CN206956087U - 用于凸轮的淬火处理池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淬火池，具体涉及一种用于凸轮的淬火处理池，该淬火处理池包括池体和冷却架，所述池体的底部设有进水口和出水口，所述冷却架设置于所述池体中，所述冷却架包括架体，所述架体上设有竖杆，所述竖杆上等距离设有若干横杆，所述横杆的下表面设有若干弹性塑料块，所述冷却架的两端均设有用于起吊的钢丝绳。本实用新型结构简单，操作方便，冷却后的凸轮组织均匀，符合要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种淬火池，具体涉及一种用于凸轮的淬火处理池。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
凸轮淬火后需要放入淬火池进行冷却处理,因为凸轮是片状,现有淬火处理池中,需要将齿轮堆积在池中,效率很慢,并且相邻两片凸轮接触的面与冷却水接触的少,经常造成固溶处理不完善,导致凸轮的组织转变失败,最终导致成品报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种一种用于凸轮的淬火处理池。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于凸轮的淬火处理池，该淬火处理池包括池体和冷却架，所述池体的底部设有进水口和出水口，所述冷却架设置于所述池体中，所述冷却架包括架体，所述架体上设有竖杆，所述竖杆上等距离设有若干横杆，所述横杆的下表面设有若干弹性塑料块，所述冷却架的两端均设有用于起吊的钢丝绳。
优选地，所述架体的底部设有通孔，所述竖杆通过通孔连接在架体上，并通过螺栓锁死。
优选地，所述池体的两侧中间部位均设有一个螺旋搅拌器，增加冷却效果。
优选地，所述架体的底部设有若干减重孔，所述横杆均为中空横杆。
优选地，所述横杆的底部设有安放弹性塑料块的轨道，所述弹性塑料块上设有锁死机构。
优选地，所述架体的底部设有四个滚轮，所述滚轮上设有锁紧器。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的一种用于凸轮的淬火处理池，由于架体上的横杆设有若干弹性塑料块，弹性塑料块设置在轨道上，当安放凸轮时，可以打开弹性塑料块上的锁死机构，调节弹性塑料块的位置，使得安放的凸轮数量最大化，并且由于弹性塑料块的作用，相邻的凸轮不会接触，从而使得冷却后的组织达到要求，并且架体上的竖杆于架体通过螺栓连接，当架体下部的凸轮冷却处理完后由工作人员取下，打开螺栓，使得竖杆下降，从而方便工作人员取放。
附图说明
图1是实施例中的用于凸轮的淬火处理池的结构示意图；
图2是实施例中的用于凸轮的淬火处理池的架体结构示意图；
图3是实施例中的架体与竖杆的连接示意图；
图4是实施例中的架体的底部示意图。
图中：1、池体；2、冷却架；3、螺旋搅拌器；4、进水口；5、出水口；6、钢丝绳；7、竖杆；8、横杆；9、弹性塑料块；10、螺栓；11、通孔；12、滚轮；13、减重孔；21架体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1-4所示，本实用新型的技术方案是设计一种用于凸轮的淬火处理池，该淬火处理池包括池体1和冷却架2，所述池体1的底部设有进水口4和出水口5，所述冷却架2设置于所述池体1中，所述冷却架2包括架体21，所述架体21上设有竖杆7，所述竖杆7上等距离设有若干横杆8，所述横杆8的下表面设有若干弹性塑料块9，所述冷却架2的两端均设有用于起吊的钢丝绳6。
优选地，所述架体21的底部设有通孔11，所述竖杆7通过通孔11连接在架体21上，并通过螺栓10锁死。
优选地，所述池体1的两侧中间部位均设有一个螺旋搅拌器3，增加冷却效果。
优选地，所述架体21的底部设有若干减重孔13，所述横杆8均为中空横杆。
优选地，所述横杆8的底部设有安放弹性塑料块9的轨道，所述弹性塑料块9上设有锁死机构。
优选地，所述架体21的底部设有四个滚轮12，所述滚轮上设有锁紧器。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的一种用于凸轮的淬火处理池，由于架体上的横杆8设有若干弹性塑料块9，弹性塑料块9设置在轨道上，当安放凸轮时，可以打开弹性塑料块9上的锁死机构，调节弹性塑料块9的位置，使得安放的凸轮数量最大化，并且由于弹性塑料块的作用，相邻的凸轮不会接触，从而使得冷却后的组织达到要求，并且架体上的竖杆7于架体通过螺栓10连接，当架体下部的凸轮冷却处理完后由工作人员取下，打开螺栓10，使得竖杆7下降，从而方便工作人员取放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.用于凸轮的淬火处理池，其特征在于，该淬火处理池包括池体和冷却架，所述池体的底部设有进水口和出水口，所述冷却架设置于所述池体中，所述冷却架包括架体，所述架体上设有竖杆，所述竖杆上等距离设有若干横杆，所述横杆的下表面设有若干弹性塑料块，所述冷却架的两端均设有用于起吊的钢丝绳。
2.如权利要求1所述的用于凸轮的淬火处理池，其特征在于，所述架体的底部设有通孔，所述竖杆通过通孔连接在架体上，并通过螺栓锁死。
3.如权利要求1或2所述的用于凸轮的淬火处理池，其特征在于，所述池体的两侧中间部位均设有一个螺旋搅拌器。
4.如权利要求3所述的用于凸轮的淬火处理池，其特征在于，所述架体的底部设有若干减重孔，所述横杆均为中空横杆。
5.如权利要求4所述的用于凸轮的淬火处理池，其特征在于，所述横杆的底部设有安放弹性塑料块的轨道，所述弹性塑料块上设有锁死机构。
6.如权利要求5所述的用于凸轮的淬火处理池，其特征在于，所述架体的底部设有四个滚轮，所述滚轮上设有锁紧器。
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Publications (1)
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