CN206958876U - 一种熔盐传热的蒸汽发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔盐传热的蒸汽发生装置。包括第一壳体、第二壳体、管板和换热管；第一壳体与第二壳体相互连接；第一壳体内设置有均汽板、汽水分离器和喷头；第二壳体与第一壳体连接处设置有一管板；管板一表面均布固定有若干换热管；换热管通过管板固定在第二壳体内，且与第二壳体构成换热罐；换热管与第一壳体连通，且与第一壳体形成汽包。本实用新型通过将汽包和换热罐连为一体，使水和蒸汽在换热管内以自然对流沸腾的形式进行传热，换热管与汽包直接连通，保证输出蒸汽的流量、压力和温度稳定，且易于控制，将熔盐作为壳侧换热流体，并在壳体外设置电伴热和保温层，可有效预防和解决熔盐冻堵问题。

Description

一种熔盐传热的蒸汽发生装置

技术领域

本实用新型属于熔盐换热技术领域，特别是涉及一种熔盐传热的蒸汽发生装置。

背景技术

熔盐作为一种传热性能好、使用温度高、蓄热容量大、价格便宜的蓄热介质，在中高温蓄热领域应用前景十分广泛，不仅可以用于光热发电领域，还可以应用于谷电蓄热工业供热和集中供暖等领域。熔盐蒸汽发生器是熔盐蓄热系统中的重要设备，是连接熔盐蓄热系统和热用户的关键设备。热用户通常需要稳定的热源，因此熔盐蒸汽发生器提供流量、压力和温度稳定的蒸汽显得尤为重要。另一方面，由于熔盐凝固点较高，在换热过程中极易发生冻堵，从而引起设备故障。因此熔盐蒸汽发生器设计过程中还必须考虑预防和解决熔盐冻堵的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔盐传热的蒸汽发生装置，通过采用换热罐和汽包一体化的结构，避免结构臃肿；水和蒸汽在换热管内以自然对流沸腾的形式进行传热，换热管与汽包直接连通，保证输出蒸汽的流量、压力和温度稳定，且易于控制；采用熔盐作为壳侧流体的换热方式，并在壳体外设置电伴热和保温层，有利于预防和解决熔盐冻堵问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种熔盐传热的蒸汽发生装置，包括第一壳体、第二壳体、管板和换热管；所述第一壳体与第二壳体相互连接；所述第一壳体内设置有均汽板、汽水分离器和喷头；所述第二壳体与第一壳体连接处设置有一管板；所述管板一表面均布固定有若干换热管；所述换热管通过管板固定在第二壳体内，且与第二壳体构成换热罐；所述换热管与第一壳体连通，且与第一壳体形成汽包。

进一步地，所述第一壳体外表面与第二壳体外表面均分别设置有电伴热和保温层。

进一步地，所述管板上还安装有多根拉杆，拉杆与多个折流板连接，折流板上设有若干孔洞，换热管从孔洞内穿过；所述的拉杆与折流板均置于第二壳体内。

进一步地，所述第二壳体的底部设置有熔盐入口；所述第二壳体的周侧设置有熔盐出口。

进一步地，所述喷头与一给水入口相连。

进一步地，所述第一壳体为一罐体；所述第一壳体顶部安装有安全阀，所述安全阀上设置有排汽口；所述第一壳体顶部设置有蒸汽出口；所述第一壳体内还设置有第一液位计接口和第二液位计接口；所述第二液位计接口位于第一液位计接口下方。

进一步地，所述第一壳体与第二壳体通过法兰相互连接固定。

进一步地，所述均汽板位于蒸汽出口下方；所述均汽板位于汽水分离器上方；所述喷头位于汽水分离器下方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将汽包和换热罐连为一体，具有结构紧凑、节省空间的优点。

2、本实用新型使水和蒸汽在换热管内以自然对流沸腾的形式进行传热，换热管与汽包直接连通，保证输出蒸汽的流量、压力和温度稳定，且易于控制。

3、本实用新型将熔盐作为壳侧换热流体，并在壳体外设置电伴热，可有效预防和解决熔盐冻堵问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种熔盐传热的蒸汽发生装置系统图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第二壳体，2-拉杆，3-换热管，4-折流板，5-管板，6-第一壳体，7-喷头，8-汽水分离器，9-均汽板，10-安全阀，a1-熔盐入口，a2-熔盐出口，b1-给水入口，b2-蒸汽出口，c-排汽口，d1-第一液位计接口，d2-第二液位计接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”“上”、“下”、“中”、“内”、“周测”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种熔盐传热的蒸汽发生装置，包括第一壳体6、第二壳体1、管板5和换热管3；第一壳体6与第二壳体1相互连接；第一壳体6内设置有均汽板9、汽水分离器8和喷头7；第二壳体1与第一壳体6连接处设置有一管板5；管板5一表面均布固定有若干换热管3；换热管3通过管板5固定在第二壳体1内，且与第二壳体1构成换热罐；换热管3与第一壳体6连通，且与第一壳体6形成汽包。

其中，换热管3采用盲管结构或U型管结构。

其中，第一壳体6外表面与第二壳体1外表面均分别设置有电伴热和保温层，用于对装置进行预热。

其中，管板5上还安装有多根拉杆2，拉杆2与多个折流板4连接，折流板4上设有若干孔洞，换热管3从孔洞内穿过；拉杆2与折流板4均置于第二壳体1内。折流板4有助于强化熔盐在换热罐内的换热效果。

其中，第二壳体1的底部设置有熔盐入口a1；第二壳体1的周侧设置有熔盐出口a2。

其中，喷头7与一给水入口b1相连。

其中，第一壳体6为一罐体；第一壳体6顶部安装有安全阀10；安全阀10上设置有排汽口c；第一壳体6顶部设置有蒸汽出口b2；第一壳体6内还设置有第一液位计接口d1和第二液位计接口d2；第二液位计接口d2位于第一液位计接口d1的下方。

其中，第一壳体6与第二壳体1通过法兰相互连接固定。

其中，均汽板9位于蒸汽出口b2下方；均汽板9位于汽水分离器8上方；喷头7位于汽水分离器8下方。

本熔盐传热的蒸汽发生装置在使用前需要进行预热。预热时，通过给水入口b1注入适量软化水到第一壳体6内，关闭给水入口b1和蒸汽出口b2，开启第一壳体6和第二壳体1上的电伴热，待整体温度上升至熔盐凝固点以上，并保温数小时，使装置各部件温度均匀后，关闭电伴热，结束预热过程。

预热过程结束后，控制熔盐从第二壳体1上的熔盐入口a1流入，并从熔盐出口a2流出，打开蒸汽出口b2，通过给水入口b1向第一壳体6内缓慢注水。监控第一壳体6内的压力、温度和液位，逐步增大给水流量至设计值。给水流量稳定后，调整熔盐流量来控制蒸汽的温度和压力，使其达到设计值，蒸汽发生装置开始进入稳定工作状态。整个操作过程中应避免第一壳体6中的水温降至熔盐凝固点以下。

进入稳定工作状态后，在非人为操控的情况下，如若发现熔盐流量显著减小，则极有可能发生了熔盐冻堵。此种情况下，应立即停止向第二壳体1内注入熔盐，并关闭给水入口b1和蒸汽出口b2，开启第一壳体6和第二壳体1上的电伴热，直至第二壳体1中的熔盐通过熔盐入口a1完全排空，关闭电伴热。冻堵问题解决后，可依照上述预热结束后的操作步骤，重新启动本蒸汽发生装置。

如果装置检修或长期不用，应关闭第一壳体6和第二壳体1上的电伴热，停止向第一壳体6内注水，使第一壳体6内的饱和水完全蒸发，然后停止向第二壳体1内注入熔盐，并使第二壳体1内的熔盐通过a1口排尽。此后，还可根据需要，将第一壳体6、管板5和第二壳体1拆开，分别进行清洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种熔盐传热的蒸汽发生装置，其特征在于：包括第一壳体(6)、第二壳体(1)、管板(5)和换热管(3)；

所述第一壳体(6)与第二壳体(1)相互连接；

所述第一壳体(6)内设置有均汽板(9)、汽水分离器(8)和喷头(7)；

所述第二壳体(1)与第一壳体(6)连接处设置有一管板(5)；所述管板(5)一表面均布固定有若干换热管(3)；

所述换热管(3)通过管板(5)固定在第二壳体(1)内，且与第二壳体(1)构成换热罐；

所述换热管(3)与第一壳体(6)连通，且与第一壳体(6)形成汽包。

2.根据权利要求1所述的一种熔盐传热的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一壳体(6)外表面与第二壳体(1)外表面均分别设置有电伴热和保温层。

3.根据权利要求1所述的一种熔盐传热的蒸汽发生装置，其特征在于，所述管板(5)上还安装有多根拉杆(2)，所述拉杆(2)与多个折流板(4)连接，所述折流板(4)上设有若干孔洞，所述换热管(3)从孔洞内穿过；所述的拉杆(2)与折流板(4)均置于第二壳体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种熔盐传热的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第二壳体(1)的底部设置有熔盐入口(a1)；所述第二壳体(1)的周侧设置有一熔盐出口(a2)。

5.根据权利要求1所述的一种熔盐传热的蒸汽发生装置，其特征在于，所述喷头(7)与一给水入口(b1)相连。

6.根据权利要求1所述的一种熔盐传热的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一壳体(6)为一罐体；所述第一壳体(6)顶部安装有安全阀(10)；所述安全阀(10)上设置有排汽口c；所述第一壳体(6)顶部设置有蒸汽出口(b2)；所述第一壳体(6)内还设置有第一液位计接口(d1)和第二液位计接口(d2)；所述第二液位计接口(d2)位于第一液位计接口(d1)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种熔盐传热的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一壳体(6)与第二壳体(1)通过法兰相互连接固定。

8.根据权利要求1所述的一种熔盐传热的蒸汽发生装置，其特征在于，所述均汽板(9)位于蒸汽出口(b2)下方；所述均汽板(9)位于汽水分离器(8)上方；所述喷头(7)位于汽水分离器(8)下方。