CN206956320U - 一种针杆的驱动机构 - Google Patents

一种针杆的驱动机构 Download PDF

Info

Publication number
CN206956320U
CN206956320U CN201720707719.8U CN201720707719U CN206956320U CN 206956320 U CN206956320 U CN 206956320U CN 201720707719 U CN201720707719 U CN 201720707719U CN 206956320 U CN206956320 U CN 206956320U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shank
rod
eccentric wheel
master connecting
hinged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720707719.8U
Other languages
English (en)
Inventor
陈燚恒
冯银友
张江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Xingutai Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Gutai Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Gutai Machinery Technology Co Ltd filed Critical Wenzhou Gutai Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201720707719.8U priority Critical patent/CN206956320U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206956320U publication Critical patent/CN206956320U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种针杆的驱动机构,其技术方案要点包括传动轴、机体和针杆,所述传动轴上设有偏心轮,所述偏心轮一端铰接设有主连杆,所述主连杆远离偏心轮的一端铰接设有呈V形的定位连杆,所述定位连杆的尖端与机体铰接固定,所述定位连杆设有两条连接臂,所述连接臂中的一条与主连杆铰接,所述连接臂中的另一条铰接设有条形块,所述针杆上设有导线块,所述条形块与导线块之间设有铰接螺栓,所述条形块上设有供铰接螺栓穿过的铰孔,所述铰孔孔径大于铰接螺栓,所述针杆周向上设有用于固定并限制针杆只做上下运动的滑动轨,本实用新型具有结构简单,便于维修的优点。

Description

一种针杆的驱动机构
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫设备,更具体地说它涉及一种针杆的驱动机构。
背景技术
近年来随着国内服装业的不断发展,缝纫设备行业也随之不断升级,各类缝纫设备也不断涌现。
现有技术中授权公告号为CN201125317的中国专利文件公开了一种缝纫机传动机构,包括与电机传动轴连接的同步带齿轮,同步带齿轮通过同步带与同步轮连接,同步轮轴上设有偏心轮,偏心轮通过驱动连杆和摆齿相连,摆齿与设在下轴上的旋梭驱动齿轮连接,与传统的缝纫机一样,传动机构复杂,在使用过程中易发生故障,并且在维修时造成不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种针杆的驱动机构,具有结构简单,便于维修的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种针杆的驱动机构,包括传动轴、机体和针杆,所述传动轴上设有偏心轮,所述偏心轮一端铰接设有主连杆,所述主连杆远离偏心轮的一端铰接设有呈V形的定位连杆,所述定位连杆的尖端与机体铰接固定,所述定位连杆设有两条连接臂,所述连接臂中的一条与主连杆铰接,所述连接臂中的另一条铰接设有条形块,所述针杆上设有导线块,所述条形块与导线块之间设有铰接螺栓,所述条形块上设有供铰接螺栓穿过的铰孔,所述铰孔孔径大于铰接螺栓,所述针杆周向上设有用于固定并限制针杆只做上下运动的滑动轨。
通过采用上述技术方案,这种针杆的驱动机构通过传动轴带动偏心轮做圆周运动,使得主连杆与偏心轮铰接的一端做圆周运动,主连杆远离偏心轮的一端以定位连杆尖端为圆点做呈圆弧形的往复运动,使得连接臂做呈圆弧形的往复运动,连接臂带动条形块做运动调整,使得条形块带动导线块运动,由于针杆周向上设有滑动轨,使得针杆在滑动轨内做上下的往复运动,这种设计具有结构简单,便于维修的优点。
本实用新型进一步设置为:所述偏心轮与主连杆,主连杆与定位连杆,定位连杆尖端与机体处均设有无油润滑轴承,所述连接臂与条形块之间设有插销固定,所述铰接螺栓贯穿条形块的部分为光滑部,所述光滑部与插销的周向上均喷涂加工设有无油润滑层。
通过采用上述技术方案,与传统的润滑方式不同,无油润滑不仅在工作过程中无油漏出,使得缝织的产品保持干净,而且便于维修设备。
本实用新型进一步设置为:所述偏心轮包括扇形体和长形体,所述扇形体重量大于长形体,所述长形体与主连杆连接。
通过采用上述技术方案,当传动轴转动时,长形体连接的主连杆等,使得传动轴需要带动长形体的力比扇形体的大,扇形体重量大于长形体,有利平衡两边的重力,使得传动轴转动更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述主连杆中间设有用于减轻主连杆质量的宽槽和减重孔。
通过采用上述技术方案,减轻了主连杆的重量,有利于平衡传动轴两边的重量,使得传动轴转动更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述偏心轮上设有供传动轴穿入的传动轴孔,所述传动轴孔的口径大于传动轴直径,所述传动轴孔的周向上设有延伸至偏心轮外部的缺口,所述偏心轮上设有用于缩小传动轴孔口径的加紧螺栓。
通过采用上述技术方案,便于将偏心轮安装在传动轴上,拧紧加紧螺栓对传动轴和偏心轮进行加固。
本实用新型进一步设置为:所述滑动轨在针杆的轴向上设有多个,所述多个滑动轨分布在导线块的两侧。
通过采用上述技术方案,使得针杆在滑动轨上做上下往复运动运动更稳定。
综上所述,本实施例具有以下有益效果:
1.机械结构简单,工作过程不易发生故障并且便于维修;
2.多个无油润滑轴承和喷涂无油润滑层使得驱动机构的阻力更小,与传统的采用油箱进行润滑相比,使得加工出来的缝织品保持干净并且方便维修;
3.偏心轮上的扇形体重量大于长形体,且长形体连接主连杆,主连杆上设有用于减轻重量的宽槽和减重孔,使得传动轴两端的重量平衡,使得传动轴转动更稳定。
附图说明
图1是本实施例的示意图;
图2是本实施例中的主连杆、定位连杆和条形块之间的连接示意图;
图3是本实施例中针杆固定示意图;
图4是本实施例中的偏心轮示意图。
附图标记说明:1、传动轴;2、偏心轮;3、扇形体;4、长形体;5、第一轴承;6、主连杆;7、宽槽;8、减重孔;9、第二轴承;10、定位连杆;11、第三轴承;12、连接臂;13、插销;14、铰孔;15、条形块;16、导线块;17、螺纹孔;18、铰接螺栓;19、光滑部;20、针杆;21、针头;22、滑动轨;23、连接板;24、传动轴孔;25、缺口;26、螺栓孔;27、加紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种针杆的驱动机构,如图1所示,包括传动轴1,传动轴1上固定连接有偏心轮2,该偏心轮2一边为扇形体3,另一边为长形体4,且扇形体3的重量大于长形体4;长形体4上铰接设有主连杆6,该长形体4与主连杆6之间设有第一轴承5,主连杆6中间位置处设有宽槽7,且宽槽7中间位置处设有减重孔8,使得主连杆6的重量降低,有利于平衡传动轴1两端的重量,使得传动轴1转动更稳定。
如图1所示,主连杆6远离偏心轮2的一端铰接设有定位连杆10,该定位连杆10呈V字型,定位连杆10尖端铰接设有与机体固定的第三轴承11,该定位连杆10包括两条连接臂12,一条连接臂12与主连杆6之间设有第二轴承9进行铰接,另一条连接臂12上设有条形块15,该连接臂12嵌入到条形块15内通过插销13转动连接,该插销13表面喷涂设有无油润滑层;第一轴承5、第二轴承9和第三轴承11均为无油润滑轴承。
如图2和图3所示,条形块15远离连接臂12的一端设有铰孔14,条形块15的一侧设有导线块16,导线块16与条形块15的抵接面上设有垂直于抵接面的螺纹孔17,且该螺纹孔17孔径小于铰孔14,条形块15与导线块16之间通过一铰接螺栓18固定,该铰接螺栓18顶端设有与螺纹孔17相配合的螺纹,铰接螺栓18穿设条形块15后与导线块16螺纹连接,且铰接螺栓18贯穿在条形块15内的部分设为光滑部19,该光滑部19表面喷涂设有无油润滑层,且该光滑部19直径小于铰孔14。
如图3所示,导线块16在垂直方向上设有针杆20,该针杆20底端设有针头21,针杆20周向上设有分布在导线块16两端的两个滑动轨22,且两个滑动轨22与一位置固定的连接板23固定。
如图4所示,偏心轮2上设有用于放置传动轴1的传动轴孔24,该传动轴孔24的周向上设有延伸至偏心轮2外部的缺口25;偏心轮2在缺口25侧壁的垂直方向上设有垂直贯穿缺口25侧壁的螺栓孔26,偏心轮2上设有与螺栓孔26相对应的加紧螺栓27,螺栓孔26被缺口25分割为两段,靠近加紧螺栓27头部的一段内壁为光滑面,远离加紧螺栓27的一段设有与加紧螺栓27螺杆相配合的内螺纹;可以通过拧紧加紧螺栓27减小缺口25两侧壁之间的间距,使传动轴孔24缩小,从而增大传动轴孔24对传动轴1的压力,对传动轴1进行固定。
以下对本实施例的使用工况进行详细说明:
当传动轴1转动时带动偏心轮2转动,偏心轮2带动第一轴承5做圆周运动,使得主连杆6与第一轴承5固定的一端做圆周运动,主连杆6与第二轴承9固定的一端带动定位连杆10的连接臂12以第三轴承11的内圈为轴心做圆弧形往复运动,连接臂12带动条形块15的一端做水平偏移量较小的圆弧形往复运动,条形块15另一端与导线块16通过铰接螺栓18固定,导线块16与针杆固定,针杆受到滑动轨22的固定,使得导线块16和针杆做上下往复运动。综上所述,本实施例具有结构简单,便于维修的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针杆的驱动机构,包括传动轴(1)、机体和针杆(20),其特征在于:所述传动轴(1)上设有偏心轮(2),所述偏心轮(2)一端铰接设有主连杆(6),所述主连杆(6)远离偏心轮(2)的一端铰接设有呈V形的定位连杆(10),所述定位连杆(10)的尖端与机体铰接固定,所述定位连杆(10)设有两条连接臂(12),所述连接臂(12)中的一条与主连杆(6)铰接,所述连接臂(12)中的另一条铰接设有条形块(15),所述针杆(20)上设有导线块(16),所述条形块(15)与导线块(16)之间设有铰接螺栓(18),所述条形块(15)上设有供铰接螺栓(18)穿过的铰孔(14),所述铰孔(14)孔径大于铰接螺栓(18),所述针杆(20)周向上设有用于固定并限制针杆(20)只做上下运动的滑动轨(22)。
2.根据权利要求1所述的一种针杆的驱动机构,其特征在于:所述偏心轮(2)与主连杆(6),主连杆(6)与定位连杆(10),定位连杆(10)尖端与机体处均设有无油润滑轴承,所述连接臂(12)与条形块(15)之间设有插销(13)固定,所述铰接螺栓(18)贯穿条形块(15)的部分为光滑部(19),所述光滑部(19)与插销(13)的周向上均喷涂加工设有无油润滑层。
3.根据权利要求2所述的一种针杆的驱动机构,其特征在于:所述偏心轮(2)包括扇形体(3)和长形体(4),所述扇形体(3)重量大于长形体(4),所述长形体(4)与主连杆(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种针杆的驱动机构,其特征在于:所述主连杆(6)中间设有用于减轻主连杆(6)质量的宽槽(7)和减重孔(8)。
5.根据权利要求4所述的一种针杆的驱动机构,其特征在于:所述偏心轮(2)上设有供传动轴(1)穿入的传动轴孔(24),所述传动轴孔(24)的口径大于传动轴(1)直径,所述传动轴孔(24)的周向上设有延伸至偏心轮(2)外部的缺口(25),所述偏心轮(2)上设有用于缩小传动轴孔(24)口径的加紧螺栓(27)。
6.根据权利要求1所述的一种针杆的驱动机构,其特征在于:所述滑动轨(22)在针杆(20)的轴向上设有多个,所述多个滑动轨(22)分布在导线块(16)的两侧。
CN201720707719.8U 2017-06-17 2017-06-17 一种针杆的驱动机构 Active CN206956320U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720707719.8U CN206956320U (zh) 2017-06-17 2017-06-17 一种针杆的驱动机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720707719.8U CN206956320U (zh) 2017-06-17 2017-06-17 一种针杆的驱动机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206956320U true CN206956320U (zh) 2018-02-02

Family

ID=61379347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720707719.8U Active CN206956320U (zh) 2017-06-17 2017-06-17 一种针杆的驱动机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206956320U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108193393A (zh) * 2018-03-19 2018-06-22 苏州强逸机械有限公司 一种可调节长度的曲柄连杆

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108193393A (zh) * 2018-03-19 2018-06-22 苏州强逸机械有限公司 一种可调节长度的曲柄连杆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108543651A (zh) 一种移动式悬挂吊装工位器具
CN201696568U (zh) 将直线运动转化为直线与旋转复合运动的机构
CN102953234B (zh) 一种高效缝盘机
CN105033626B (zh) 风力发电机组主轴与齿轮箱联接用的多同步螺栓紧固装置
CN206956320U (zh) 一种针杆的驱动机构
CN204934934U (zh) 一种大型滚轴封口焊接工装
CN201107143Y (zh) 螺旋式升降支撑台
CN207608697U (zh) 一种加有滚针轴承的阻尼缸连板
CN109322044A (zh) 无油圆织机用综丝杆起落组件
CN203923647U (zh) 一种电脑绣花机用滚珠丝杠传动换色箱机构
CN205578401U (zh) 机械补偿式液压油缸
CN209178583U (zh) 无油圆织机用综丝杆起落组件
CN105762751B (zh) 淬火机床变压器移动淬火电缆的安装装置
CN114044354B (zh) 一种双头吸附式电子线路板送料机构
CN205797591U (zh) 用于发动机缸体缸孔喷涂的喷枪运动机构
CN209243304U (zh) 圆织机用导向装置
CN207792505U (zh) 可自动回位的天车机构
CN205024405U (zh) 一种带有曲轴连杆机构的经编机
CN204023133U (zh) 纺织机剪刀凸轮连杆
CN209211071U (zh) 一种高效绣花机机头
CN209178581U (zh) 圆织机大凸轮与综丝杆起落组件的传动机构
CN207511587U (zh) 一种纺织用纱线张紧装置
CN202380242U (zh) 一种新型针杆
CN202003939U (zh) 一种节能灯管封口机夹具
CN206916407U (zh) 用于埋夹机或套口机上的双凸轮钩线组件

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 325000 No. 158, Jiulongshan Road, Puzhou street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Wenzhou Xingutai Machinery Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 325000 East End, No. 15, Lane 99, Yandang East Road, Wenzhou Economic and Technological Development Zone, Zhejiang Province

Patentee before: WENZHOU GUTAI MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Country or region before: China