CN206960809U - 一种半自动偏光片贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动偏光片贴附装置，夹座的上端面设置有立柱，立柱的外表面设置有滑台，滑台的另一端设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端设置有多轴调节机构，多轴调节机构的底面设置有载台，载台的一侧嵌入有红外线定位仪，红外线定位仪的底部设置有红外线接收器，红外线接收器的外圈设置有翻转机构，翻转机构由翻转气缸、模组夹具和限位台组成；本半自动偏光片贴附装置，具备多自由度，整体可操纵性高，实际操作精度高，贴合完成的模组外表面更加精细，成品率更高，红外线定位仪使得定位操作更加精准，不易出现偏差，很好的提高工作效率，避免操作失真和材料浪费的现象，节约生产成本。

Description

一种半自动偏光片贴附装置

技术领域

本实用新型涉及LCM模组生产技术领域，具体为一种半自动偏光片贴附装置。

背景技术

LCM即为LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源,结构件等装配在一起的组件，LCM模组在制作过程中，尤其是在贴合偏光片的过程中，很难满足客户要求，为了使得LCD显示效果更好，成品率更高，然而现有的贴附装置中，贴附方式定位较为粗糙，偏光片的实际操作过程中，精确度较差，影响实际成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动偏光片贴附装置，具备多自由度，灵活性高，精度高，误差小的特点，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动偏光片贴附装置，包括夹座和滑台，所述夹座包括底座、支撑柱和立柱，底座的底面安装有支撑柱，所述支撑柱间隔设置在底座的底部，底座的上端面设置有立柱，立柱与底座垂直设置，所述立柱的底面与底座固定连接，立柱的外表面设置有滑台，滑台与立柱垂直设置，所述滑台的外表面安装有定位螺丝，定位螺丝贯穿滑台的外表面并与立柱接触连接，所述滑台的一端与立柱活动套接，滑台的另一端设置有伸缩气缸，伸缩气缸与滑台固定装夹，所述伸缩气缸的输出端设置有多轴调节机构，多轴调节机构固定安装在伸缩气缸的底部；

所述多轴调节机构由安装座、X轴调节螺杆、Y轴调节螺杆、X轴滑台和Y轴滑台组成，多轴调节机构的顶部设置有安装座，所述安装座的底部分别设置有X轴调节螺杆和Y轴调节螺杆，X轴调节螺杆和Y轴调节螺杆的侧面分别对应设置有X轴滑台和Y轴滑台，所述X轴滑台和Y轴滑台依次设置在安装座的下表面，Y轴滑台的底面设置有载台，所述载台水平设置在Y轴滑台的底部，载台的一面与Y轴滑台固定贴合，载台的另一面设置有红外线定位仪，所述红外线定位仪固定嵌入载台的内部，红外线定位仪的底部间隔设置有红外线接收器，红外线接收器的外圈设置有翻转机构，所述翻转机构的一侧设置有滑台，翻转机构通过滑台与立柱固定装配，所述翻转机构由翻转气缸、模组夹具和限位台组成，翻转气缸的一端与滑台固定连接，所述翻转气缸的另一端设置有模组夹具，模组夹具的内圈设置有卡槽，模组夹具的外圈设置有限位台，模组夹具与限位台通过螺丝螺帽固定锁紧。

优选的，所述红外线定位仪与红外线接收器对应设置在同一轴线上，红外线定位仪与红外线接收器电性连接。

优选的，所述滑台的内表面与立柱的外表面均经过光滑打磨处理。

优选的，所述伸缩气缸与立柱平行设置，伸缩气缸的输出端竖直向下，伸缩气缸的输出端与安装座固定连接。

优选的，所述模组夹具水平设置在载台的底部，模组夹具与载台相互平行。

优选的，所述红外线接收器与限位台固定嵌合，限位台的两侧对称设置有红外线接收器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的半自动偏光片贴附装置，多轴调节机构与伸缩气缸配合以完善多个方向的自由度，贴附装置整体可操纵性高，多轴调节机构内部连接紧密，工作强度高，X轴滑台和Y轴滑台分别提供X轴与Y轴的位移方向，提高加工时的可控范围，加强控制精度，从而令贴合完成的模组外表面更加精细，精度更高，质量更好，成品率更高，翻转气缸带动模组夹具定轴转动，即可完成双面贴合操作，整体装置结构强度高，使用寿命长，采用机械装置加强加工精度，提高产品质量，采用红外线定位仪令定位操作更加精准，不易出现偏差，很好的提高工作效率，避免操作失真和材料浪费的现象，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型多轴调节机构结构图；

图4为本实用新型载台底面结构图；

图5为本实用新型局部放大图。

图中：1夹座、11底座、12支撑柱、13立柱、2滑台、21定位螺丝、3伸缩气缸、4多轴调节机构、41安装座、42X轴调节螺杆、43Y轴调节螺杆、44X轴滑台、45Y轴滑台、5载台、6红外线定位仪、7红外线接收器、8翻转气缸、81翻转气缸、82模组夹具、821卡槽、83限位台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种半自动偏光片贴附装置，包括夹座1和滑台2，夹座1包括底座11、支撑柱12和立柱13，底座11的底面安装有支撑柱12，支撑柱12支撑整体设备，支撑柱12间隔设置在底座11的底部，使得受力更加均匀，夹座1更加稳定，底座11的上端面设置有立柱13，立柱13约束滑台2的实际位移范围，立柱13与底座11垂直设置，立柱13的底面与底座11固定连接，立柱13的外表面设置有滑台2，滑台2的内表面与立柱13的外表面均经过光滑打磨处理，滑台2与立柱13相对滑动，相互之间的摩擦阻力小，整体结构耐使用，同时也避免结构相互磨损造成的局部老化现象发生，提高整体结构的使用寿命，滑台2与立柱13垂直设置，滑台2的外表面安装有定位螺丝21，拧开定位螺丝21即可滑动滑台2，定位螺丝21贯穿滑台2的外表面并与立柱13接触连接，滑台2的一端与立柱13活动套接，滑台2的另一端设置有伸缩气缸3，伸缩气缸3带动载台5上下移动，从而实现贴合操作，完成贴合时，伸缩气缸3带动载台5复位，伸缩气缸3与滑台2固定装夹，伸缩气缸3的输出端设置有多轴调节机构4，多轴调节机构4固定安装在伸缩气缸3的底部，伸缩气缸3与立柱13平行设置，伸缩气缸3的输出端竖直向下，伸缩气缸3的输出端与安装座41固定连接，模组夹具82水平设置在载台5的底部，模组夹具82与载台5相互平行，伸缩气缸3工作时，载台5铅直朝着模组夹具82平移，以完成偏光片贴附操作。

多轴调节机构4由安装座41、X轴调节螺杆42、Y轴调节螺杆43、X轴滑台44和Y轴滑台45组成，多轴调节机构4的顶部设置有安装座41，安装座41的底部分别设置有X轴调节螺杆42和Y轴调节螺杆43，X轴调节螺杆42和Y轴调节螺杆43的侧面分别对应设置有X轴滑台44和Y轴滑台45，X轴滑台44和Y轴滑台45依次设置在安装座41的下表面，X轴调节螺杆42和Y轴调节螺杆43分别控制X轴滑台44和Y轴滑台45位移，从而调节不同方向的坐标量，X轴调节螺杆42、Y轴调节螺杆43、安装座41相互之间均不产生缝隙，结构连接紧密，缝隙小，避免杂物进入，干涉多轴调节机构4正常工作，X轴滑台44和Y轴滑台45分别提供X轴与Y轴的位移方向，提高加工时的可控范围，加强控制精度，从而令贴合完成的模组外表面更加精细，精度更高，质量更好，成品率更高，Y轴滑台45的底面设置有载台5，载台5水平设置在Y轴滑台45的底部，载台5的一面与Y轴滑台45固定贴合，载台5的另一面设置有红外线定位仪6，红外线定位仪6固定嵌入载台5的内部，红外线定位仪6的底部间隔设置有红外线接收器7，红外线定位仪6与红外线接收器7对应设置在同一轴线上，红外线定位仪6与红外线接收器7电性连接，红外线定位仪6对准红外线接收器7时，伸缩气缸3工作并带动载台5下降完成贴合，采用红外线定位仪6令定位操作更加精准，不易出现偏差，很好的提高工作效率，避免操作失真和材料浪费的现象，红外线接收器7的外圈设置有翻转机构8，红外线定位仪6与红外线接收器7均采用嵌入式隐藏设置，避免暴露在外，提高结构安全性，翻转机构8的一侧设置有滑台2，翻转机构8的实际高度也可以调节，翻转机构8通过滑台2与立柱13固定装配，翻转机构8由翻转气缸81、模组夹具82和限位台83组成，翻转气缸81的一端与滑台2固定连接，翻转气缸81的另一端设置有模组夹具82，红外线接收器7与限位台83固定嵌合，限位台83的两侧对称设置有红外线接收器7，翻转气缸81翻转时，限位台83底面的红外线接收器7朝向红外线定位仪6，即可完成LCM模组另一面的定位作用，翻转气缸81带动模组夹具82定轴转动180度，以完成反面的贴合，模组夹具82内部装夹LCM模组，模组夹具82的内圈设置有卡槽821，模组夹具82的外圈设置有限位台83，限位台83避免LCM模组受力脱落，模组夹具82与限位台83通过螺丝螺帽固定锁紧，拧开螺丝，即可拆下限位台83并移出贴合完成的LCM模组。

综上所述：本半自动偏光片贴附装置，多轴调节机构4与伸缩气缸3配合以完善多个方向的自由度，贴附装置整体可操纵性高，多轴调节机构4内部连接紧密，工作强度高，X轴滑台44和Y轴滑台45分别提供X轴与Y轴的位移方向，提高加工时的可控范围，加强控制精度，从而令贴合完成的模组外表面更加精细，精度更高，质量更好，成品率更高，翻转气缸81带动模组夹具82定轴转动，即可完成双面贴合操作，整体装置结构强度高，使用寿命长，采用机械装置加强加工精度，提高产品质量，采用红外线定位仪6令定位操作更加精准，不易出现偏差，很好的提高工作效率，避免操作失真和材料浪费的现象，节约生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种半自动偏光片贴附装置，包括夹座(1)和滑台(2)，其特征在于：所述夹座(1)包括底座(11)、支撑柱(12)和立柱(13)，底座(11)的底面安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)间隔设置在底座(11)的底部，底座(11)的上端面设置有立柱(13)，立柱(13)与底座(11)垂直设置，所述立柱(13)的底面与底座(11)固定连接，立柱(13)的外表面设置有滑台(2)，滑台(2)与立柱(13)垂直设置，所述滑台(2)的外表面安装有定位螺丝(21)，定位螺丝(21)贯穿滑台(2)的外表面并与立柱(13)接触连接，所述滑台(2)的一端与立柱(13)活动套接，滑台(2)的另一端设置有伸缩气缸(3)，伸缩气缸(3)与滑台(2)固定装夹，所述伸缩气缸(3)的输出端设置有多轴调节机构(4)，多轴调节机构(4)固定安装在伸缩气缸(3)的底部；

所述多轴调节机构(4)由安装座(41)、X轴调节螺杆(42)、Y轴调节螺杆(43)、X轴滑台(44)和Y轴滑台(45)组成，多轴调节机构(4)的顶部设置有安装座(41)，所述安装座(41)的底部分别设置有X轴调节螺杆(42)和Y轴调节螺杆(43)，X轴调节螺杆(42)和Y轴调节螺杆(43)的侧面分别对应设置有X轴滑台(44)和Y轴滑台(45)，所述X轴滑台(44)和Y轴滑台(45)依次设置在安装座(41)的下表面，Y轴滑台(45)的底面设置有载台(5)，所述载台(5)水平设置在Y轴滑台(45)的底部，载台(5)的一面与Y轴滑台(45)固定贴合，载台(5)的另一面设置有红外线定位仪(6)，所述红外线定位仪(6)固定嵌入载台(5)的内部，红外线定位仪(6)的底部间隔设置有红外线接收器(7)，红外线接收器(7)的外圈设置有翻转机构(8)，所述翻转机构(8)的一侧设置有滑台(2)，翻转机构(8)通过滑台(2)与立柱(13)固定装配，所述翻转机构(8)由翻转气缸(81)、模组夹具(82)和限位台(83)组成，翻转气缸(81)的一端与滑台(2)固定连接，所述翻转气缸(81)的另一端设置有模组夹具(82)，模组夹具(82)的内圈设置有卡槽(821)，模组夹具(82)的外圈设置有限位台(83)，模组夹具(82)与限位台(83)通过螺丝螺帽固定锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种半自动偏光片贴附装置，其特征在于：所述红外线定位仪(6)与红外线接收器(7)对应设置在同一轴线上，红外线定位仪(6)与红外线接收器(7)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动偏光片贴附装置，其特征在于：所述滑台(2)的内表面与立柱(13)的外表面均经过光滑打磨处理。

4.根据权利要求1所述的一种半自动偏光片贴附装置，其特征在于：所述伸缩气缸(3)与立柱(13)平行设置，伸缩气缸(3)的输出端竖直向下，伸缩气缸(3)的输出端与安装座(41)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种半自动偏光片贴附装置，其特征在于：所述模组夹具(82)水平设置在载台(5)的底部，模组夹具(82)与载台(5)相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种半自动偏光片贴附装置，其特征在于：所述红外线接收器(7)与限位台(83)固定嵌合，限位台(83)的两侧对称设置有红外线接收器(7)。