CN206959644U - 一种多级处理式余热回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级处理式余热回收设备，包括余热回收箱，所述余热回收箱的内部通过隔板依次设有第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，所述第一处理腔的顶部与第二处理腔的顶部连通，所述第二处理腔的底部与第三处理腔的底部连通，所述第一处理腔的下部位于余热回收箱的前部表面设有进气口，所述第三处理腔的上部位于余热回收箱的前部表面设有出气口，所述余热回收箱的上端中部设有进水管，所述余热回收箱的右侧下部设有出水管，所述第二处理腔的内部安装有螺旋水管，所述第一处理腔和第三处理腔的内部居中设有过滤装置，本实用新型高温气体经过多级过滤除尘，过滤效果好，过滤装置可拆卸更换，余热回收效率高。

Description

一种多级处理式余热回收设备

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种多级处理式余热回收设备。

背景技术

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有法律的、经济的、宣传教育的等，目前工业用锅炉，设备等的热损失较为严重，因此对其进行余热回收处理，不仅能够减少排放，降低能耗，还能够大大提高能量利用效率，为此，我们推出一种多级处理式余热回收设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级处理式余热回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级处理式余热回收设备，包括余热回收箱，所述余热回收箱的内部通过隔板依次设有第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，所述第一处理腔的顶部与第二处理腔的顶部连通，所述第二处理腔的底部与第三处理腔的底部连通，所述第一处理腔的下部位于余热回收箱的前部表面设有进气口，所述第三处理腔的上部位于余热回收箱的前部表面设有出气口，所述余热回收箱的上端中部设有进水管，所述余热回收箱的右侧下部设有出水管，所述第二处理腔的内部安装有螺旋水管，所述螺旋水管的上端与进水管的下端连接贯通，所述螺旋水管的下端与出水管的左端连接贯通，所述第一处理腔和第三处理腔的内部居中设有过滤装置。

优选的，所述余热回收箱的两侧居中设有安装板，所述安装板的中部设有安装孔。

优选的，所述余热回收箱的上端前部居中安装有框式水平仪。

优选的，所述过滤装置包括有密封板和过滤箱，所述过滤箱的内部等距安装有过滤板，所述过滤箱连接于密封板的后侧中部。

优选的，所述密封板的前部居中焊接有把手。

优选的，所述第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔的宽度大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型高温气体经过多级过滤除尘，过滤效果好，过滤装置可拆卸更换，余热回收效率高，通过进气口将高温气体引至第一处理腔，气体由第一处理腔的底部向上流动，此时，高温气体经过过滤装置，在过滤板的作用下进行过滤，高温气体流至第二处理腔，将其内部的螺旋水管加热，然后螺旋水管将螺旋水管内部注水加热，实现了高温气体温度的回收，然后气体经由第三处理腔向上移动，经过第三处理腔内部的过滤装置，再在过滤板的作用下进行二次过滤，然后气体经由出气口排出，螺旋水管内部注水加热后经由出水管排出回收使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置结构示意图。

图中：1余热回收箱、2安装板、3安装孔、4出水管、5进气口、6过滤装置、61密封板、62把手、63过滤板、64过滤箱、7出气口、8框式水平仪、9进水管、10第一处理腔、11第二处理腔、12第三处理腔、13隔板、14螺旋水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多级处理式余热回收设备，包括余热回收箱1，所述余热回收箱1的内部通过隔板13依次设有第一处理腔10、第二处理腔11和第三处理腔12，所述第一处理腔10的顶部与第二处理腔11的顶部连通，所述第二处理腔11的底部与第三处理腔12的底部连通，所述第一处理腔10的下部位于余热回收箱1的前部表面设有进气口5，所述第三处理腔12的上部位于余热回收箱1的前部表面设有出气口7，所述余热回收箱1的上端中部设有进水管9，所述余热回收箱1的右侧下部设有出水管4，所述第二处理腔11的内部安装有螺旋水管14，所述螺旋水管14的上端与进水管9的下端连接贯通，所述螺旋水管14的下端与出水管4的左端连接贯通，所述第一处理腔10和第三处理腔12的内部居中设有过滤装置6。

进一步的，所述余热回收箱1的两侧居中设有安装板2，所述安装板2的中部设有安装孔3，通过安装板2的设置，便于使用螺钉贯穿安装孔3将余热回收箱1固定安装。

进一步的，所述余热回收箱1的上端前部居中安装有框式水平仪8，通过框式水平仪8的设置，在余热回收箱1安装固定时，可通过观察框式水平仪8判断余热回收箱1安装是否水平，便于余热回收箱1的快速安装。

进一步的，所述过滤装置6包括有密封板61和过滤箱64，所述过滤箱64的内部等距安装有过滤板63，所述过滤箱64连接于密封板61的后侧中部，通过过滤板63的等距设置，提高了过滤装置6对流经过第一处理腔10和第三处理腔12的高温气体的过滤除尘。

进一步的，所述密封板61的前部居中焊接有把手62，通过把手62的设置，便于对过滤装置6的安装与拆卸。

进一步的，所述第一处理腔10、第二处理腔11和第三处理腔12的宽度大小一致，通过第一处理腔10、第二处理腔11和第三处理腔12的宽度大小一致的设置，使得第一处理腔10、第二处理腔11和第三处理腔12具有足够的宽度，便于过滤装置6和螺旋水管14的安装。

具体的，使用时，通过进水管9将水注入螺旋水管14内部，通过进气口5将高温气体引至第一处理腔10，气体由第一处理腔10的底部向上流动，此时，高温气体经过过滤装置6，在过滤板63的作用下进行过滤，高温气体流至第二处理腔11，将其内部的螺旋水管14加热，然后螺旋水管14将螺旋水管14内部注水加热，实现了高温气体温度的回收，然后气体经由第三处理腔12向上移动，经过第三处理腔12内部的过滤装置6，再在过滤板63的作用下进行二次过滤，然后气体经由出气口7排出，螺旋水管14内部注水加热后经由出水管4排出回收使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多级处理式余热回收设备，包括余热回收箱(1)，其特征在于：所述余热回收箱(1)的内部通过隔板(13)依次设有第一处理腔(10)、第二处理腔(11)和第三处理腔(12)，所述第一处理腔(10)的顶部与第二处理腔(11)的顶部连通，所述第二处理腔(11)的底部与第三处理腔(12)的底部连通，所述第一处理腔(10)的下部位于余热回收箱(1)的前部表面设有进气口(5)，所述第三处理腔(12)的上部位于余热回收箱(1)的前部表面设有出气口(7)，所述余热回收箱(1)的上端中部设有进水管(9)，所述余热回收箱(1)的右侧下部设有出水管(4)，所述第二处理腔(11)的内部安装有螺旋水管(14)，所述螺旋水管(14)的上端与进水管(9)的下端连接贯通，所述螺旋水管(14)的下端与出水管(4)的左端连接贯通，所述第一处理腔(10)和第三处理腔(12)的内部居中设有过滤装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多级处理式余热回收设备，其特征在于：所述余热回收箱(1)的两侧居中设有安装板(2)，所述安装板(2)的中部设有安装孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种多级处理式余热回收设备，其特征在于：所述余热回收箱(1)的上端前部居中安装有框式水平仪(8)。

4.根据权利要求1所述的一种多级处理式余热回收设备，其特征在于：所述过滤装置(6)包括有密封板(61)和过滤箱(64)，所述过滤箱(64)的内部等距安装有过滤板(63)，所述过滤箱(64)连接于密封板(61)的后侧中部。

5.根据权利要求4所述的一种多级处理式余热回收设备，其特征在于：所述密封板(61)的前部居中焊接有把手(62)。

6.根据权利要求1所述的一种多级处理式余热回收设备，其特征在于：所述第一处理腔(10)、第二处理腔(11)和第三处理腔(12)的宽度大小一致。