CN206959631U - 一种防垢玻璃钢冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢冷却塔领域，公开了一种防垢玻璃钢冷却塔，包括塔体，所述塔体顶部开口，其开口处设有引风机，所述引风机下方设有玻璃钢挡水器，所述玻璃钢挡水器下方为喷淋机构，所述喷淋机构与进水管连接，所述喷淋机构下部设有喷头，所述喷头下方设有设有散热填料层，所述散热填料层下方的侧壁上设有进风窗，所述进风窗下方的塔体内腔并排设有容渣腔和过滤腔，所述容渣腔底部设有排渣口，所述过滤腔最顶层为过滤网，所述过滤网上设有由气缸推动的可推向容渣腔的推板，所述过滤腔侧壁上设有排水口。

Description

一种防垢玻璃钢冷却塔

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢冷却塔领域，具体是指一种防垢玻璃钢冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。其致冷原理是利用热水与冷空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，利用蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上产生的余热来降低水温。装置一般为桶状或者长方体形，故名为冷却塔。

热水雾化与冷空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽的同时会产生冷却水在冷却塔底部汇聚，并通过回流管道输出重新利用取吸收工业生产产生的预热，然后以热水的形式进入冷却塔，从而实现水的循环利用。

在实际使用中，申请人发现由于外界冷空气含有一定量的灰尘等悬浮物，会在冷却水中富集，继而可能在后续回流管道内部结成水垢，使回流管道口径减少继而使其流量减小。

为了克服上述问题，专利号201520353800.1的《冷却塔》提供了一种解决思路，排水管浮动在冷却水中，可根据冷却水的液面上下浮动，同时不会接触冷却塔的底部中的废渣和碎屑，所以排出的冷却水不含废渣和碎屑，有限的减少了输送管道结垢的发生几率。

但是，申请人发现该种解决思路虽然能够在一定程度上降低水垢堆积速度，但是效果并不是十分明显，其原因在于，回流管道内水垢产生的原料主要来源于冷却水中的悬浮微粒累积，而不是冷却水中的废渣和碎屑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：基于以上技术问题，本实用新型提供了一种防垢玻璃钢冷却塔。本实用新型不仅可有效减少后续进入回流管道中冷却水的悬浮微粒数量，进一步减慢回流管道内壁水垢堆积速度，而且还能够有效保障过滤速度，避免废渣、碎屑以及悬浮微粒在过滤网上富集影响过滤速度。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防垢玻璃钢冷却塔，包括塔体，所述塔体顶部开口，其开口处设有引风机，所述引风机下方设有玻璃钢挡水器，所述玻璃钢挡水器下方为喷淋机构，所述喷淋机构与进水管连接，所述喷淋机构下部设有喷头，所述喷头下方设有设有散热填料层，所述散热填料层下方的侧壁上设有进风窗，所述进风窗下方的塔体内腔并排设有容渣腔和过滤腔，所述容渣腔底部设有排渣口，所述过滤腔最顶层为过滤网，所述过滤网上设有由气缸推动的可推向容渣腔的推板，所述过滤腔侧壁上设有排水口。

在本实用新型中，热水通过进水管进入，通过喷淋机构的喷头向下喷出。喷出的热水蒸气与自进风窗进入的冷空气交汇进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，利用蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上产生的余热来降低水温。水温降低后形成冷却水在塔体底部汇聚。冷却水经过过滤网过滤后进入过滤腔，最后通过排水口进入回流管道。在本实用新型中，玻璃钢挡水器可进一步挡水，减少水的损失。冷空气自进气窗进入塔体内腔的动力来源于塔体顶部引风机的转动。

本实用新型第一个优点在于，可有效减少后续进入回流管道中冷却水的悬浮微粒数量，进一步减慢回流管道内壁水垢堆积速度，减少单位时间水垢产生。本实用新型的第二个优点在于，由于过滤网需要尽可能过滤掉冷却水的杂物，因此其过滤口径小，过滤速度慢，通过气缸推动推板，可避免废渣、碎屑以及悬浮微粒在过滤网上富集影响过滤速度，继而在一定程度上保障过滤速度，避免随着过滤进行过滤网网孔堵塞影响过滤。

作为一种优选的方式，所述过滤网的过滤口径为1～2毫米。通过过滤网的过滤口径为1～2毫米，可有效保障过滤效果的同时又不对过滤速度造成很大影响。

作为一种优选的方式，所述玻璃钢挡水器包括多个并列设置的V形玻璃钢板材，所述V形玻璃钢板材开口朝向水平方向。通过玻璃钢挡水器包括多个并列设置的V形玻璃钢板材，V形玻璃钢板材开口朝向水平方向，可进一步收集蒸汽上升过程中液化产生的水滴，减少水的浪费。

作为一种优选的方式，所述喷淋机构包括多个呈圆环形的淋水管，各个淋水管同圆心，且均与进水管连通，各个淋水管下表面的喷头均匀分布。通过喷淋机构包括多个呈圆环形的淋水管，各个淋水管同圆心，且均与进水管连通，各个淋水管下表面的喷头均匀分布，可保障各处均匀喷淋，保障散热的均匀性。

作为一种优选的方式，所述容渣腔呈倒锥形。通过容渣腔呈倒锥形，可有效汇聚废渣和碎屑，便于排出。

作为一种优选的方式，所述过滤腔内设有排水管，所述排水口通过排水管与过滤腔连通，所述排水管远离排水口的一端接于浮力球上。冷却水进入过滤腔后，虽然其中悬浮微粒大幅减少，但是还是含有一定量的悬浮微粒，这些悬浮微粒口径很小，后续过滤效果差，在过滤腔液面下部的浓度由于重力作用高于过滤腔液面上部浓度。通过过滤腔内设有排水管，排水口通过排水管与过滤腔连通，排水管远离排水口的一端接于浮力球上，浮力球的存在会提起排水管，使得过滤腔液面上部的冷却水优先排出，进一步减少进入回流管道内冷却水悬浮微粒含量，进一步降低水垢产生速度。

作为一种优选的方式，所述进风窗的开口向上。通过进风窗的开口向上，与开口向下相比，可有效避免喷头喷出的水掉出进风窗外。

作为一种优选的方式，所述气缸缸体设置于塔体外，所述气缸活塞侧面设有密封橡胶层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型不仅可有效减少后续进入回流管道中冷却水的悬浮微粒数量，进一步减慢回流管道内壁水垢堆积速度，而且还能够有效保障过滤速度，避免废渣、碎屑以及悬浮微粒在过滤网上富集影响过滤速度。

2、本实用新型通过过滤网的过滤口径为1～2毫米，可有效保障过滤效果的同时又不对过滤速度造成很大影响。

3、本实用新型通过玻璃钢挡水器包括多个并列设置的V形玻璃钢板材，V形玻璃钢板材开口朝向水平方向，可进一步收集蒸汽上升过程中液化产生的水滴，减少水的浪费。

4、本实用新型通过喷淋机构包括多个呈圆环形的淋水管，各个淋水管同圆心，且均与进水管连通，各个淋水管下表面的喷头均匀分布，可保障各处均匀喷淋，保障散热的均匀性。

5、本实用新型通过容渣腔呈倒锥形，可有效汇聚废渣和碎屑，便于排出。

6、本实用新型通过过滤腔内设有排水管，排水口通过排水管与过滤腔连通，排水管远离排水口的一端接于浮力球上，浮力球的存在会提起排水管，使得过滤腔液面上部的冷却水优先排出，进一步减少进入回流管道内冷却水悬浮微粒含量，进一步降低水垢产生速度。

7、本实用新型通过进风窗的开口向上，与开口向下相比，可有效避免喷头喷出的水掉出进风窗外。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中淋水管与进水管连接示意图；

图3为实施例1中局部A的放大示意图。

其中：1淋水管，2喷头，3散热填料层，4进风窗，5容渣腔，6排渣口，7引风机，8玻璃钢挡水器，9进水管，10浮力球，11过滤腔，12排水管，13排水口，14推板，15过滤网，16密封橡胶层，17气缸。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1～图3对本实用新型作详细说明。

实施例

参见图1～图3，一种防垢玻璃钢冷却塔，包括塔体，所述塔体顶部开口，其开口处设有引风机7，所述引风机7下方设有玻璃钢挡水器8，所述玻璃钢挡水器8下方为喷淋机构，所述喷淋机构与进水管9连接，所述喷淋机构下部设有喷头2，所述喷头2下方设有设有散热填料层3，所述散热填料层3下方的侧壁上设有进风窗4，所述进风窗4下方的塔体内腔并排设有容渣腔5和过滤腔11，所述容渣腔5底部设有排渣口6，所述过滤腔11最顶层为过滤网15，所述过滤网15上设有由气缸17推动的可推向容渣腔5的推板14，所述过滤腔11侧壁上设有排水口13。

在本实用新型中，热水通过进水管9进入，通过喷淋机构的喷头2向下喷出。喷出的热水蒸气与自进风窗进入的冷空气交汇进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，利用蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上产生的余热来降低水温。水温降低后形成冷却水在塔体底部汇聚。冷却水经过过滤网15过滤后进入过滤腔11，最后通过排水口13进入回流管道。在本实用新型中，玻璃钢挡水器8可进一步挡水，减少水的损失。冷空气自进气窗进入塔体内腔的动力来源于塔体顶部引风机7的转动。

本实用新型第一个优点在于，可有效减少后续进入回流管道中冷却水的悬浮微粒数量，进一步减慢回流管道内壁水垢堆积速度，减少单位时间水垢产生。本实用新型的第二个优点在于，由于过滤网15需要尽可能过滤掉冷却水的杂物，因此其过滤口径小，过滤速度慢，通过气缸17推动推板14，可避免废渣、碎屑以及悬浮微粒在过滤网15上富集影响过滤速度，继而在一定程度上保障过滤速度，避免随着过滤进行过滤网15网孔堵塞影响过滤。

作为一种优选的方式，所述过滤网15的过滤口径为1～2毫米。通过过滤网15的过滤口径为1～2毫米，可有效保障过滤效果的同时又不对过滤速度造成很大影响。

作为一种优选的方式，所述玻璃钢挡水器8包括多个并列设置的V形玻璃钢板材，所述V形玻璃钢板材开口朝向水平方向。通过玻璃钢挡水器8包括多个并列设置的V形玻璃钢板材，V形玻璃钢板材开口朝向水平方向，可进一步收集蒸汽上升过程中液化产生的水滴，减少水的浪费。

作为一种优选的方式，所述喷淋机构包括多个呈圆环形的淋水管1，各个淋水管1同圆心，且均与进水管9连通，各个淋水管1下表面的喷头2均匀分布。通过喷淋机构包括多个呈圆环形的淋水管1，各个淋水管1同圆心，且均与进水管9连通，各个淋水管1下表面的喷头2均匀分布，可保障各处均匀喷淋，保障散热的均匀性。

作为一种优选的方式，所述容渣腔5呈倒锥形。通过容渣腔5呈倒锥形，可有效汇聚废渣和碎屑，便于排出。

作为一种优选的方式，所述过滤腔11内设有排水管12，所述排水口13通过排水管12与过滤腔11连通，所述排水管12远离排水口13的一端接于浮力球10上。冷却水进入过滤腔11后，虽然其中悬浮微粒大幅减少，但是还是含有一定量的悬浮微粒，这些悬浮微粒口径很小，后续过滤效果差，在过滤腔11液面下部的浓度由于重力作用高于过滤腔11液面上部浓度。通过过滤腔11内设有排水管12，排水口13通过排水管12与过滤腔11连通，排水管12远离排水口13的一端接于浮力球10上，浮力球10的存在会提起排水管12，使得过滤腔11液面上部的冷却水优先排出，进一步减少进入回流管道内冷却水悬浮微粒含量，进一步降低水垢产生速度。

作为一种优选的方式，所述进风窗4的开口向上。通过进风窗4的开口向上，与开口向下相比，可有效避免喷头2喷出的水掉出进风窗4外。

作为一种优选的方式，所述气缸17缸体设置于塔体外，所述气缸17活塞侧面设有密封橡胶层16。

如上所述即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防垢玻璃钢冷却塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体顶部开口，其开口处设有引风机(7)，所述引风机(7)下方设有玻璃钢挡水器(8)，所述玻璃钢挡水器(8)下方为喷淋机构，所述喷淋机构与进水管(9)连接，所述喷淋机构下部设有喷头(2)，所述喷头(2)下方设有设有散热填料层(3)，所述散热填料层(3)下方的侧壁上设有进风窗(4)，所述进风窗(4)下方的塔体内腔并排设有容渣腔(5)和过滤腔(11)，所述容渣腔(5)底部设有排渣口(6)，所述过滤腔(11)最顶层为过滤网(15)，所述过滤网(15)上设有由气缸(17)推动的可推向容渣腔(5)的推板(14)，所述过滤腔(11)侧壁上设有排水口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防垢玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述过滤网(15)的过滤口径为1～2毫米。

3.根据权利要求1所述的一种防垢玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述玻璃钢挡水器(8)包括多个并列设置的V形玻璃钢板材，所述V形玻璃钢板材开口朝向水平方向。

4.根据权利要求1所述的一种防垢玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述喷淋机构包括多个呈圆环形的淋水管(1)，各个淋水管(1)同圆心，且均与进水管(9)连通，各个淋水管(1)下表面的喷头(2)均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种防垢玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述容渣腔(5)呈倒锥形。

6.根据权利要求1所述的一种防垢玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述过滤腔(11)内设有排水管(12)，所述排水口(13)通过排水管(12)与过滤腔(11)连通，所述排水管(12)远离排水口(13)的一端接于浮力球(10)上。

7.根据权利要求1所述的一种防垢玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述进风窗(4)的开口向上。

8.根据权利要求1所述的一种防垢玻璃钢冷却塔，其特征在于：所述气缸(17)缸体设置于塔体外，所述气缸(17)活塞侧面设有密封橡胶层(16)。