CN206957710U - 一种采煤机用防滑支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采煤机用防滑支撑结构,包括支撑座、防滑板,支撑座下端设有固定槽,固定槽内固定连接有弹簧杆,弹簧杆下端设有连接板,连接板下侧设有加重板,加重板与连接板通过连接环连接,加重板下侧固定连接有防滑板,支撑座呈对称弓形结构,弹簧杆通过固定槽镶嵌在支撑座内,弹簧杆内设有硬质弹簧,硬质弹簧与弹簧杆连成一体,支撑座呈对称弓形结构,能充分利用材料,减少制造成本,弹簧杆内设有硬质弹簧,所述硬质弹簧与弹簧杆连成一体,可以减小采煤机在工作时的震动,连接板下侧设有加重板,能够降低装置的重心,提高稳定性,防滑板表面粗糙设有凹槽,能够增大防滑板的摩擦力,提高装置的防滑能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及采煤机配件设备技术领域,特别涉及一种采煤机用防滑支撑结构。
背景技术
目前,采煤机防滑支撑装置用于煤层倾角大于机器自滑坡度(规定为15°)的工作面。防滑装置有插棍式、拖轨式、安全绞车式和制动器式等4种形式:插棍式防滑支撑装置在滚筒采煤机底托架下铰接一根倾斜向下的插棍,当机器下滑时插棍插在输进机刮板链的刮板上,使机器以与刮板链相同的速度向下滑行,及时停止输送机,仅适用于中、小型采煤机;抱轨式防滑支撑装置在滚筒采煤机导向滑靴附近安装抱闸,当采煤机下滑时抱住导向轨,由于抱闸安装位置工作条件差,影响工作的可靠性;安全绞车武防滑支撑装置在滚筒采煤机的上方固定一根安全钢丝绳,配以专用的安全绞车,安全绞车固定在工作面回风巷内井以与采煤机行走速度同步的速度拉紧钢丝绳,当采煤机下滑时安全绞车制动,这种结构形式在中、小型滚筒采煤机上使用较多;制动器式防滑支撑装置用于无链牵引滚筒采煤机,当两套行走驱动装置中有一套意外损坏时,另一套由制动器制动;但是上述防滑装置制造成本高昂,推广使用难度大,且不具备减小震动的功能,稳定性较差,防滑能力不突出。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种采煤机用防滑支撑结构,支撑座呈对称弓形结构,能充分利用材料,减少制造成本,弹簧杆内设有硬质弹簧,所述硬质弹簧与弹簧杆连成一体,可以减小采煤机在工作时的震动,连接板下侧设有加重板,能够降低装置的重心,提高稳定性,防滑板表面粗糙设有凹槽,能够增大防滑板的摩擦力,提高装置的防滑能力,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采煤机用防滑支撑结构,包括支撑座、防滑板,所述支撑座上设有两个螺孔,所述支撑座下端设有固定槽,所述固定槽内固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆下端设有连接板,所述连接板下侧设有加重板,所述加重板与连接板通过连接环连接,所述加重板下侧固定连接有防滑板。优选的是,所述支撑座呈对称弓形结构,所述弹簧杆通过固定槽镶嵌在支撑座内。
优选的是,所述弹簧杆内设有硬质弹簧,所述硬质弹簧与弹簧杆连成一体。
优选的是,所述弹簧杆、固定槽、硬质弹簧、连接板、连接环对称分布在支撑座左右两侧。
优选的是,所述加重板与防滑板粘接成一体,横截面为梯形,所述防滑板表面粗糙设有凹槽。
本实用新型至少包括以下有益效果:支撑座上设有两个螺孔可将支撑座通过螺栓与采煤机连接,支撑座呈对称弓形结构,能充分利用材料,减少制造成本,弹簧杆内设有硬质弹簧,所述硬质弹簧与弹簧杆连成一体,可以减小采煤机在工作时的震动,连接板下侧设有加重板,能够降低装置的重心,提高稳定性,所述加重板与防滑板粘接成一体,横截面为梯形,所述防滑板表面粗糙设有凹槽,能够增大防滑板的摩擦力,提高装置的防滑能力。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1、支撑座;2、螺孔;3、固定槽;4、弹簧杆;5、连接板;6、加重板;7、连接环;8、防滑板;9、硬质弹簧;10、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种采煤机用防滑支撑结构,包括支撑座1、防滑板8,支撑座1上设有两个螺孔2,支撑座1下端设有固定槽3,固定槽3内固定连接有弹簧杆4,固定槽3与弹簧杆4之间起到限位并固定连接的作用,弹簧杆4下端设有连接板5,连接板5下侧设有加重板6,加重板6与连接板5通过连接环7连接,加重板6下侧固定连接有防滑板8,支撑座1呈对称弓形结构,既能方便与采煤机之间的配合安装,还能分散部分应力,避免应力集中造成支撑座1局部破坏,延长了支撑座1的使用寿命,弹簧杆4通过固定槽3镶嵌在支撑座1内,弹簧杆4内设有硬质弹簧9,硬质弹簧9与弹簧杆4连成一体,弹簧杆4、固定槽3、硬质弹簧9、连接板5、连接环7对称分布在支撑座1左右两侧,加重板6与防滑板8粘接成一体,横截面为梯形,整体稳定性好,防滑板8表面粗糙设有凹槽10,工作时,将支撑座1通过螺栓固定在采煤机尾部即可,支撑座1上设有两个螺孔2可将支撑座1通过螺栓与采煤机连接,支撑座1呈对称弓形结构,能充分利用材料,减少制造成本,弹簧杆4内设有硬质弹簧9,所述硬质弹簧9与弹簧杆4连成一体,可以减小采煤机在工作时的震动,连接板5下侧设有加重板6,能够降低装置的重心,提高稳定性,所述加重板6与防滑板8粘接成一体,横截面为梯形,所述防滑板8表面粗糙设有凹槽10,能够增大防滑板8的摩擦力,提高装置的防滑能力。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种采煤机用防滑支撑结构,包括支撑座(1)、防滑板(8),其特征在于:所述支撑座(1)上设有两个螺孔(2),所述支撑座(1)下端设有固定槽(3),所述固定槽(3)内固定连接有弹簧杆(4),所述弹簧杆(4)下端设有连接板(5),所述连接板(5)下侧设有加重板(6),所述加重板(6)与连接板(5)通过连接环(7)连接,所述加重板(6)下侧固定连接有防滑板(8)。
2.如权利要求1所述的一种采煤机用防滑支撑结构,其特征在于:所述支撑座(1)呈对称弓形结构,所述弹簧杆(4)通过固定槽(3)镶嵌在支撑座(1)内。
3.如权利要求1所述的一种采煤机用防滑支撑结构,其特征在于:所述弹簧杆(4)内设有硬质弹簧(9),所述硬质弹簧(9)与弹簧杆(4)连成一体。
4.如权利要求1所述的一种采煤机用防滑支撑结构,其特征在于:所述弹簧杆(4)、固定槽(3)、硬质弹簧(9)、连接板(5)、连接环(7)对称分布在支撑座(1)左右两侧。
5.如权利要求1所述的一种采煤机用防滑支撑结构,其特征在于:所述加重板(6)与防滑板(8)粘接成一体,横截面为梯形,所述防滑板(8)表面粗糙设有凹槽(10)。
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