CN206957501U - 玻璃钢平板门皮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃钢平板门皮，属于建筑设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本玻璃钢平板门皮包括基体，其特征在于：基体内紧设有沿基体纵向方向设置的玻纤织物增强带。本玻璃钢平板门皮的优点在于：通过在基体内纵向设置玻纤织物增强带提高了本门皮的力学性能、抗冲击性能；同时由于玻纤织物增强带由玻纤织物增强的材料制成、其达到相同的力学性能时所消耗的材料的量比SMC材料更少，降低了本门皮的重量，节省了原材料成本，方便了安装、维护。

Description

玻璃钢平板门皮

技术领域

本实用新型建筑设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢平板门皮。

背景技术

玻璃钢门是以发泡或者蜂窝材料为芯层，以玻纤增强热固性复合材料板材为皮层，木材或木塑材料为框架的门，这种门由于采用复合材料等主要材料制成，因此比普通的木门具有更好的防水、抗潮性能，可以长时间在湿度较大的环境中使用，且不容易变形。现有玻璃钢门上使用的门皮为SMC（(sheet molding compound）模压材料，SMC模压材料的成型需要通过经短切的玻璃纤维随树脂在特定形状的模具中流动、充满模具，并在一定温度下固化后得到。该种复合材料的性能需要通过玻璃纤维在流动过程中产生一定的取向和交错之后才能达到，同时该材料的厚度一般不能小于2mm，如果厚度太薄则容易出现强度不够容易开裂的问题。因此2mm厚的SMC模压门皮每平方米的重量约3.6kg，一张门皮的重量约7~8kg，一扇门上2层门皮则有14-16kg重，而且由于SMC模压材料的特点，因此存在难以通过减少门皮厚度的方式减重，并难以在保证一定性能的前提下降低原材料费用等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的玻璃钢平板门皮。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的玻璃钢平板门皮，包括基体，其特征在于：基体内紧设有沿基体纵向方向设置的玻纤织物增强带。玻纤织物增强带的设置使本门皮在提高力学性能、抗冲击性性能的同时尽可能地减少需要增加的材料消耗、降低了生产成本，从而使本门皮具有耐用又轻便的特征，便于安装、维修。

优选地，玻纤织物增强带横截面呈波纹状，包括若干个波峰段和波谷段，波峰段和波谷段呈交替连接设置。波纹状的结构便于力的传递和分散，进一步提高了本门皮的牢固度。

优选地，至少一个波峰段所对应的波峰区域内穿设有至少一个沿基体纵向方向设置的呈条形状的第一玻纤织物增强条；至少一个波谷段所对应的波谷区域内穿设有至少一个沿基体纵向方向设置的呈条形状的第二玻纤织物增强条。第一玻纤织物增强条和第二玻纤织物增强条的设置不仅进一步加强了本门皮的耐用性、同时对玻纤织物增强带启到一定的保护作用。

优选地，所有第一玻纤织物增强条和第二玻纤织物增强条的横截面中心点的高度相同。提高了力的传递的一致性、增强了对外力的分散效果。

优选地，所有第一玻纤织物增强条和第二玻纤织物增强条的横截面中心点位于基体横截面上宽度方向的中心线上。结构简单、便于生产，同时进一步提高了力的传递效果。

优选地，所有第一玻纤织物增强条和第二玻纤织物增强条的横截面形状为圆形或椭圆形。增强了缓冲效果。

优选地，玻纤织物增强带的厚度与第一玻纤织物增强条和第二玻纤织物增强条的厚度大致相同。结构简单、便于制造。

优选地，波谷段和波峰段的大小、形状相同。

优选地，基体由不饱和聚酯树脂制成。

优选地，玻纤织物增强带横截面的长度略小于基体横截面的长度。进一步增强了本门皮的机械强度。

与现有技术相比，本玻璃钢平板门皮的优点在于：通过在基体内纵向设置玻纤织物增强带提高了本门皮的力学性能、抗冲击性能；同时由于玻纤织物增强带由玻纤织物增强的材料制成、其达到相同的力学性能时所消耗的材料的量比SMC材料更少，降低了本门皮的重量，节省了原材料成本，方便了安装、维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中的结构示意图。

图中，基体1、玻纤织物增强带2、波峰段21、波谷段22、波峰区域23、波谷区域24、第一玻纤织物增强条3、第二玻纤织物增强条4。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本玻璃钢平板门皮，包括基体1，其特征在于：基体1内紧设有沿基体1纵向方向设置的玻纤织物增强带2，玻纤织物增强带2的设置使本门皮在提高力学性能、抗冲击性性能的同时尽可能地减少需要增加的材料消耗、降低了生产成本，从而使本门皮具有耐用又轻便的特征，便于安装、维修。

具体地，这里的玻纤织物增强带2横截面呈波纹状，包括若干个波峰段21和波谷段22，波峰段21和波谷段22呈交替连接设置，波纹状的结构便于力的传递和分散，进一步提高了本门皮的牢固度；这里的至少一个波峰段21所对应的波峰区域23内穿设有至少一个沿基体1纵向方向设置的呈条形状的第一玻纤织物增强条3；至少一个波谷段22所对应的波谷区域24内穿设有至少一个沿基体1纵向方向设置的呈条形状的第二玻纤织物增强条4，第一玻纤织物增强条3和第二玻纤织物增强条4的设置不仅进一步加强了本门皮的耐用性、同时对玻纤织物增强带2启到一定的保护作用；这里的所有第一玻纤织物增强条3和第二玻纤织物增强条4的横截面中心点的高度相同，提高了力的传递的一致性、增强了对外力的分散效果；这里的所有第一玻纤织物增强条3和第二玻纤织物增强条4的横截面中心点位于基体1横截面上宽度方向的中心线上，结构简单、便于生产，同时进一步提高了力的传递效果；这里的所有第一玻纤织物增强条3和第二玻纤织物增强条4的横截面形状为圆形或椭圆形，增强了缓冲效果；这里的玻纤织物增强带2的厚度与第一玻纤织物增强条3和第二玻纤织物增强条4的厚度大致相同，结构简单、便于制造。

进一步地，这里的波谷段22和波峰段21的大小、形状相同；这里的基体1由不饱和聚酯树脂制成；这里的玻纤织物增强带2横截面的长度略小于基体1横截面的长度，进一步增强了本门皮的机械强度。

上述的玻纤织物增强带2、第一玻纤织物增强条3和第二玻纤织物增强条4都是由单层玻纤织物制成来作为基体1内的主要增强材料, 不饱和聚酯树脂的基体1与玻纤织物增强带2、第一玻纤织物增强条3、第二玻纤织物增强条4一起通过连续热滚压工艺固化成型，生产出的门皮的厚度范围为0.5 mm — 1.5mm，玻纤织物可以是平纹织物也可以是缎纹织物，其面密度范围为500g/m² — 1500g/m²。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基体1、玻纤织物增强带2、波峰段21、波谷段22、波峰区域23、波谷区域24、第一玻纤织物增强条3、第二玻纤织物增强条4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种玻璃钢平板门皮，包括基体（1），其特征在于：所述的基体（1）内紧设有沿基体（1）纵向方向设置的玻纤织物增强带（2）。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢平板门皮，其特征在于，所述的玻纤织物增强带（2）横截面呈波纹状，包括若干个波峰段（21）和波谷段（22），所述的波峰段（21）和波谷段（22）呈交替连接设置。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢平板门皮，其特征在于，至少一个所述的波峰段（21）所对应的波峰区域（23）内穿设有至少一个沿基体（1）纵向方向设置的呈条形状的第一玻纤织物增强条（3）；至少一个所述的波谷段（22）所对应的波谷区域（24）内穿设有至少一个沿基体（1）纵向方向设置的呈条形状的第二玻纤织物增强条（4）。

4.根据权利要求3所述的玻璃钢平板门皮，其特征在于，所有所述的第一玻纤织物增强条（3）和第二玻纤织物增强条（4）的横截面中心点的高度相同。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢平板门皮，其特征在于，所有所述的第一玻纤织物增强条（3）和第二玻纤织物增强条（4）的横截面中心点位于所述的基体（1）横截面上宽度方向的中心线上。

6.根据权利要求3所述的玻璃钢平板门皮，其特征在于，所有所述的第一玻纤织物增强条（3）和第二玻纤织物增强条（4）的横截面形状为圆形或椭圆形。

7.根据权利要求3所述的玻璃钢平板门皮，其特征在于，所述的玻纤织物增强带（2）的厚度与所述的第一玻纤织物增强条（3）和第二玻纤织物增强条（4）的厚度大致相同。

8.根据权利要求2至7任一所述的玻璃钢平板门皮，其特征在于，所述的波谷段（22）和波峰段（21）的大小、形状相同。

9.根据权利要求1所述的玻璃钢平板门皮，其特征在于，所述的基体（1）由不饱和聚酯树脂制成。

10.根据权利要求1所述的玻璃钢平板门皮，其特征在于，所述的玻纤织物增强带（2）横截面的长度略小于基体（1）横截面的长度。