫片；18：交换机；19：交换机支架；

20：后支耳侧面螺钉；21：绑线杆；22：卡式螺母；23：机架铆钉；

24：第二后支耳；25：后支耳正面螺钉；26：第三后支耳；

27：电池插箱；28：右支架；29：支架螺钉；30：设备侧面螺钉；

31：左支架；32：上支架；33：下支架；34：下安装支架侧面螺钉；

35：加强横梁；36：RRU；37：RRU螺钉；38：RRU上支架；

40：交换机及交换机适配器支架；41：交换机适配器；

43：RRU下支架；44：RRU导轨；45：BBU导轨；46：调度机；

47：BBU；48：BBU下支架；49：配电单元；50：配电单元支架；

51：BBU上支架；55：后箱盖；56：风扇；57：后面板；

58：防水垫圈；59：X支架；60：Y支架；61：前箱盖；62：前面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和/或“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

安全集成箱之间实现相对位置的不固定，集成在不同安全防护箱中各设备之间的连线的稳定性不高成为亟需解决的问题。

本实用新型提供的安全防护箱系统，包括：至少两个安全防护箱，每个安全防护箱包括矩形筒状的箱体，箱体的两个矩形开口的每条边框上设有至少一个锁合部件，不同的所述安全防护箱之间通过所述锁合部件实现连接。实现连接的安全集成箱之间实现相对位置的固定，从而可以解决现有技术中系统设备的便携性与可靠性不高的问题。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1a为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例一的结构示意图，图1b为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例一的结构示意图。图1a 与图1b为本实用新型提供的安全防护箱系统的两种不同的组装形式，其中，图1a为固定场景下安全防护箱系统的组装形式，图1b为车载运输场景下安全防护箱系统的组装形式。当然，本实用新型提供的安全防护箱系统的组装形式不限于上述两种。

参考图1a与图1b，本实施例提供的安全防护箱系统包括：至少两个安全防护箱101(本实施例中以安全防护箱系统包括三个安全防护箱101为例进行说明)。

每个安全防护箱101包括矩形筒状的箱体1011，箱体1011的两个矩形开口的每条边框1012上设有至少一个锁合部件102，不同的安全防护箱101 之间通过锁合部件102实现连接。相互连接的安全防护箱101之间实现相对位置的固定。

可选的，图2为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例一的再一结构示意图，参考图2，上述锁合部件102包括：锁扣1021和锁钩1022，锁扣1021与锁钩1022之间配合。

可选的，锁扣1021为可旋转的金属蝴蝶扣。

可选的，参考图1，至少存在一条设置有上述锁扣1021或锁钩1022的边框1012。参考图1，本实施例提供的安全防护箱系统中每个安全防护箱101 的矩形筒状箱体1011包括一组设置有两个锁扣1021或锁钩1022的第一矩形边和一组设置有一个锁扣1021或锁钩1022的第二矩形边。

可选的，图3为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例一的又一结构示意图，参考图3，本实施例提供的安全防护箱系统中的安全防护箱101 包括：预装部分1101、支架装置1102和待集成设备1103。

具体的，预装部分包括上述箱体1011，待集成设备1103为集成至上述支架装置1102中的设备(即使用本实施例提供的安全防护箱系统集成以实现运输等目的的设备或仪器等)，支架装置1102可以根据待集成设备的不同形式而定制，将待集成设备1103集成至特制的支架装置1102中，将支架装置 1102安装至预装部分1101中，便完成每个安防防护箱中待集成设备的集成。各自集成至不同安全防护箱中的设备之间可以实现相对位置的固定，从而可以解决现有技术中系统设备的便携性与可靠性不高的问题。

本实施例提供的安全防护箱系统，包括：至少两个安全防护箱，每个安全防护箱包括矩形筒状的箱体，箱体的两个矩形开口的每条边框上设有至少一个锁合部件，不同的所述安全防护箱之间通过所述锁合部件实现连接。实现连接的安全集成箱之间实现相对位置的固定，从而可以解决现有技术中系统设备的便携性与可靠性不高的问题。

图4为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例二的结构示意图。本实施例是在实施例一的基础上进行的，本实施例提供一种主机箱113。

具体地，参考图4，本实用新型提供的安全防护箱系统中安全防护箱101 (主机箱)的待集成设备1103包括：基带单元(Building Base band Unit；简称：BBU)和调度机7。

图5为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例二的另一结构示意图，参考图5所示的本实施例提供的支架装置，主机箱的支架装置1102包括：第一主支架12、至少一个子模块支架和至少一对第一后支耳9。

其中，第一主支架12为倒U状，第一主支架12倒U状底部两侧分别向对侧设置直角折边，用于支撑上述BBU和调度机7，基站、核心网及主控板为单板形式插接集成在BBU机框内，BBU内置风扇等。具体地，第一主支架 12内部空间的高度为BBU与调度机的高度以及安装间隙，以免在较大冲击和振动时出现松动和位移。BBU和调度机7的安装孔设置在BBU和调度机7的左侧面与右侧面，对应的，第一主支架的安装孔设置在左侧面与右侧面(分别于设置在BBU和调度机7左侧面与右侧面的安装孔配合)，通过设备固定螺钉14实现待集成设备与第一主支架的连接与固定。

可选的，第一主支架12与调度机之间设置有长条形硅胶垫，硅胶垫在压紧时会受力压缩，实现设备振动、冲击状态的缓冲，降低对设备的冲击强度。

第一主支架12与每个子模块支架之间设置相配合的连接孔(例如螺纹孔或固定螺母等)，通过连接件(例如螺钉等)连接，第一主支架12与箱体 1011之间通过一对第一后支耳9实现连接与固定。

可选的，参考图4和图5，本实施例提供的主机箱中待集成设备1103还包括：交换机18、电源模块10和电源分配单元13。上述子模块支架包括电源模块支架6和交换机模块支架19。

参考图5，交换机18、电源模块10及电源分配单元13的外形尺寸差异较大，需要做定制化支架结构分别对其进行集成固定。例如：第一主支架12 的顶面局部翻起预设高度的边，用于固定所述电源分配单元13；电源模块10 安装于所述电源模块支架6；交换机18安装于所述交换机模块支架19。

具体地，电源分配单元13分为A、B两部分，其接线方式可以是端子排接线柱或插头与插孔插接。电源分配单元13的A部分与B部分之间用电源线串接。电源分配单元的A部分在箱体1011正面一侧，电源分配单元13的B 部分在箱体1011后面一侧，均分配有若干电源输出接口。对于插头与插孔插接形式的电源分配单元13，A部分和B部分的插孔都朝向箱体1011外侧，方便从箱体1011外侧插接电源线。两侧面固定螺母用于安装固定。第一主支架12顶面局部翻边，翻边上有螺纹孔及避让孔，从而将电源分配单元13的A 部分和B部分分别从侧面或顶面塞入两翻边内的空间。安装时电源分配单元 13的A部分和B部分之间的电源线及出线端都可以从翻边避让孔通过，使用侧面螺钉锁紧实现电源分配单元13的安装。对于端子排形式的电源分配单元 13，则第一主支架12上铆接螺母，将螺钉穿过端子排安装孔，进而将其固定到第一主支架12上。

电源模块10可以将外部供电进行转换为用电设备所需的供电规格，例如：交流转直流、直流转交流或不同电压值的转换等。电源模块10设有输入端及输出端。电源模块支架6为框架结构，侧面设有向外侧的折弯，顶面、侧面及折弯边都有开孔，用于安装与固定。使用螺钉从正面及侧面固定将电源模块10固定在电源模块支架6上。第一主支架12局部向上打凸包，并铆接螺母，螺钉从上向下将电源模块支架6压紧锁在第一主支架12的顶部凸包内侧的螺母上。电源模块支架6的底部几处折弯和螺钉孔不对称，可以实现防呆，避免装错方向。同时电源模块支架6的侧面与电源模块10的输出接线柱以及输入接线柱的突出部分避让，使得结构不完全对称，以实现电源模块支架6 与电源模块10的安装防呆。电源模块支架6对应接线柱上刻字或镂空出字母或符号作为接线方向的提示，这种字母、符号可以是但不限于下面所列：+ 与：、L、N与PE或正与负等。

交换机支架19为依照交换机18的结构定制的框架。交换机支架19上侧面装入并压紧交换机18，锁在第一主支架12顶面凸包内侧铆接螺母上或者锁在第一主支架12侧面翻边铆接螺母上。交换机接口朝向机箱外侧。交换机支架19在靠近交换机18电源接口位置做折弯边预留电源插头空间，电源线预先连接，装入交换机支架19后，通过折弯边限位，交换机电源线不能松动退出，避免振动时松脱。

交换机18的输入电源线插接到电源分配单元13的输入口，箱体1011内用电设备BBU、调度机和交换机等及电源模块10从电源分配单元13的输出口取电。电源线插头11在振动时存在松动退出风险，电源线插头固定座8依照电源线插头11形状，并有折弯边及螺钉孔，将电源线插头11插入电源分配单元13的接线口后，盖上电源线插头固定座8，然后用螺钉将固定座锁到第一主支架12的铆接螺母上。可选的，电源线插头固定座8上开孔，通过扎带穿过开孔及绑线杆扎紧实现固定电源线插头固定座8，以节省箱体1011内的空间。

可选的，第一主支架12上设置金属材质的绑线杆21，绑线杆21为实心或空心圆柱或方形型材，绑线杆21杆体局部有小平面方便锁紧安装固定时夹持。绑线杆21长度与第一主支架12两侧面内侧间距配合，绑线杆21两端面有内螺纹，第一主支架12开圆形沉孔用于绑线杆21螺钉安装。绑线杆两端面与第一主支架12内侧之间塞入平垫和弹垫，可以降低螺钉长期使用的松脱风险。绑线杆21的左右两侧从第一主支架12外侧装入沉头螺钉穿过主支架沉头孔、平弹垫，锁入绑线杆21的螺纹孔内，从而完成绑线杆21的安装。使用扎线带将线缆及插头扎紧到绑线杆上，避免振动冲击测试时松脱虚接。扎紧插头可以使用两根扎带十字交叉的方式固定到绑线杆上，或者设置匹配插头形状的固定座固定到绑线杆及主支架上。

图6为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例一的再一结构示意图，参考图6所示的本实施例提供的主机箱中预装部分。可选的，预装部分除箱体1011外，还包括:U形横梁2、第一机架4和第二机架4’。其中，第一机架4和第二机架4’结构相同，以第一机架4为例进行说明。第一机架4由两个机架横梁5以及两个机架纵梁通过机架铆钉23连接而成的矩形结构，机架的每个机架纵梁上设置至少一个空，用于安装卡式螺母22。其中，机架横梁5与机架纵梁连接处设置有防雨堵头3，以防止液体由机架处进入箱体。

将待集成设备集成至上述支架装置后，从预装部分的正面开口处推入，此时，注意通过箱体1011的标识分辨方向(例如前后方向和左右方向)。机箱内的U形横梁2及机架的机架横梁5支撑主设备及支架。第一主支架12正面左右折弯边与机架的两个机架纵梁贴合，使用螺钉将第一主支架12与机架 4上的架卡式螺母22连接并锁紧，从而实现支架装置的第一端的固定。

参考图5，可选的，第一主支架12的第一端设置有两处折弯边1，折弯边做拍死边加强，折弯边对应机架卡装螺母位置开螺钉孔，螺钉孔孔径尺寸为所用螺钉螺杆外径和安装间隙的综合。螺钉孔为圆孔或腰形孔，在需要使用沉头螺钉的场景，此螺钉孔为正面沉头孔。

第一主支架12的第一端折弯的左下侧，固定接地铆接螺母及螺钉，客户可以通过此接地螺钉外接接地线实现设备接地。

可选的，第一主支架12的第二端的两侧对称设置向内侧的Z形折弯，侧面折弯面上有至少两个铆接螺母。第一后支耳9为截面为L形的金属弯角件，一个侧面面拍死边加强，两个侧面均设置开螺纹孔用于螺钉固定。根据物料一致性及装配精度，螺纹孔可以设计成圆形、长圆形及沉孔。

第一主支架12装入预装部分后，将一对第一后支耳9贴合第一主支架 12第二端的侧壁。首先，将第一后支耳9的一个侧面通过螺钉连接并锁紧在第二机架4’的卡式螺母22上，然后锁紧第一后支耳9另一侧面螺钉到第一主支架12侧面铆接螺母上，从而完成第一后支耳9的安装，同时实现支架装置的第二端的固定。

可选的，本实施例提供的主机箱设置有出线框15，出线框15为塑胶材质，内部镶嵌螺母，第一主支架12右侧壁及右侧底部折弯开至少三个螺钉孔，使用沉头螺钉从第一主支架12的底部及右侧锁螺钉，将出线框固定于第一主支架12的右前部，实现设备电源线、网线和信号线等外接线缆的固定与限位，防止其松动或凌乱。

最后，连接箱体内部线缆并固定，安装前箱盖与后箱盖，完成本实施例提供的主机箱中设备安装。

需要说明的是，第一主支架12的第一端处于面向用户位置时，用户的右手侧为第一主支架12的右侧，用户的左手侧为第一主支架12的左侧，而第一主支架12的上方或下方均以第一主支架12的上述摆放位置为基准。

可选的，在不影响支架装置强度的情况下，支架装置设置减重孔，减重孔形状可以为圆形、长圆形或多边形等；支架装置设置方便安装的手持开孔或翻边，支架装置的所有利边均做拍死边、去毛刺以及倒角等处理。可选的，支架装置的安装螺母可以是铆接、焊接等方式与支架装置固定；可选的，支架上的固定螺母可以通过设置螺纹孔替代。

可选的，箱体1011内侧固定缓冲垫片或减震器做减振处理。

本实施例提供一种主机箱，其可以作为安全防护箱系统中的一种安全防护箱，与其他安全防护箱实现配合。在完成不同安全防护箱中设备之间的连线后，共同完成某种功能。例如，本实施例提供的主机箱与集成有电源的电源箱配合，电源箱可以作为主机箱的备用电源，实现配合主机箱工作的功能。

图7为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例三的结构示意图。本实施例是在实施例一的基础上进行的，本实施例提供一种电源箱111。

具体地，参考图7，本实用新型提供的安全防护箱系统中安全防护箱101 (电源箱)的待集成设备1103包括：电池插箱27。

参考图7所示的本实施例提供的电源箱箱中预装部分，可选的，预装部分除箱体1011外，还包括:第一机架4和第二机架4’。其中，第一机架4 和第二机架4’结构相同，以第一机架4为例进行说明。第一机架4由两个机架横梁5以及两个机架纵梁通过机架铆钉23连接而成的矩形结构，机架的每个机架纵梁上设置至少一个空，用于安装卡式螺母22。

图8为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例三的另一结构示意图，参考图8所示的本实施例提供的支架装置，主机箱的支架装置1102包括：第二主支架和至少一对第二后支耳24。第二主支架的第二端与箱体1011之间通过一对第二后支耳24实现连接与固定。电池插箱27的安装孔设置在电池插箱27的左侧面与右侧面，对应的，第二主支架的安装孔设置在左侧面与右侧面(分别于设置在电池插箱27左侧面与右侧面的安装孔配合)。

可选的，作为第二主支架的一种可实现的方式，第二主支架包括L形左支架31和与所述左支架对称的右支架28，上述电池插箱27设置在左支架31 与右支架28之间。

图9为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例三的再一结构示意图，参考图9，可选的，作为第二主支架的另一种可实现的方式，第二主支架28’为U形的整体式，上述电池插箱27设置在U形的第二主支架中。

本实施例以电池插箱27设置在左支架31与右支架28之间的第二主支架的结构形式为例进行说明。

具体的，电池插箱27是一种后备式应急备用电源系统，内部采用锂电池作为储能装置。将锂电池模组和不间断电源(Uninterruptible Power System or UninterruptiblePower Supply；简称：UPS)等模块化集成到设备内部。电池插箱27的左侧与右侧均设置有安装孔。

参考图7和图8，右支架28及左支架31为L形金属框架，侧面均设置螺纹孔，通过设备侧面螺钉30将电池插箱27固定在右支架28及左支架31 之间。右支架28及左支架31的底部平面与电池插箱27底部接触和支撑。

将待集成设备集成至上述支架装置后，从预装部分的正面开口处推入，即电池插箱27、左支架31以及右支架28组装为一个整体后推入外机箱预装部分，机箱的机架横梁5支撑左支架31的底部和右支架28的底部。第二主支架的第一端的两侧分别固定设置至少一个支架螺钉29，将左支架31和右支架28的第一端的折弯面1与第一机架4贴合并锁在第一机架4的卡式螺母 22，实现支架装置的第一端的固定。

参考图8和图9，第二后支耳24为截面为L形的金属弯角件，一个侧面拍死边加强，两个侧面均设置开螺纹孔用于螺钉固定。根据物料一致性及装配精度，螺纹孔可以设计成圆形、长圆形及沉孔。

一对第二后支耳24对称设置在第二主支架的第二端的靠左侧与靠右侧各一个。将后支耳贴合到左支架31和右支架28后面的侧壁上。首先，使用后支耳正面螺钉25将后支耳24锁在箱体第二端的第二机架中卡式螺母22上，然后锁紧后支耳侧面螺钉20到左支架或右支架侧面铆接螺母上，从而完成两个第二后支耳24的安装，同时实现支架装置的第二端的固定。

最后，连接箱体内部线缆并固定，安装前箱盖与后箱盖，完成本实施例提供的电源箱中设备安装。

需要说明的是，第二主支架的第一端处于面向用户位置时，用户的右手侧为第二主支架的右侧，用户的左手侧为第二主支架的左侧，而第二主支架的上方或下方均以第二主支架的上述摆放位置为基准。

本实施例提供一种电源箱，其可以作为安全防护箱系统中的一种安全防护箱，与其他安全防护箱实现配合。在完成不同安全防护箱中设备之间的连线后，共同完成某种功能。例如，本实施例提供的电源箱与实施例二提供的主机箱配合，可以作为主机箱的备用电源，实现配合主机箱工作的功能。

图10为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例四的结构示意图。本实施例是在实施例一的基础上进行的，本实施例提供一种射频箱112。

具体地，参考图10，本实用新型提供的安全防护箱系统中安全防护箱101(射频箱)的待集成设备1103包括：远端射频单元(Radio Remote Unit；简称：RRU)36。

图11为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例四的另一结构示意图。参考图11所示的本实施例提供的支架装置，射频箱的支架装置1102 包括：第三主支架和至少一对第三后支耳26。

其中，第三主支架包括U形下支架33和倒U形上支架32，上支架32与下支架33配合，RRU36设置在上支架与所述下支架之间。RRU36的安装孔设置在RRU36的底面或顶面与底面，对应的，第三主支架的安装孔设置在下支架33的底面(与RRU36底面的安装孔配合)，或上支架的顶面与下支架的底面均设置安装孔(分别于设置在RRU36顶面与底面的安装孔配合)。第三主支架的第二端与箱体1011之间通过一对第三后支耳26实现连接与固定。

上支架32与下支架33为金属框架，设置折弯与拍死边的结构以提高强度，并焊接加强横梁35以进一步提高结构强度。上支架32两侧面内侧铆接螺母，下支架33侧面的对应处开安装孔，通过连接件(例如螺钉等)连接上述上支架32与下支架33，实现支架装置的连接。

可选的，参考图11，通过RRU螺钉37将RRU36与上支架32及下支架33 从顶面和底面锁紧，然后，通过下安装支架侧面螺钉34穿过下支架33的侧面安装孔锁到上支架32的侧面内侧铆接螺母上。从而，RRU36集成至由上支架32与下支架33组装的支架装置中。

可选的，参考图6，本实施例提供的射频箱中预装部分包括：箱体1011、第一机架4和第二机架4’。其中，第一机架4和第二机架4’结构相同，以第一机架4为例进行说明。第一机架4由两个机架横梁5以及两个机架纵梁通过机架铆钉23连接而成的矩形结构，机架的每个机架纵梁上设置至少一个空，用于安装卡式螺母22。

将上述支架装置从箱体的第一端开口处装入，第一机架4和第二机架4’的机架横梁5支撑下支架33，下支架33的第一端的左右两侧分别设置折弯边，折弯边可以做拍死边加强强度，将上述两个折弯边贴合到机箱正面的机架纵梁处，并通过螺钉将下支架33固定至卡式螺母22上，从而实现第三主支架的第一端的固定。

参考图11，第三后支耳26结构、安装方式以及作用同第二后支耳24，在此不再赘述。

最后，连接箱体内部线缆并固定，安装前箱盖与后箱盖，完成本实施例提供的射频箱中设备安装。

本实施例提供一种射频箱，其可以作为安全防护箱系统中的一种安全防护箱，与其他安全防护箱实现配合。在完成不同安全防护箱中设备之间的连线后，共同完成某种功能。例如，参考图1b，本实施例提供的射频箱112与实施例三提供的电源箱111以及实施例二提供的主机箱113配合，成为快速部署宽带集群系统的重要组成部分。图1b所示为车载运输状态下的安全防护箱系统，其中，射频箱112、电源箱111以及主机箱113配合后设置在固定装置103中，实现安全防护箱系统在运输车辆内的固定。安全防护箱系统内部各安全防护箱相对位置固定，各箱体之间通过数据线、电源线以及射频线实现可靠连接。为了确保宽带集群系统的正常工作，将天线104吸附与车顶部，并与射频箱112通过射频线连接；GPS105可粘贴设置在车辆挡风玻璃(车辆上任何无遮挡并适合于粘贴的位置)，并与主机箱113通过射频线连接；终端设备106通过数据线与主机箱113连接。通过以上设置，本实用新型提供的安全防护箱系统可用于车载的宽带集群系统的正常工作。

图12为本实用新型提供的安全防护箱系统实施例五的结构示意图，图13为图12中X支架与Y支架的局部放大结构示意图。本实施例是在实施例一的基础上进行的，本实施例提供一种包含RRU的主机箱。

具体地，参考图12和图13，本实用新型提供的安全防护箱系统中安全防护箱101(主机箱)的待集成设备1103包括：BBU和调度机7以及RRU36。支架装置1102包括：X支架59和Y支架60。

其中，图14为图13中X支架的分解结构示意图，参考图14，X支架59 包括：BBU下支架48和BBU上支架51，BBU下支架48与BBU上支架51通过螺钉等连接件连接成长方体空间结构，用于集成BBU47和调度机46。一方面，调度机46和BBU47与BBU下支架48的侧面开孔通过螺钉安装固定，BBU下支架48在调度机46与BBU47之间设置局部折弯以将两设备隔开，同时，便于组装设备时的导向。另一方面，RRU上支架38的顶部、RRU下支架43的底部与RRU36的上侧面及下侧面设置螺纹孔或安装孔，通过螺钉等连接件实现 RRU36与RRU上支架38和RRU下支架的连接与固定。

另外，X支架59还包括：配电单元支架50，配电单元支架50与BBU下支架48固定连接，配电单元支架50用于集成配电单元49。

BBU下支架48的第一端的两侧边设置折弯边1，折弯边1做拍死边加强，折弯边1上设置的螺纹孔用于与第一机架4上的卡式螺母22配合。以实现X 支架的第一端与箱体1011之间的连接与固定。

参考图14，X支架59设置有BBU导轨45，BBU导轨45从箱体1011第二端开口处通过螺钉固定于第二机架4’的卡式螺母22上。BBU导轨45的端面有局部预设角度的斜角用于BBU的导向，以便于BBU下支架48装入预装部分时的导向与对正。BBU导轨45两侧面压铆或点焊的方式固定有压铆螺母，BBU 下支架48的后面两侧有螺钉开孔，通过导轨侧面螺钉和BBU导轨45上固定的螺母锁紧，从而实现BBU下支架48与BBU导轨45之间的连接与固定。

可选的，BBU下支架48与调度机46或调度机47之间粘贴缓冲垫片，可由硅胶垫制成，缓冲垫片在压紧时会受力压缩，实现设备振动、冲击状态的缓冲，降低运输过程中设备受到的冲击强度。

图15为图13中Y支架的分解结构示意图，参考图15，Y支架60包括： RRU下支架43和RRU上支架38，RRU下支架43与RRU上支架38通过螺钉等连接件连接成长方体空间结构，用于集成RRU36。另外，Y支架60还包括：电源模块支架6和交换机及交换机适配器支架40。其中，电源模块支架6与 RRU下支架43固定连接，电源模块支架6用于集成电源模块10。交换机及交换机适配器支架40与RRU下支架43固定连接，用于集成交换机18和交换机适配器41。

RRU下支架43的第一端的两侧边设置折弯边1，折弯边1做拍死边加强，折弯边1上设置的螺纹孔用于与第一机架4上的卡式螺母22配合。以实现Y 支架的第一端与箱体1011之间的连接与固定。

参考图15，Y支架60设置有RRU导轨44，其中，RRU导轨44与BBU导轨45的作用以及连接方式相类似。具体的，RRU导轨44从箱体1011第二端开口处通过螺钉固定于第二机架4’的卡式螺母22上。RRU导轨44的端面有局部预设角度的斜角用于RRU的导向，以便于RRU下支架43装入预装部分时的导向与对正。RRU导轨44两侧面压铆或点焊的方式固定有压铆螺母，RRU 下支架43的后面两侧有螺钉开孔，通过导轨侧面螺钉和RRU导轨44上固定的螺母锁紧，从而实现RRU下支架43与RRU导轨44之间的连接与固定。

可选的，RRU下支架43与RRU36之间粘贴硅胶垫，硅胶垫在压紧时会受力压缩，实现设备振动、冲击状态的缓冲，降低运输过程中设备受到的冲击强度。

可选的，本实施例提供的安全防护箱第一端包括前面板62与前箱盖61，其中前面板62分布有面板安装式网口、电源连接器和射频连接器等对外接口，外接连接器要求使用防水规格。前面板62上还设置开百叶窗的开孔。整个前面板62正面可以设置为台阶式，接口位置凹进面板最外侧，以避免接口位置突出整个面板。在前面板62内侧通过转接线缆将对外接口与内部设备的接口连接，并通过束线座、扎带进行固定。

本实施例提供的安全防护箱第二端包括后面板57与后箱盖55，其中，后面板57上固定设置风扇56及防尘网。风扇56可从安全防护箱内部配电单元49处取电，以供风扇56的正常运行，风扇56的出风位置面板排布有小孔通风。

可选的，前面板62和后面板57与箱体1011的配合面之间固定有硅胶垫，以保证前面板62或后面板57安装时周圈缝隙密封和防水垫圈58。前面板62 与后面板57周圈有开孔，通过螺钉将面板锁到第一机架4或第二机架4’上。

需要说明的是，一方面，上述实施例二至实施例五中涉及的支架装置的形式并不限于集成上述BBU和调度机7、电池插箱27或RRU36等设备，也可以集成其他适于集成的任何设备；另一方面，本实用新型提供的安全防护箱系统中的支架装置的形式不限于上述实施例二至实施例五中涉及的支架装置形式，可以根据待集成设备的结构以及功能特点，定制为其他形式的支架装置。

本实施例提供一种包含RRU的主机箱，其可以作为安全防护箱系统中的一种安全防护箱，与其他安全防护箱实现配合。在完成不同安全防护箱中设备之间的连线后，共同完成某种功能。例如，本实施例提供的包含RRU的主机箱与实施例三提供的电源箱配合，成为快速部署宽带集群系统的重要组成部分，并可以完成宽带集群系统相应的功能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种安全防护箱系统，其特征在于，包括：至少两个安全防护箱；

所述安全防护箱包括矩形筒状的箱体，所述箱体的两个矩形开口的每条边框上设有至少一个锁合部件，不同的所述安全防护箱之间通过所述锁合部件实现连接。

2.根据权利要求1所述的安全防护箱系统，其特征在于，包括：

所述锁合部件包括锁扣和锁钩，所述锁扣与所述锁钩之间配合；所述锁扣为可旋转的金属蝴蝶扣；

至少存在一条设置有所述锁扣或锁钩的边框。

3.根据权利要求2所述的安全防护箱系统，其特征在于，所述箱体的两个矩形开口的每条边框上设有至少一个锁合部件，包括：

所述安全防护箱的每条边框上均设置锁扣，所述安全防护箱的每条边框上均设置锁钩，和所述安全防护箱的边框上设置有锁扣和锁钩。

4.根据权利要求1所述的安全防护箱系统，其特征在于，包括：

所述安全防护箱包括预装部分、支架装置和待集成设备；

其中，所述预装部分包括所述箱体，所述待集成设备为集成至所述支架装置中的设备，所述支架装置与所述预装部分配合。

5.根据权利要求4所述的安全防护箱系统，其特征在于，所述支架装置包括：第一主支架、至少一个子模块支架和至少一对第一后支耳，

所述第一主支架为倒U状，所述第一主支架倒U状底部两侧分别向对侧设置直角折边；

所述第一主支架与每个所述子模块支架之间设置相配合的连接孔，通过连接件连接；所述第一主支架与所述箱体之间通过所述一对第一后支耳实现连接与固定。

6.根据权利要求5所述的安全防护箱系统，其特征在于，所述待集成设备包括：基带单元BBU和调度机；所述第一主支架用于支撑所述BBU和调度机。

7.根据权利要求5所述的安全防护箱系统，其特征在于，所述待集成设备还包括：交换机、电源模块和电源分配单元；所述子模块支架包括电源模块支架和交换机模块支架；

所述第一主支架的顶面局部翻起预设高度的边，用于固定所述电源分配单元；所述电源模块安装于所述电源模块支架；所述交换机安装于所述交换机模块支架。

8.根据权利要求4所述的安全防护箱系统，其特征在于，

所述支架装置包括：第二主支架和至少一对第二后支耳，

所述第二主支架包括L形左支架和与所述左支架对称的右支架；

所述第二主支架与所述箱体之间通过所述一对第二后支耳实现连接与固定。

9.根据权利要求8所述的安全防护箱系统，其特征在于，所述待集成设备包括：电池插箱；所述电池插箱设置在所述左支架与所述右支架之间。

10.根据权利要求4所述的安全防护箱系统，其特征在于，

所述支架装置包括：第三主支架和至少一对第三后支耳，

所述第三主支架包括U形下支架和倒U形上支架，所述上支架与所述下支架配合；

所述第三主支架与所述箱体之间通过所述一对第三后支耳实现连接与固定。

11.根据权利要求10所述的安全防护箱系统，其特征在于，所述待集成设备包括：远端射频单元RRU；所述RRU设置在所述上支架与所述下支架之间。

12.根据权利要求5至权利要求7任一项所述的安全防护箱系统，其特征在于，所述预装部分还包括：机架，所述机架上设置至少一对卡式螺母；所述卡式螺母用于与所述第一主支架连接。

13.根据权利要求12所述的安全防护箱系统，其特征在于，所述预装部分还包括：导轨；

所述导轨通过螺钉与所述机架上的卡式螺母连接，所述导轨用于所述第一主支架向所述预装部分安装过程中的导向。

14.根据权利要求8或权利要求9所述的安全防护箱系统，其特征在于，所述预装部分还包括：机架，所述机架上设置至少一对卡式螺母；所述卡式螺母用于与所述第二主支架连接。

15.根据权利要求10或权利要求11所述的安全防护箱系统，其特征在于，所述预装部分还包括：机架，所述机架上设置至少一对卡式螺母；所述卡式螺母用于与所述第三主支架连接。

16.根据权利要求15所述的安全防护箱系统，其特征在于，所述预装部分还包括：导轨；

所述导轨通过螺钉与所述机架上的卡式螺母连接，所述导轨用于所述第三主支架向所述预装部分安装过程中的导向。