CN206958329U - 一种y型阀杆导向的高压截止止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Y型阀杆导向的高压截止止回阀，包括阀体、安装于所述阀体内部的阀瓣，所述阀体内部设置有与所述阀瓣间隙配合的阀杆，所述阀杆外侧的所述阀体内部安装有阀盖，所述阀盖端部设置有填料垫，所述填料垫上方设置有预紧法兰，所述预紧法兰上设置有预紧螺栓，所述预紧法兰外侧安装有立柱，所述立柱顶端安装有齿轮箱，所述齿轮箱与所述立柱的连接处设置有接盘法兰，所述接盘法兰上安装有连接螺栓，所述立柱与所述阀杆的连接处设置有定位螺栓。本实用新型取消了所述阀体内部的流道出口处的焊接导向筋，并通过内孔与所述阀杆间隙配合保证所述阀瓣运动导向的可靠性，增加了流道截面积，简化了加工工艺，延长了设备的使用寿命。

Description

一种Y型阀杆导向的高压截止止回阀

技术领域

本实用新型涉及截止止回阀领域，具体为一种Y型阀杆导向的高压截止止回阀。

背景技术

目前在电力、石油化工管路系统中使用的锻造Y型截止止回阀，由于采用阀瓣外轮廓回转圆与阀体内孔配合导向，为防止阀瓣运动过程中的卡阻，需要在阀体中腔流道出口处焊接导向筋。导向筋的设置减小了流道面积，阀门Cv值减小。在高压流体的流经阀体的过程中，在导向筋附近还易发生气蚀损坏焊缝，造成阀瓣导向失效，影响阀门正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种Y型阀杆导向的高压截止止回阀，该止回阀取消了阀体内部的流道出口处的焊接导向筋，并通过内孔与阀杆间隙配合保证阀瓣运动导向的可靠性，增加了流道截面积，简化了加工工艺，延长了设备的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种Y型阀杆导向的高压截止止回阀，包括阀体、安装于所述阀体内部的阀瓣，所述阀体内部设置有与所述阀瓣间隙配合的阀杆，所述阀杆外侧的所述阀体内部安装有阀盖，所述阀盖端部设置有填料垫，所述填料垫上方设置有预紧法兰，所述预紧法兰上设置有预紧螺栓，所述预紧法兰外侧安装有立柱，所述立柱顶端安装有齿轮箱，所述齿轮箱与所述立柱的连接处设置有接盘法兰，所述接盘法兰上安装有连接螺栓，所述立柱与所述阀杆的连接处设置有定位螺栓，所述预紧法兰与所述阀体的连接处设置有密封圈，所述密封圈顶部设置有垫环，所述阀盖顶部的所述阀体内侧设置有阀盖压板，所述填料垫顶部的所述阀杆外侧设置有填料压套，所述填料压套顶部设置有填料压板，所述填料压板上设置有连接所述阀盖的端盖螺栓。

优选的，所述阀体内部成型有横向设置的Y形通孔，所述Y形通孔的三个分支直径相同。

优选的，所述阀杆固定安装于所述Y形通孔的上半分支。

优选的，所述阀瓣上成型有与所述阀杆间隙配合的内孔，所述阀瓣可沿所述阀盖滑动。

优选的，所述阀瓣的最大直径大于所述Y形通孔任一分支的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型取消了所述阀体内部的流道出口处的焊接导向筋，并通过内孔与所述阀杆间隙配合保证所述阀瓣运动导向的可靠性，增加了流道截面积，简化了加工工艺，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1—阀体、2—阀瓣、3—阀杆、4—阀盖、5—填料垫、6—预紧法兰、7—预紧螺栓、8—立柱、9—定位螺栓、10—连接螺栓、11—接盘法兰、12—齿轮箱、13—端盖螺栓、14—填料压板、15—填料压套、16—阀盖压板、17—垫环、18—密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种Y型阀杆导向的高压截止止回阀，包括阀体1、安装于所述阀体1内部的阀瓣2，所述阀体1内部设置有与所述阀瓣2间隙配合的阀杆3，所述阀杆3外侧的所述阀体1内部安装有阀盖4，所述阀盖4端部设置有填料垫5，所述填料垫5上方设置有预紧法兰6，所述预紧法兰6上设置有预紧螺栓7，所述预紧法兰6外侧安装有立柱8，所述立柱8顶端安装有齿轮箱12，所述齿轮箱12与所述立柱8的连接处设置有接盘法兰11，所述接盘法兰11上安装有连接螺栓10，所述立柱8与所述阀杆3的连接处设置有定位螺栓9，所述预紧法兰6与所述阀体1的连接处设置有密封圈18，所述密封圈18顶部设置有垫环17，所述阀盖4顶部的所述阀体1内侧设置有阀盖压板16，所述填料垫5顶部的所述阀杆3外侧设置有填料压套15，所述填料压套15顶部设置有填料压板14，所述填料压板14上设置有连接所述阀盖4的端盖螺栓13。

所述阀体1内部成型有横向设置的Y形通孔，所述Y形通孔的三个分支直径相同。

所述阀杆3固定安装于所述Y形通孔的上半分支，位于所述Y形通孔上半分支的阀杆3可满足所述阀瓣2在所述Y形通孔内部的上下滑动，所述阀瓣2沿所述阀杆3向上运动时，阀门打开，液体流通，所述阀瓣2向下运动时，阀门关闭。

所述阀瓣2上成型有与所述阀杆3间隙配合的内孔，所述阀瓣2可沿所述阀盖4滑动。

所述阀瓣2的最大直径大于所述Y形通孔任一分支的孔径。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种Y型阀杆导向的高压截止止回阀，包括阀体（1）、安装于所述阀体（1）内部的阀瓣（2），其特征在于：所述阀体（1）内部设置有与所述阀瓣（2）间隙配合的阀杆（3），所述阀杆（3）外侧的所述阀体（1）内部安装有阀盖（4），所述阀盖（4）端部设置有填料垫（5），所述填料垫（5）上方设置有预紧法兰（6），所述预紧法兰（6）上设置有预紧螺栓（7），所述预紧法兰（6）外侧安装有立柱（8），所述立柱（8）顶端安装有齿轮箱（12），所述齿轮箱（12）与所述立柱（8）的连接处设置有接盘法兰（11），所述接盘法兰（11）上安装有连接螺栓（10），所述立柱（8）与所述阀杆（3）的连接处设置有定位螺栓（9），所述预紧法兰（6）与所述阀体（1）的连接处设置有密封圈（18），所述密封圈（18）顶部设置有垫环（17），所述阀盖（4）顶部的所述阀体（1）内侧设置有阀盖压板（16），所述填料垫（5）顶部的所述阀杆（3）外侧设置有填料压套（15），所述填料压套（15）顶部设置有填料压板（14），所述填料压板（14）上设置有连接所述阀盖（4）的端盖螺栓（13）。

2.根据权利要求1所述的一种Y型阀杆导向的高压截止止回阀，其特征在于：所述阀体（1）内部成型有横向设置的Y形通孔，所述Y形通孔的三个分支直径相同。

3.根据权利要求2所述的一种Y型阀杆导向的高压截止止回阀，其特征在于：所述阀杆（3）固定安装于所述Y形通孔的上半分支。

4.根据权利要求3所述的一种Y型阀杆导向的高压截止止回阀，其特征在于：所述阀瓣（2）上成型有与所述阀杆（3）间隙配合的内孔，所述阀瓣（2）可沿所述阀盖（4）滑动。

5.根据权利要求4所述的一种Y型阀杆导向的高压截止止回阀，其特征在于：所述阀瓣（2）的最大直径大于所述Y形通孔任一分支的孔径。