CN206962607U - 散热性能良好的异步电动机 - Google Patents

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蔡勇
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Abstract

本实用新型公开了一种散热性能良好的异步电动机,包括电动机本体、带绕组的定子铁芯、转子和前端盖,其特征在于:所述的前端盖和定子铁芯之间形成一容纳腔,且前端盖的端面设有散热口,容纳腔内设有风叶,风叶安装在转子上,且风叶的叶片为直角叶片;通过在前端盖和定子铁芯之间的容纳腔内安装设置风叶,直接对绕组端部温度进行散热,并将风叶的叶片设计为直角叶片,使其风量更大,使内部发热减少,从而改善电动机内部温度,降低绝缘材料的老化时间,延长电动机寿命。

Description

散热性能良好的异步电动机
技术领域
本实用新型电动机技术领域,具体涉及一种散热性能良好的异步电动机。
背景技术
目前,通用电动机在使用时,风叶是安装在电动机后端盖的后面,风叶产生的风量通过风罩导到电动机外壳的散热片上,实现通过散热片进行散热。但是,由于有些特制的电动机外壳没有散热片,后端盖后也没有空间安装,电动机的温升就很高,容易导致绝缘材料的老化,缩短电动机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种散热性能良好的异步电动机,可增大散热风量,改善电动机内部温度,降低绝缘材料的老化时间,延长电动机寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热性能良好的异步电动机,包括电动机本体、带绕组的定子铁芯、转子和前端盖,其特征在于:所述的前端盖和定子铁芯之间形成一容纳腔,且前端盖的端面设有散热口,容纳腔内设有风叶,风叶安装在转子上,且风叶的叶片为直角叶片。
作为优选的,所述的风叶中叶片的数量为6-8个。
本实用新型的有益效果是:通过在前端盖和定子铁芯之间的容纳腔内安装设置风叶,直接对绕组端部温度进行散热,并将风叶的叶片设计为直角叶片,使其风量更大,使内部发热减少,从而改善电动机内部温度,降低绝缘材料的老化时间,延长电动机寿命。
附图说明
图1是通用电动机的结构示意图。
图2是特制电动机的结构示意图。
图3是特制电动机增加散热风叶的结构示意图。
图4是风叶的结构示意图。
图5是风叶叶片的截面图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本实用新型作进一步的说明。应当理解,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,通用的电动机在使用时,风叶1是安装在电动机后端盖3的后面,风叶1产生的风量通过风罩2导到电动机外壳的散热片4上,实现通过散热片进行散热。但是,由于有些特制的电动机本体没有散热片,后端盖后也没有空间安装,见图2,电动机的温升就很高,容易导致绝缘材料的老化,缩短电动机的使用寿命。
如图3所示,本实用新型一种散热性能良好的异步电动机,包括电动机本体5、带绕组的定子铁芯6、转子7和前端盖8,前端盖8和定子铁芯6之间形成一容纳腔,且前端盖8的端面设有散热口9,容纳腔内设有风叶10,风叶10安装在转子7上,风叶中叶片的数量为8个,见图4,且风叶10的叶片10-1设计为直角叶片,见图5。
通过在前端盖8和定子铁芯6之间的容纳腔内安装设置风叶10,直接对绕组端部温度进行散热,并将风叶10的叶片10-1设计为直角叶片,使其风量更大,使内部发热减少,改变电动机的散热的位置,原来是通过机壳散热片4进行散热,现在是直接通过风叶10对绕组端部温度进行散热,使内部发热减少,达到国家标准的要求,从而改善电动机内部温度,降低绝缘材料的老化时间,延长电动机寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种散热性能良好的异步电动机,包括电动机本体、带绕组的定子铁芯、转子和前端盖,其特征在于:所述的前端盖和定子铁芯之间形成一容纳腔,且前端盖的端面设有散热口,容纳腔内设有风叶,风叶安装在转子上,且风叶的叶片为直角叶片。
2.根据权利要求1所述的散热性能良好的异步电动机,其特征在于:所述的风叶中叶片的数量为6-8个。
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