CN206958926U - 一种等离子熔融裂解炉 - Google Patents
一种等离子熔融裂解炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206958926U CN206958926U CN201720349167.8U CN201720349167U CN206958926U CN 206958926 U CN206958926 U CN 206958926U CN 201720349167 U CN201720349167 U CN 201720349167U CN 206958926 U CN206958926 U CN 206958926U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- room
- electrode
- exhaust outlet
- generating means
- plasma
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种等离子熔融裂解炉,包括电源、支架、接料模具、坩埚、炉盖、等离子火炬发生装置、换热器、第一级沉降净化室、第二级静电净化室和第三级过滤净化室。所述炉盖上设有多个等离子火炬发生装置。本实用新型可有效将工业垃圾熔融裂解炉,并将燃烧产生的废气经净化处理后再次利用,废料作建材原料,大大减少了对环境的污染,减少资源的浪费,更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,尤其是涉及一种等离子熔融裂解炉。
背景技术
目前在我国主要的是医疗垃圾和工业危险垃圾最为严重。这些垃圾焚烧一般仍采用传统的气、油燃烧方法,而这种气、油燃烧方法采用的焚烧炉处理由于炉内温度不高(一般均低于900℃,而实际情况只运行在 700℃以下),极易产生二噁英(600℃~800℃),燃烧的垃圾灰仍残余有三分之一以上的可燃物及部分细菌,燃烧后的垃圾灰作为生活垃圾填埋,时间一长会析出地面,仍旧会对环境造成二次污染,渗出后影响土壤、水质,人、畜,饮用水后会迅速感染蔓延。即使用包装进行集中处理,地城区运输中也极易散发也很容易使环境被再次污染。市面上有的等离子熔融裂解炉,大部分是装有一个离子火炬发生器,只能将垃圾切割或者小面积熔融裂解,并且在高压气体的作用下将垃圾吹飞,不能理想的将所有垃圾融裂解。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处,而提供一种等离子熔融裂解炉,通过多个等离子火炬发生装置产生大面积等离子弧可有效将工业垃圾熔融裂解炉,并将燃烧产生的不污染环境的玻璃体废料填埋,废气经净化处理,大大减少了对环境的污染,减少资源的浪费,更加节能环保。
本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的 :
一种等离子熔融裂解炉,包括电源、支架、接料模具、坩埚、炉盖、等离子火炬发生装置、换热器、第一级沉降净化室、第二级静电净化室、第三级过滤净化室和耐高温皮带输送机,其特征在于:所述炉盖上设有排气口、螺旋喂料器和多个等离子火炬发生装置安装孔,排气口通过排气管道连接;螺旋喂料器连接料斗;等离子火炬发生装置固定在等离子火炬发生装置安装孔中;所述电源输出一端连接坩埚,一端连接等离子火炬发生装置;所述坩埚设于支架上,锅底中间开有漏斗式排渣口;所述换热器顶部开有排气口,下端开有进气口和排灰口,排气口通过顶部的排气管道连接第一级沉降净化室;所述第一级沉降净化室顶部开有排气口,下端开有排灰口,排气口通过顶部的排气管道连接第二级静电净化室;所述第二级静电净化室顶部开有排气口,下端开有排灰口,排气口通过顶部的排气管道连接第三级过滤净化室;所述的第三级过滤净化室顶部设有排气管道,下端开有排灰口;所述耐高温皮带输送机设置于坩埚的漏斗式排渣口正下方传送接料模具。
所述等离子火炬发生装置包括电极、电极推进器、压缩喷嘴、升降机构、进气通道和陶瓷绝缘套;所述电极推进器通过陶瓷绝缘套的螺纹调节电极与压缩喷嘴之间的距离;所述压缩喷嘴中开有冷却水通道,升降机构调节等离子火炬发生装置在炉体中的高度;所述进气通道一端连接高压给气管,另一端连接电极推进器,通过电极推进器将压缩气体通入电极的中空通道和电极与陶瓷绝缘套之间的通道。
进一步的,所述炉盖为绝缘耐高温材质,其上开有多个能使等离子体喷焰汇聚在一定的范围内方向的安装孔。
进一步的,所述坩埚为石墨材质。
进一步的,所述电极直径约为2厘米,材质为石墨,纵向开有多个通孔,端面与侧面呈圆弧过渡。
与现有技术相比,本实用新型有以下优点:
容易获得高于任何传统方法的温度,有机垃圾在等离子体中,迅速脱水、热解、裂解,产生以H2、CO和部分有机气体等为主要成份的混合可燃性气体,再经过燃烧达到减容化、无害化。无机物(金属、玻璃)等在等离子体高温作用下熔融,达到了减容目的,燃烧后的垃圾可作为生活垃圾填埋。
由于炉膛温度大于1200℃,有机物包括传染性病毒,病菌及其它有毒有害物质都全部裂解分解,产生的气体、灰烬无毒害;垃圾燃烧后的灰烬体积量大大减少,而排放的气体无黑烟,不需烟囱。不会产生二噁英,垃圾焚烧会更彻底,且不会带来二次污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图 1 是本实用新型一种等离子熔融裂解炉的结构示意图。
图 2 是本实用新型一种等离子熔融裂解炉的等离子火炬发生装置的结构示意图。
图 3 是本实用新型一种等离子熔融裂解炉的炉盖俯视图。
图 4是本实用新型一种等离子熔融裂解炉的电极(6-1)结构图。
其中(1)电源、(2)支架、(3)接料模具、(4)坩埚、(5)炉盖、(6)等离子火炬发生装置、(7)换热器、(8)第一级沉降净化室、(9)第二级静电净化室、(10)第三级过滤净化室、(11)耐高温皮带输送机、(12)排灰口、(13)漏斗式排渣口、(14)排气管道、(15)料斗、(16)螺旋喂料器。
具体实施方式
下面将结合附图对本本实用新型做进一步详细说明,一种等离子熔融裂解炉,包括电源(1)、支架(2)、接料模具(3)、坩埚(4)、炉盖(5)、等离子火炬发生装置(6)、换热器(7)、第一级沉降净化室(8)、第二级静电净化室(9)、第三级过滤净化室(10)和耐高温皮带输送机(11),其特征在于:所述炉盖(5)上设有排气口、螺旋喂料器(16)和多个等离子火炬发生装置安装孔(5-1),排气口通过排气管道(14)连接;螺旋喂料器(16)连接料斗(15);等离子火炬发生装置(6)固定在等离子火炬发生装置安装孔(5-1)中;所述电源(1)输出一端连接坩埚(4),一端连接等离子火炬发生装置(6);所述坩埚(4)设于支架(2)上,锅底中间开有漏斗式排渣口(13);所述换热器(7)顶部开有排气口,下端开有进气口和排灰口(12),排气口通过顶部的排气管道(14)连接第一级沉降净化室(8);所述第一级沉降净化室(8)顶部开有排气口,下端开有排灰口(12),排气口通过顶部的排气管道(14)连接第二级静电净化室(9);所述第二级静电净化室(9)顶部开有排气口,下端开有排灰口(12),排气口通过顶部的排气管道(14)连接第三级过滤净化室(10);所述的第三级过滤净化室(10)顶部设有排气管道(14),下端开有排灰口(12);所述耐高温皮带输送机(11)设置于坩埚(4)的漏斗式排渣口(13)正下方传送接料模具(3)。
所述等离子火炬发生装置(6)包括电极(6-1)、电极推进器(6-2)、压缩喷嘴(6-3)、升降机构(6-4)、进气通道(6-5)和陶瓷绝缘套(6-6);所述电极推进器(6-2)通过陶瓷绝缘套(6-6)的螺纹调节电极(6-1)与压缩喷嘴(6-3)之间的距离;所述压缩喷嘴(6-3)中开有冷却水通道(6-7),升降机构(6-4)调节等离子火炬发生装置(6)在炉体中的高度;所述进气通道(6-5)一端连接高压给气管,另一端连接电极推进器(6-2),通过电极推进器(6-2)将压缩气体通入电极(6-1)的中空通道和电极与陶瓷绝缘套(6-6)之间的通道。
所述炉盖(5)为绝缘耐高温材质,其上开有多个能使等离子体喷焰汇聚在一定的范围内方向的安装孔(5-1)。
所述坩埚(4)为石墨材质。
所述电极(6-1)直径约为2厘米,材质为石墨,纵向开有多个通孔,端面与侧面呈圆弧过渡。
上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质,对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种等离子熔融裂解炉,包括电源(1)、支架(2)、接料模具(3)、坩埚(4)、炉盖(5)、等离子火炬发生装置(6)、换热器(7)、第一级沉降净化室(8)、第二级静电净化室(9)、第三级过滤净化室(10)和耐高温皮带输送机(11),其特征在于:所述炉盖(5)上设有排气口、螺旋喂料器(16)和多个等离子火炬发生装置安装孔(5-1),排气口通过排气管道(14)连接;螺旋喂料器(16)连接料斗(15);等离子火炬发生装置(6)固定在等离子火炬发生装置安装孔(5-1)中;所述电源(1)输出一端连接坩埚(4),一端连接等离子火炬发生装置(6);所述坩埚(4)设于支架(2)上,锅底中间开有漏斗式排渣口(13);所述换热器(7)顶部开有排气口,下端开有进气口和排灰口(12),排气口通过顶部的排气管道(14)连接第一级沉降净化室(8);所述第一级沉降净化室(8)顶部开有排气口,下端开有排灰口(12),排气口通过顶部的排气管道(14)连接第二级静电净化室(9);所述第二级静电净化室(9)顶部开有排气口,下端开有排灰口(12),排气口通过顶部的排气管道(14)连接第三级过滤净化室(10);所述的第三级过滤净化室(10)顶部设有排气管道(14),下端开有排灰口(12);所述耐高温皮带输送机(11)设置于坩埚(4)的漏斗式排渣口(13)正下方传送接料模具(3)。
2.根据权利要求 1 所述的一种等离子熔融裂解炉,其特征在于 :所述等离子火炬发生装置(6)包括电极(6-1)、电极推进器(6-2)、压缩喷嘴(6-3)、升降机构(6-4)、进气通道(6-5)和陶瓷绝缘套(6-6);所述电极推进器(6-2)通过陶瓷绝缘套(6-6)的螺纹调节电极(6-1)与压缩喷嘴(6-3)之间的距离;所述压缩喷嘴(6-3)中开有冷却水通道(6-7),升降机构(6-4)调节等离子火炬发生装置(6)在炉体中的高度;所述进气通道(6-5)一端连接高压给气管,另一端连接电极推进器(6-2),通过电极推进器(6-2)将压缩气体通入电极(6-1)的中空通道和电极与陶瓷绝缘套(6-6)之间的通道。
3.根据权利要求 1 所述的一种等离子熔融裂解炉,其特征在于 :所述炉盖(5)为绝缘耐高温材质,其上开有多个能使等离子体喷焰汇聚在一定的范围内方向的安装孔(5-1)。
4.据权利要求 1 所述的一种等离子熔融裂解炉,其特征在于 :所述坩埚(4)为石墨材质。
5.根据权利要求2 所述的一种等离子熔融裂解炉,其特征在于 :所述电极(6-1)直径约为2厘米,材质为石墨,纵向开有多个通孔,端面与侧面呈圆弧过渡。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720349167.8U CN206958926U (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种等离子熔融裂解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720349167.8U CN206958926U (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种等离子熔融裂解炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206958926U true CN206958926U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61372649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720349167.8U Active CN206958926U (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种等离子熔融裂解炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206958926U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108178472A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-06-19 | 航天慧能(江苏)环境工程有限公司 | 一种油污泥等离子处理系统及方法 |
-
2017
- 2017-04-05 CN CN201720349167.8U patent/CN206958926U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108178472A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-06-19 | 航天慧能(江苏)环境工程有限公司 | 一种油污泥等离子处理系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105157036B (zh) | 多功能高速焚烧炉 | |
CN105258131A (zh) | 一种环保高效垃圾焚烧炉 | |
CN108559546B (zh) | 生活垃圾热解处理方法及热解处理系统 | |
CN110454798A (zh) | 一种垃圾焚烧炉及垃圾焚烧炉余热回收系统 | |
CN206958926U (zh) | 一种等离子熔融裂解炉 | |
CN107477586A (zh) | 一种低温裂解自反应垃圾处理炉 | |
CN102443441B (zh) | 垃圾燃料烟气化处理系统及控制方法 | |
CN108692314A (zh) | 一种等离子熔融裂解炉 | |
CN202297512U (zh) | 一种垃圾燃料烟气化处理系统 | |
CN108870398B9 (zh) | 小型生活垃圾焚烧炉 | |
CN101595815A (zh) | 一种草菇房加温装置及其使用方法 | |
CN201697133U (zh) | 垃圾焚烧炉 | |
CN205372560U (zh) | 新型垃圾焚烧炉 | |
CN107355791A (zh) | 一种废弃物高温裂解炉 | |
CN204153782U (zh) | 一体化垃圾分类处理设备 | |
CN203349275U (zh) | 干馏法无烟除尘垃圾焚烧炉 | |
CN110594748A (zh) | 一种等离子体发电并处理污染物设备 | |
CN202253833U (zh) | 有机质气化炊暖炉 | |
CN204880155U (zh) | 一种多元化废液废气组合焚烧炉 | |
CN2563442Y (zh) | 废弃物焚化熔融炉 | |
CN205191591U (zh) | 一种环保高效垃圾焚烧炉 | |
CN104864397A (zh) | 一种焚烧炉 | |
CN204962777U (zh) | 多功能高速焚烧炉 | |
CN209013206U (zh) | 垃圾减量化热解装置 | |
CN204704821U (zh) | 一种焚烧炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |