CN206959067U - 一种侧吸式吸油烟机的箱体结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种侧吸式吸油烟机的箱体结构,包括左、右侧板、顶板、导油板、加强板、隔油板以及固定板,顶板连接在左、右侧板的上端沿之间,导油板设置在左、右侧板之间,固定板设置在顶板的前侧,加强板也设置在顶板的前侧,隔油板设置在左、右侧板之间并与加强板前后间隔设置,加强板的左、右两端分别与左、右侧板固定,顶板的前端沿与加强板的上端沿固定,而上述固定板的第一端与加强板固定,第二端与隔油板的一端固定。本实用新型通过设置加强板,提高吸油烟机整机的强度与刚性,尤其是箱体结构前端横向上的强度和刚性;通过设置隔油板,使得隔油板前端的区域形成隔油空间,从而保护该区域中安装的电器元件,避免其受到油烟的污染和干扰。

Description

一种侧吸式吸油烟机的箱体结构
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机领域,尤其涉及一种侧吸式吸油烟机的箱体结构。
背景技术
目前,市场上的侧吸式吸油烟机中,触控面板大多安装在由吸油烟机箱体顶板向前端下端折弯的固定板上,如申请号为201410742219.9(公开号为CN105737224A)的中国发明专利《侧吸式抽油烟机》、专利号为ZL200920179916.2(授权公告号为 CN201539907U)的中国实用新型专利《一种侧吸式吸油烟机》等专利公开的结构。
上述专利中的吸油烟机结构,虽然制造工艺简单,但存在以下三点不足:(1)吸油烟机的整机刚性不足,在运输或安装过程中若发生跌落,则极易造成吸油烟机箱体结构的变形,甚至使触控玻璃面板破裂,导致产品报废;(2)接收触控面板指令的开关盒往往安装在固定板的背面,而固定板通常又是油烟机导油油路的一部分,所以开关盒会与油烟直接接触,当油烟机长时间运转后,油烟会在开关盒附近冷凝成油液,油液会随着油烟机运转过程中产生的振动逐渐渗入到开关盒内部,从而腐蚀盒内的电器元件,对吸油烟机内部的电器线路的安全造成隐患;(3)集烟腔在箱体前端部分的油路不够顺畅。
由上可见,现有的侧吸式吸油烟机的箱体结构还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种强度高的侧吸式吸油烟机的箱体结构。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能有效避免油烟对内部电器元件影响的侧吸式吸油烟机的箱体结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种侧吸式吸油烟机的箱体结构,包括左侧板、右侧板、顶板、导油板以及固定板,所述顶板连接在左、右侧板的上端沿之间,所述导油板倾斜地设置左、右侧板之间,所述固定板设置在顶板的前侧,在其特征在于,还包括加强板和隔油板,所述加强板设置在顶板的前侧,所述隔油板设置在左、右侧板之间并与上述加强板前后间隔设置;所述加强板的左、右两端分别与上述左、右侧板连接,所述顶板的前端沿与加强板的上端沿连接,而上述固定板的第一端与加强板连接,第二端与隔油板的第一端连接,该隔油板的第二端与导油板固定。
作为优选,所述加强板向内凹陷,形成至少能用于容置触控面板的开关盒的安装槽。通过设置上述安装槽,给开关盒分隔出独立的隔油空间,并且隔油板与加强板前后间隔设置,从而能阻断油烟对开关盒的影响。
作为优选,所述固定板的第一端竖向向上延伸形成第一连接面,且该第一连接面与加强板的外侧面固定;该固定板的第二端向上弯折形成第二连接面,且该第二连接面与隔油板的下端固定,而隔油板的上端与导油板的下端固定;所述隔油板与加强板之间形成能用于容置电器元件的安装空间。本实用新型中该固定板的纵截面可优选为U型,隔油板的上端与导油板的下端点焊连接,因此加强板和隔油板大大地增加了箱体结构在前端横向上的强度和刚性。该安装空间能从一定程度上避免油烟对电器元件的影响,从而不受油烟的腐蚀和干扰,提高电器线路的安全性。
进一步,所述电器元件为开关盒、线路的接头或传感器中的至少一种。
作为优选,所述安装槽设置在加强板的中部,所述固定板上开设有使该安装槽暴露的缺口,从而方便开关盒的安装。
作为优选,还包括底板和油网,该油网的一端与底板固定,另一端与隔油板的下端固定,所述导油板设置在油网的上方;上述导油板包括中间板和分别设置在该中间板左右两侧的阻挡板,上述中间板朝隔油板向上倾斜并开设有吸风口,各阻挡板均包括连接部、阻挡部、以及弯折部,各连接部分别连接在中间板下端的左右两侧,且各连接部的下端沿与中间板的下端沿齐平并与底板固定,阻挡部由连接部向后弯折而成且阻挡部的自由端与加强板的固定,而阻挡部底面的相应处与隔油板的上端相抵;上述弯折部由阻挡部的外侧沿向下延伸而成,且弯折部的下沿与与上述油网固定。
进一步,所述顶板包括第一支板和第二支板,该第一支板和第二支板分别与左、右侧板的上端沿固定,且该第一支板和第二支板分别设置在对应的阻挡板的上方,两支板之间留有供上述中间板的间隙,且各支板的内侧沿分别向下延伸形成弯折板,各弯折板的下沿均与隔油板的上沿平行,且各弯折板的下沿的前端与隔油板的上沿相抵。
再进一步,所述隔油板的上端与中间板的上端之间竖向连接有挡板;还包括装饰罩,该装饰罩的下端与各支板的内侧沿固定,而上述中间板的上部以及挡板均容置在该装饰罩的内腔中。这样挡板上的油滴能直接滴至油网上,最终进入油杯。
本实用新型通过如上设计,彻底隔绝油烟进入隔油板前端的区域,从而对隔油板前端的区域安装的电器元件进一步保护,避免其受到油烟的污染和干扰。
优选地,所述挡板为隔音挡板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置加强板,改变了现有技术中通过折弯顶板来构建固定板的方式,使得顶板和固定板为独立的两个部件,并通过加强板来连接,这样不仅方便箱体结构的加工制造,而且能提高吸油烟机整机的强度与刚性,尤其是箱体结构前端横向上的强度和刚性,提高产品在运输和安装过程中的抗摔性。此外,通过设置隔油板,使得隔油板前端的区域形成隔油空间,从而保护该区域中安装的电器元件,避免其受到油烟的污染和干扰。
附图说明
图1为本实用新型实施例中侧吸式吸油烟机的箱体结构的立体结构示意图;
图2为图1的另一方向结构示意图;
图3为本实用新型实施例中箱体结构的局部结构分解图;
图4为图3的另一方向结构示意图;
图5为开关盒的安装状态示意图;
图6为图3中Ⅰ部分的结构分解图;
图7为本实用新型实施例中侧吸式吸油烟机的箱体结构的正视图;
图8为图7沿A-A方向的剖视图;
图9为图7沿B-B方向的剖视图;
图10为传感器的安装状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~10所示,一种侧吸式吸油烟机的箱体结构,包括左侧板91、右侧板92、顶板2、导油板6、装饰罩1以及固定板3。其中,顶板2连接在左、右侧板91,92的上端沿之间,并且该顶板2包括第一支板21和第二支板22,该第一支板21和第二支板22 分别与左、右侧板91,92的上端沿固定,两支板之间留有间隙,上述装饰罩1的下端与各支板的内侧沿固定。导油板6倾斜设置左、右侧板91,92之间且其两端分别与左、右侧板91,92固定,固定板3设置在顶板2的前侧,左、右侧板91,92的背侧端之间固定有背板102,而左、右侧板91,92的下端之间前后分别固定有油网4和底板101。
进一步,还包括加强板5和隔油板7,加强板5设置在顶板2的前侧,隔油板7设置在左、右侧板91,92之间并与上述加强板5前后间隔设置。所述加强板5的左、右两端分别与上述左、右侧板91,92固定,顶板2的前端沿与加强板5的上端沿固定,而上述固定板3的第一端与加强板5固定,第二端与隔油板7的第一端固定,该隔油板7的第二端与导油板6固定。
再进一步,加强板5向内凹陷,形成至少能用于容置触控面板的开关盒104的安装槽51。现有的侧吸式吸油烟机中,触控面板一般安装在固定板3的正面,而接收触控面板指令的开关盒104一般安装在固定板3的背面,而固定板3通常又是吸油烟机导油油路的一部分,因此开关盒104会与油烟直接接触。当吸油烟机长时间运作后,油烟又会在开关盒104附近冷凝成油液,油液会随着吸油烟机运作过程中产生的振动逐渐渗入开关盒104内,腐蚀开关盒104内的电器元件,从而对吸油烟机电器线路的安装造成隐患。本实施例中通过设置上述安装槽51,给开关盒104分隔出独立的隔油空间,并且隔油板 7与加强板5前后间隔设置,从而能阻断油烟对开关盒104的影响。为便于开关盒104 的安装,上述安装槽51设置在加强板5的中部,上述固定板3上开设有使该安装槽51 暴露的缺口31。
为使吸油烟机的箱体结构的内部连接更加牢固,上述固定板3的第一端竖向向上延伸形成第一连接面32,且该第一连接面32与加强板5的外侧面固定。该固定板3的第二端向上弯折形成第二连接面33,且该第二连接面33与隔油板7的下端固定,而隔油板7的上端与导油板6的下端固定。隔油板7与加强板5之间形成能用于容置电器元件的安装空间103,从而彻底避免油烟对电器元件的影响,该电器元件可为开关盒104、线路的接头或传感器105中的至少一种,本实施例中优选为传感器(如:烟雾传感器等),如图10所示。
上述油网4的一端与底板101固定,另一端与隔油板7的下端固定,上述导油板6 设置在油网4的上方。具体地,该导油板6包括中间板61和分别设置在该中间板61左右两侧的阻挡板62,上述中间板61穿过第一支板21与第二支板22之间的间隙朝隔油板7向上倾斜,并开设有吸风口611。各阻挡板62对应的支板的下方,并均包括连接部 621、阻挡部622、以及弯折部623,各连接部621分别连接在中间板61下端的左右两侧,且各连接部621的下端沿与中间板61的下端沿齐平并与底板101固定,阻挡部622 由连接部621向后弯折而成且阻挡部622的自由端与加强板5的固定,而阻挡部622底面的相应处与隔油板7的上端相抵。上述弯折部623由阻挡部622的外侧沿向下延伸而成,且弯折部623的下沿与与上述油网4固定。此外,各支板的内侧沿分别向下延伸形成弯折板23,各弯折板23的下沿均与隔油板7的上沿平行,且各弯折板23的下沿的前端与隔油板7的上沿相抵。通过上述设计,能有效避免油烟通过顶板2进入隔油板7前端的区域(如图7所示)。进一步,隔油板7的上端与中间板61的上端之间竖向设置有挡板8,本实施例中该挡板8为隔音挡板,具体为隔音棉挡板,并且该挡板8与上述中间板61的上部均容置在装饰罩1的内腔中,从而进一步隔绝油烟通过第一支板21与第二支板22之间的间隙进入隔油板7前端的区域,进而彻底隔绝油烟进入隔油板7前端的区域,对隔油板7前端的区域安装的电器元件进一步保护,避免其受到油烟的污染和干扰。
由上可见,本实用新型通过设置加强板5和隔油板7来增强吸油烟机整机的强度与刚性,使得产品易通过出厂前的跌落试验,也使产品在运输或安装过程中的抗摔性能得到提高。此外,通过如上的特殊设计,使得隔油板7的前端的区域可以彻底的隔绝油烟,因此在该区域可以安装前触控面板的开关盒104,或电器线路的接头,传感器,而不受到油烟的腐蚀和干扰,提高了电器线路的安全性。另外,隔油板7不仅能加强整机刚性,隔绝油烟,而且还是集烟腔中油路的一部分,能够承接隔音棉挡板8上流下来的油,进而几乎竖直地导入到油网4的油槽里,最终进入油杯,使的整机的油路更加顺畅,不会积油。

Claims (9)

1.一种侧吸式吸油烟机的箱体结构,包括左侧板(91)、右侧板(92)、顶板(2)、导油板(6)以及固定板(3),所述顶板(2)连接在左、右侧板(91,92)的上端沿之间,所述导油板(6)倾斜地设置在左、右侧板(91,92)之间,所述固定板(3)设置在顶板(2)的前侧,在其特征在于,还包括加强板(5)和隔油板(7),所述加强板(5)也设置在顶板(2)的前侧,所述隔油板(7)设置在左、右侧板(91,92)之间并与上述加强板(5)前后间隔设置;
所述加强板(5)的左、右两端分别与上述左、右侧板(91,92)连接,所述顶板(2)的前端沿与加强板(5)的上端沿连接,而上述固定板(3)的第一端与加强板(5)连接,第二端与隔油板(7)的第一端连接,该隔油板(7)的第二端与导油板(6)固定。
2.如权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述加强板(5)向内凹陷,形成至少能用于容置触控面板的开关盒(104)的安装槽(51)。
3.如权利要求2所述的箱体结构,其特征在于,所述固定板(3)的第一端竖向向上延伸形成第一连接面(32),且该第一连接面(32)与加强板(5)的外侧面固定;该固定板(3)的第二端向上弯折形成第二连接面(33),且该第二连接面(33)与隔油板(7)的下端固定,而隔油板(7)的上端与导油板(6)的下端固定;所述隔油板(7)与加强板(5)之间形成能用于容置电器元件的安装空间(103)。
4.如权利要求3所述的箱体结构,其特征在于,所述电器元件为开关盒(104)、线路的接头或传感器中的至少一种。
5.如权利要求3所述的箱体结构,其特征在于,所述安装槽(51)设置在加强板(5)的中部,所述固定板(3)上开设有能使该安装槽(51)暴露的缺口(31)。
6.如权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,还包括底板(101)和油网(4),该油网(4)的一端与底板(101)固定,另一端与隔油板(7)的下端固定,所述导油板(6)设置在油网(4)的上方;
上述导油板(6)包括中间板(61)和分别设置在该中间板(61)左右两侧的阻挡板(62),上述中间板(61)朝隔油板(7)向上倾斜并开设有吸风口(611),各阻挡板(62)均包括连接部(621)、阻挡部(622)以及弯折部(623),各连接部(621)分别连接在中间板(61)下端的左右两侧,且各连接部(621)的下端沿与中间板(61)的下端沿齐平并与底板(101)固定,阻挡部(622)由连接部(621)向后弯折而成且阻挡部(622)的自由端与加强板(5)的固定,而阻挡部(622)底面的相应处与隔油板(7)的上端相抵;
上述弯折部(623)由阻挡部(622)的外侧沿向下延伸而成,且弯折部(623)的下沿与上述油网(4)固定。
7.如权利要求6所述的箱体结构,其特征在于,所述顶板(2)包括第一支板(21)和第二支板(22),该第一支板(21)和第二支板(22)分别与左、右侧板(91,92)的上端沿固定,且该第一支板(21)和第二支板(22)分别设置在对应的阻挡板(62)的上方,两支板之间留有供上述中间板(61)伸出的间隙,
且各支板的内侧沿分别向下延伸形成弯折板(23),各弯折板(23)的下沿均与隔油板(7)的上沿平行,且各弯折板(23)的下沿的前端与隔油板(7)的上沿相抵。
8.如权利要求6所述的箱体结构,其特征在于,所述隔油板(7)的上端与中间板(61)的上端之间竖向连接有挡板(8);
还包括装饰罩(1),该装饰罩(1)的下端与各支板的内侧沿固定,而上述中间板(61)的上部以及挡板(8)均容置在该装饰罩(1)的内腔中。
9.如权利要求8所述的箱体结构,其特征在于,所述挡板(8)为隔音挡板。
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