CN206959459U - 一种羽毛洗烘一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种羽毛洗涤设备，具体涉及一种羽毛洗烘一体机。传统的羽毛清洗和烘干设备存在羽毛辗转多个设备的以及加热速度慢的问题。本实用新型提供一种羽毛洗烘一体机,包括高压水泵、真空泵、洗烘仓和密封仓盖，密封仓盖扣在洗烘仓的仓口上，还包括一个微波发生器以及一个波导管；所述的洗烘仓底部上方设有一个过滤层将洗烘仓分割为两个腔室，上部分为洗涤加热腔，下部分过滤腔；所述的波导管的一端连接在微波发生器上，其另一端通往洗涤加热腔；所述的真空泵通过管道与过滤腔连通；所述的高压水泵安装在过滤腔内，高压水泵的出水管穿过过滤层通往洗涤加热腔；所述的过滤腔底部还安装有一个排水阀。本实用新型对羽毛的烘干和清洗一体进行，烘干速度快，能量利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种羽毛洗涤设备，一种羽毛洗烘一体机。
背景技术
羽毛是禽类表皮细胞角质化的衍生物,占体重5%~11%。羽毛杆及其下脚料是家禽屠宰加工或羽绒制品的副产品。蛋白质含量75%~90%,含硫氨基酸(胱氨酸Cys等)达9%~11%,其中的硫原子是构成二硫键的基础。羽毛蛋白属角质蛋白,必须对角蛋白处理,破解角质蛋白的空间结构,使其变成可消化吸收的状态。我国每年可收集利用的羽毛杆下脚料约8000万t左右，羽毛未经处理会对环境造成伤害。因此将羽毛制作成羽毛蛋白粉是一件具有经济环保意义的事情。
目前主要采用以下几种方法进行羽毛蛋白粉产业化生产：
（1）高温高压水解法;
（2）酸、碱等化学水解法;
（3）酶解法;
（4）微生物法;
（5）挤压膨化法。
无论上述那种羽毛蛋白粉制作方法，羽毛在加工成羽毛蛋白粉之前需要将其洗净、烘干然后破碎待用。
在目前的羽毛蛋白粉制造行业，现有的羽毛清洗烘干工艺流程如下：
清水洗涤-----滚筒甩干-----热风干燥。这样的洗涤干燥方式存在以下缺点：
（1）羽毛需要辗转多道设备，过程麻烦；
（2）热风烘干对热能的利用率不高，能耗高；
（3）热风烘干的效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羽毛洗烘一体机，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽毛洗烘一体机, 包括高压水泵、真空泵、洗烘仓和密封仓盖，密封仓盖扣在洗烘仓的仓口上，还包括一个微波发生器以及一个波导管；所述的洗烘仓底部上方设有一个过滤层将洗烘仓分割为两个腔室，上部分为洗涤加热腔，下部分过滤腔；所述的波导管的一端连接在微波发生器上，其另一端通往洗涤加热腔；所述的真空泵通过管道与过滤腔连通；所述的高压水泵安装在过滤腔内，高压水泵的出水管穿过过滤层通往洗涤加热腔；所述的过滤腔底部还安装有一个排水阀。
使用时，先将洗烘仓注满水，倒入待清洗的羽毛，然后开启高压水泵，高压水泵自过滤仓泵出高压水冲洗洗涤加热腔内的羽毛。由于过滤层的存在，洗涤加热腔内的水被过滤后进入过滤腔，不会造成高压水泵堵塞，洗烘仓内的水在洗涤加热腔和过滤腔之间循环使用。
清洗完毕后，打开排水阀，将脏水排出，此时洗净的羽毛会均匀地平铺在过滤层上；积水排完后，关闭排水阀，开启真空泵，进行初步脱水，在真空泵的作用下富含在羽毛内的水会被吸出，然后透过过滤层进入过滤腔，最后再次打开排水阀将积水排出，然后进入干燥环节；
干燥环节首先需将密封仓盖扣入，使得整个洗烘仓密封，关闭排水阀，然后打开真空泵和微波发生器，此时在真空泵的抽真空作用下水分迅速气化排出，另外微波加热设备能够自内而外均匀快速加热，进一步促进水分气化排出。
优选的，所述的洗烘仓内还设有温度传感器以及压力传感器，洗烘仓外设有显示屏幕；温度传感器以及压力传感器与显示屏幕连接以显示检测到的数据。由于加热的温度需要控制，不能太高，通过读取显示屏幕上的检测数据可以了解洗烘仓内温度和压力状况，有利于及时调整干燥工艺。
在真空泵未开启的情况下，微波加热时洗烘仓内的压强会迅速提高，过高的压强可能会损坏设备并带来安全隐患，因此设置了一个排气孔和一个限压阀；当压力超标时，重力限压阀会被顶开，气体从排气孔排出，洗烘仓内的压强会降低到安全线以下。
综上，本实用新型相对于现有技术的优点如下：
（1）羽毛洗烘一体，无需辗转多个设备，操作方便。
（2）真空环境可快速促进水分气化，辅以微波加热，羽毛的干燥速度较传统常压下热风烘干的方式有极大程度的提高。
（3）微波制热的能效高，相比热风烘干的方式，本实用新型还起到节能的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
参照附图1一种羽毛洗烘一体机, 包括高压水泵1、真空泵2、洗烘仓3和密封仓盖4，密封仓盖4扣在洗烘仓3的仓口上，还包括一个微波发生器6以及一个波导管7；所述的洗烘仓3底部上方设有一个过滤层5将洗烘仓分割为两个腔室，上部分为洗涤加热腔31，下部分过滤腔32；所述的波导管7的一端连接在微波发生器上6，其另一端通往洗涤加热腔31；所述的真空泵2通过管道与过滤腔32连通；所述的高压水泵1安装在过滤腔32内，高压水泵1的出水管穿过过滤层5通往洗涤加热腔31；所述的过滤腔32底部还安装有一个排水阀9。
使用时，先将洗烘仓3注满水，倒入待清洗的羽毛，然后开启高压水泵1，高压水泵1自过滤仓32泵出高压水冲洗洗涤加热腔31内的羽毛。由于过滤层5的存在，洗涤加热腔31内的水被过滤后进入过滤腔32，不会造成高压水泵1堵塞，洗烘仓3内的水在洗涤加热腔31和过滤腔32之间循环使用。
清洗完毕后，打开排水阀9，将脏水排出，此时洗净的羽毛会均匀地平铺在过滤层5上；积水排完后，关闭排水阀9，开启真空泵2，进行初步脱水，在真空泵2的作用下，富含在羽毛内的水会被吸出，然后透过过滤层5进入过滤腔32，最后再次打开排水阀9将积水排出，然后进入干燥环节；
干燥环节首先需将密封仓盖4扣入，使得整个洗烘仓3密封，关闭排水阀9，然后打开真空泵2和微波发生器6，微波发生器6发出加热微波，微波通过波导管7进入洗涤加热腔31对羽毛进行加热；此时在真空泵2的抽真空作用下水分迅速气化排出，另外在微波发生器6能够对羽毛内外均匀快速加热，进一步促进水分气化排出。
优选的，所述的洗烘仓3内还设有温度传感器81以及压力传感器82，洗烘仓3外设有显示屏幕8；温度传感器81以及压力传感器82与显示屏幕8连接以显示检测到的数据。由于加热的温度需要控制，不能太高，通过读取显示屏幕8上的检测数据可以了解洗烘仓3内的温度和压力状况，有利于及时调整干燥工艺。
在真空泵2未开启的情况下，微波加热时洗烘仓3内的压强会迅速提高，过高的压强可能会损坏设备并带来安全隐患，因此设置了一个排气孔和一个限压阀；当压力超标时，重力限压阀会被顶开，气体从排气孔排出，洗烘仓3内的压强会降低到安全线以下。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。应当理解的是，所有基于本使用新型方案的其他具体实施例均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种羽毛洗烘一体机, 其特征在于：包括高压水泵、真空泵、洗烘仓和密封仓盖，密封仓盖扣在洗烘仓的仓口上，还包括一个微波发生器以及一个波导管；所述的洗烘仓底部上方设有一个过滤层将洗烘仓分割为两个腔室，分别为上部分的洗涤加热腔，和下部分的过滤腔；所述的波导管的一端连接在微波发生器上，其另一端通往洗涤加热腔；所述的真空泵通过管道与过滤腔连通；所述的高压水泵安装在过滤腔内，高压水泵的出水管穿过过滤层通往洗涤加热腔；所述的过滤腔底部还安装有一个排水阀。
2.根据权利要求1所述的一种羽毛洗烘一体机，其特征在于：所述的洗烘仓内还设有温度传感器以及压力传感器，洗烘仓外设有显示屏幕；温度传感器以及压力传感器与显示屏幕连接以显示检测到的数据。
3.根据权利要求1所述的一种羽毛洗烘一体机，其特征在于：所述的密封仓盖上开有一个排气孔，排气孔上插有一个重力限压阀。
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