CN201686801U - 一种织入泡沫条的三维增强织物 - Google Patents
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Abstract
一种织入泡沫条的三维立体增强织物，它主要由经纱(1)、纬纱(2)、连接纱(3)和泡沫条(4)组成，其特征在于，上经纱(1)和上纬纱(2)编织成上表面，下经纱(1)和下纬纱(2)编织成下表面，再由连接纱(3)将上、下表面连接成一整体，上表面与下表面的中空层内织有泡沫条(4)。泡沫条(4)织入三维增强织物中间层后，使织物有一定的刚性支撑，这样就可以采用真空树脂导入复合工艺和树脂传递模塑成型工艺，提高增强复合材料成品率、质量、精度及抗疲劳等性能，而且泡沫条的织入可使制品具有更好的隔音保温性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种织入泡沫条的三维增强织物，特别是一种可以采用真空树脂导入复合工艺和树脂传递模塑成型工艺的三维增强织物。
背景技术
随着三维中空层连织物研究领域的不断深入，三维中空层连织物作为立体增强复合材料的基布，其整体不分层及轻质高强等优点得到各行业认可，已被应用于能源、储罐、船舶、交通运输及建筑等行业。但其保温绝热性能比泡沫塑料夹层结构差，而且因三维中空层连织物在未复合前，中空层没有一定的刚性骨架支撑，复合工艺只能采用手糊成型工艺，手糊成型工艺存在一系列问题，如可挥发有机物(VOC)排放超标、对操作人员的健康影响大、人员易流失、许多材料限制多、产口性能低、树脂浪费并且用量大等，尤其是产品质量不稳定，产品的纤维和树脂比例、部件厚度、层材制造速率、层材的均匀性等都受操作人员的影响。
真空树脂导入工艺是近20年来发展的低成本制造工艺，尤适合于大型产品的制造，其优点有产品性能优良，成品率高；产品质量稳定，重复性好；抗疲劳性能提高，可减轻结构重量；环境友善；产品整体性好；减少原材料使用；制品精度好等。
树脂传递模塑成型工艺是一种闭模成型技术，其特点是可以制造两面光的制品；成型效率高；不污染环境，不损害工人健康；增强材料可以任意方向铺放，容易实现按制品受力状况合理铺放增强材料；原材料及能源消耗少；建厂投资少，上马快等。
真空树脂导入工艺和树脂传递模塑成型工艺对基布的要求是基布本身有一定刚性骨架支撑，基布不会因抽真空后的负压和模具的加压使基布变型，从而影响立体效果，造成成型不良。
发明内容
本发明提供一种织入泡沫条的三维增强织物，即有三维中空层连织物的整体不分层性、高强轻质性能，又有一定的刚性骨架，能实现真空树脂导入复合工艺和树脂传递模塑成型工 艺，提高产品质量稳定性。而且泡沫条织入中间层后，可提高材料的隔音保温性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种三维增强织物，它主要由经纱、纬纱、连接纱和泡沫条组成，其特征在于，上经纱和上纬纱编织成上表面，下经纱和下纬纱编织成下表面，再由连接纱将上、下表面连接成一整体，上表面与下表面的中空层内织有泡沫条。
所述的三维增强织物，经纱、纬纱、连接纱的原材料采用玻璃纤维、碳纤维、芳纶、高强高模聚乙烯纤维中的一种或几种。
所述的三维增强织物，泡沫条为圆柱体长条，三维增强织物的厚度可以根据泡沫条的粗细来调整，泡沫条的直径在1mm～20mm之间。
所述的三维增强织物，泡沫条的原材料可以采用EVA、EPE或PU中的一种。
本发明的有益效果是：泡沫条织入中间层后，使织物有一定的刚性骨架，这样就可以采用真空树脂导入复合工艺和树脂传递模塑成型工艺，提高增强复合材料成品率、质量、精度及抗疲劳等性能，而且泡沫条的织入可使制品具有更好的隔音保温性能。
附图说明
图1是三维中空层连织物的经向截面示意图；
图2是本发明的经向截面示意图
附图标记说明：
1经纱、2纬纱、3连接纱、4泡沫条
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，上经纱1与上纬纱2经编织形成上表面，下经纱1与下纬纱2经编织形成下表面，连接纱3穿插在上、下表面，将上、下表面连接成一整体，并形成中间层，这便是三维中空层连织物，其中间层只有连接纱3，稍受压力便会变形，所以不能采用真空树脂导入复合工艺和树脂传递模塑成型工艺，而如图2所示，泡沫条4正好织入中间层内。使三维增强织物具有一定的刚性骨架，从而可以实现真空树脂导入复合工艺和树脂传递模塑成型工艺，与手糊成型工艺相比较，大大提高增强复合材料成品率、质量、精度及抗疲劳等性能。
三维增强织物因中间层中泡沫条4的织入，也提高了制品的隔音保温功能，三维增强织物的厚度可以根据泡沫条4的粗细进行调整。
Claims (3)
1.一种织入泡沫条的三维增强织物，其特征在于：上经纱和上纬纱编织成上表面，下经纱和下纬纱编织成下表面，连接纱(3)将上、下表面连接成一整体，上表面与下表面的中空层内织有泡沫条(4)，泡沫条(4)为圆柱体长条，直径在1mm～20mm之间。
2.根据权利要求1所述的三维增强织物，其特征在于：经纱(1)、纬纱(2)、连接纱(3)的原材料采用玻璃纤维、碳纤维、芳纶或高强高模聚乙烯纤维中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的三维增强织物，其特征在于：泡沫条(4)的原材料采用EVA、EPE或PU中的一种。
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| CN2010200038190U CN201686801U (zh) | 2010-01-10 | 2010-01-10 | 一种织入泡沫条的三维增强织物 |
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| CN2010200038190U CN201686801U (zh) | 2010-01-10 | 2010-01-10 | 一种织入泡沫条的三维增强织物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201686801U true CN201686801U (zh) | 2010-12-29 |
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ID=43375087
Family Applications (1)
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| CN2010200038190U Expired - Lifetime CN201686801U (zh) | 2010-01-10 | 2010-01-10 | 一种织入泡沫条的三维增强织物 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102677316A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-19 | 蔡紫林 | 一种窗帘布料 |
| CN102677300A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-19 | 蔡紫林 | 一种色织面料 |
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2010
- 2010-01-10 CN CN2010200038190U patent/CN201686801U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102677316A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-19 | 蔡紫林 | 一种窗帘布料 |
| CN102677300A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-19 | 蔡紫林 | 一种色织面料 |
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