CN207351273U - 一种分隔式单罐熔融盐蓄热装置 - Google Patents
一种分隔式单罐熔融盐蓄热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种分隔式单罐熔融盐蓄热装置，其特征在于：包括罐体、保温层和换热器，在所述罐体的外壁设置有保温层，罐体包括上罐和下罐，在上罐和下罐之间设置有隔板，在隔板上设置有分隔阀，在上罐的顶部设置有安全阀和清洁口，在所述下罐的侧壁上设置有熔融盐进出口，在下罐的底部的保温层与罐体外壁之间设置有加热装置，换热器固定连接在所述罐体的侧壁上，位于保温层外，该换热器包括热媒介进口、热媒介出口、冷媒介进口和冷媒介出口，热媒介出口与上罐连接，在下罐上设置有高温熔盐泵，高温熔盐泵与热媒介进口连接。本实用新型的蓄热罐集加热装置和换热器与一体，使用方便、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于熔融盐供热技术领域，具体涉及一种分隔式单罐熔融盐蓄热装置。
背景技术
熔融盐供热是利用夜晚的低谷电加热熔融盐，将电能转换为热能，存储在高温熔融盐中，在需要供热时，通过热交换器将高温熔融盐中的热能装换为高温的水蒸气，再通过水蒸气为用户供热。在现有的技术中，通常会用到高温熔盐罐，用于存储加热后的高温熔融盐，低温熔盐罐用来存储放热后的低温熔融盐；熔盐罐的占地面积大，不方便移动，对于较偏远地区的供热仍存在一定的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：解决上述现有技术中的不足，提供一种分隔式单罐熔融盐蓄热装置，仅由一个熔盐罐即可实现供热。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种分隔式单罐熔融盐蓄热装置，包括罐体、保温层和换热器，所述保温层设置在所述罐体的外壁，所述的罐体包括上罐和下罐，在所述的上罐和下罐之间设置有隔板，在所述的隔板上设置有分隔阀，在所述的上罐的顶部设置有安全阀和清洁阀，在所述下罐的侧壁上设置有熔融盐进出口，在所述的下罐的底部的保温层与罐体外壁之间设置有加热装置，所述的换热器固定连接在所述罐体的侧壁上，位于所述的保温层外，该换热器包括热媒介进口、热媒介出口、冷媒介进口和冷媒介出口，所述的热媒介出口与所述的上罐连接，在所述的下罐上设置有高温熔盐泵，所述的高温熔盐泵与所述的热媒介进口连接。
进一步的，所述的隔板倾斜设置在所述的罐体的内壁上,所述的分隔阀设置在所述的隔板的最低位置。
进一步的，所述的加热装置为电阻丝加热盘。
进一步的，在所述的下罐的侧壁上还设置有气阀。
进一步的，所述的罐体的材质为不锈钢，所述的隔板的材质为不锈钢。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1：在本实用新型中，所述的罐体分为上罐体和下罐体，下罐体用于存储高温熔融盐，上罐体用于存低温熔融盐，下罐体中的高温熔融盐在放热后，存储在上罐体中，在现有技术的基础上，减少了熔盐罐的使用。
2：在本实用新型中，在罐体的外侧壁上设置有换热器，该换热器的热媒介进口连接在下罐体上，热媒介出口连接在上罐体上，高温熔融盐从热媒介进口进入换热器中，放出热量后，直接流入到上罐体中，减少了换热器与熔盐罐中的管道，并且换热器与熔盐罐形成一个整体，熔盐罐可作为一个独立的供热装置，在不铺设输送管道的情况下，移动熔盐罐，可为偏远地区供热。
3：在所述的下罐体底部，外罐壁与保温层之间设置有加热装置，直接在加热罐体中的熔融盐，而不需要另外的加热装置来加热。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
附图标记：1-罐体，2-保温层，3-换热器，4-上罐，5-下罐，6-隔板，7-分隔阀，8-熔融盐进出口，9-加热装置，10-热媒介进口，11-热媒介出口，12-冷媒介进口，13-冷媒介出口，14-高温熔盐泵，15-安全阀，16-清洁阀。
具体实施方式
参照图1-3，具体说明本实用新型的实施方式。
一种分隔式单罐熔融盐蓄热装置，包括罐体1、保温层2和换热器3，所述保温层2设置在所述罐体1的外壁，该保温层2用于减少罐体1中高温熔融盐热量的损失，所述的罐体1包括上罐4和下罐5，在所述的上罐4和下罐5之间设置有隔板6，该隔板6倾斜设置在所述的罐体1的内壁上，在该隔板6的最低位置处设置有分隔阀7，当关闭该分隔阀7时，上罐4用于存储熔融盐，打开该分隔阀7时，熔融盐从上罐4流入下罐5，在所述的上罐4的顶部设置有安全阀15和清洁阀16，安全阀15用于连通罐体1与外界环境，避免在罐体1内外产生压力差，清洁阀16便于定期清洁罐体1内壁附着的熔融盐及其他杂质，在所述下罐5的侧壁上设置有用于向罐体1中添加熔融盐的熔融盐进出口8，在下罐5的底部的设置有加热装置9，该加热装置9为电阻丝加热盘，设置在保温层2与罐体1外壁之间，所述的换热器3固定连接在所述罐体1的侧壁上，位于所述的保温层2外，该换热器3包括热媒介进口10、热媒介出口11、冷媒介进口12和冷媒介出口13，所述的热媒介出口11与所述的上罐4连接，在所述的下罐5上设置有高温熔盐泵14，所述的高温熔盐泵14与所述的热媒介进口10连接。
优选地，在所述的下罐5的侧壁上还设置有气阀。
优选地，所述的罐体1的材质为不锈钢，所述的隔板6的材质为不锈钢。不锈钢的奶腐蚀性强，不容易被熔融盐腐蚀。
本实用新型的工作原理，加热阶段：将熔融盐从熔融盐进出口8泵到下罐5中，接通加热装置9的电源，使加热装置9工作，待下罐5中的熔融盐加热到合适的温度时，停止加热，罐体1外壁的保温层2起到保温的作用，减少罐内熔融盐的热损失；放热阶段：打开下罐5上的高温熔盐泵14，将高温熔盐经热媒介进口10泵入换热器3中，同时，在冷媒介进口12处通入常温水，常温水在换热器3中被高温熔融盐加热，被加热后的水从冷媒介出口13排出，用于供热；换热器3中放热后的熔融盐经热媒介出口11流入到上罐4体1中，存储在上罐4中；待下罐5中的熔融盐全部转移到上罐4中时，打开隔板6上的分隔阀7，上罐4中的熔融盐经过分隔阀7流入下罐5中，再打开加热装置9，加热下罐5中的熔融盐。加热阶段和放热阶段交替循环，实现多次供热。
本实用新型将现有技术中的高温熔盐罐和低温熔盐罐结合在一起，减少了高温熔盐罐与低温熔盐罐之间的连接管道，便于移动熔盐罐，在本实用新型的罐体上连接有换热器，换热器与罐体连接成一个整体，并且在罐体的底部设置有加热装置，本实用新型的蓄热罐集加热装置和换热器与一体，使用方便、操作简单。
Claims (7)
1.一种分隔式单罐熔融盐蓄热装置，其特征在于：包括罐体(1)、保温层(2)和换热器(3)，所述保温层(2)设置在所述罐体(1)的外壁，所述的罐体(1)包括上罐(4)和下罐(5)，在所述的上罐(4)和下罐(5)之间设置有隔板(6)，在所述的隔板(6)上设置有分隔阀(7)，在所述的上罐(4)的顶部设置有安全阀(15)和清洁阀(16)，在所述下罐(5)的侧壁上设置有熔融盐进出口(8)，在所述的下罐(5)的底部的保温层(2)与罐体(1)外壁之间设置有加热装置(9)，所述的换热器(3)固定连接在所述罐体(1)的侧壁上，位于所述的保温层(2)外，该换热器(3)包括热媒介进口(10)、热媒介出口(11)、冷媒介进口(12)和冷媒介出口(13)，所述的热媒介出口(11)与所述的上罐(4)连接，在所述的下罐(5)上设置有高温熔盐泵(14)，所述的高温熔盐泵(14)与所述的热媒介进口(10)连接。
2.根据权利要求1所述的分隔式单罐熔融盐蓄热装置，其特征在于：所述的隔板(6)倾斜设置在所述的罐体(1)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的分隔式单罐熔融盐蓄热装置，其特征在于：所述的分隔阀(7)设置在所述的隔板(6)的最低位置。
4.根据权利要求1所述的分隔式单罐熔融盐蓄热装置，其特征在于：所述的加热装置(9)为电阻丝加热盘。
5.根据权利要求1所述的分隔式单罐熔融盐蓄热装置，其特征在于：在所述的下罐(5)的侧壁上还设置有气阀。
6.根据权利要求1所述的分隔式单罐熔融盐蓄热装置，其特征在于：所述的罐体(1)的材质为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的分隔式单罐熔融盐蓄热装置，其特征在于：所述的隔板(6)的材质为不锈钢。
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| CN201721099298.1U CN207351273U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种分隔式单罐熔融盐蓄热装置 |
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| CN201721099298.1U CN207351273U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种分隔式单罐熔融盐蓄热装置 |
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| CN (1) | CN207351273U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113503760A (zh) * | 2021-05-29 | 2021-10-15 | 碧城（上海）新能源科技有限公司 | 一种采用单罐熔盐换热的火电厂高温烟气余热回收装置 |
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2017
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| CN113503760A (zh) * | 2021-05-29 | 2021-10-15 | 碧城（上海）新能源科技有限公司 | 一种采用单罐熔盐换热的火电厂高温烟气余热回收装置 |
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