CN206955747U - 一种桁车式曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域，提出一种桁车式曝气装置，包括曝气系统，曝气系统与桁车系统连接，桁车系统包括动力装置、桁车导轨和桁架，桁架设置在桁车导轨上，并与动力装置连接；曝气系统设置在结构支架上，结构支架通过钢丝绳与桁车系统连接；还包括提升设备，提升设备设置在桁车系统上，且与钢丝绳连接；钢丝绳和提升设备个数相同，至少为4个，并且均匀分布。上述技术方案解决了现有技术中污水处理厂升级改造时更换曝气设备需要停运、后期维护维修不便，曝气时不能按需供氧、氧利用率低、在工艺中难以达到多级A/O的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种桁车式曝气装置。
背景技术
废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。曝气池是用活性污泥法进行污水生物处理的主要构筑物，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成，其中曝气系统是核心设备，曝气系统通过向曝气池供氧，产生并维持有效的气-水接触，在生物氧化作用不断消耗氧气的情况下保持水中一定的溶解氧浓度。现有技术中污水处理厂升级改造时更换曝气设备需要停运、后期维护维修不便，曝气时不能按需供氧、氧利用率低、在工艺中难以达到多级A/O。
实用新型内容
本实用新型提出一种潜艇移动式曝气装置，解决了现有技术中污水处理厂升级改造时更换曝气设备需要停运、后期维护维修不便，曝气时不能按需供氧、氧利用率低、在工艺中难以达到多级A/O的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种桁车式曝气装置，包括：
曝气系统，所述曝气系统与桁车系统连接，所述桁车系统包括动力装置、桁车导轨和桁架，所述桁架设置在所述桁车导轨上，并与所述动力装置连接。
进一步，所述曝气系统设置在结构支架上，所述结构支架通过钢丝绳与所述桁车系统连接。
进一步，还包括提升设备，所述提升设备设置在桁车系统上，且与所述钢丝绳连接。
进一步，所述钢丝绳和所述提升设备个数相同，至少为4个，并且均匀分布。
进一步，所述结构支架还与浮筒连接，所述浮筒上设置有第一端口和第二端口，所述第一端口通过管道与外部动力装置连接，所述浮筒个数至少为两个，并且对称分布。
进一步，所述第二端口通过管道与曝气池水面以上的大气连通。
进一步，还包括升降杆和升降滑轮，所述升降杆与所述结构支架连接，所述升降滑轮通过升降支架设置在所述桁车系统上，所述升降杆设置在所述升降滑轮的轨道内。
进一步，所述曝气系统包含曝气上层和曝气下层，所述曝气上层设置在所述结构支架的上侧，所述曝气下层设置在所述结构支架的下侧，所述曝气上层和所述曝气下层均包括若干个依次排列的曝气头。
进一步，所述曝气头为管状，一端封闭，另一端内径设置有螺纹，且所述曝气头为高分子材料烧结曝气头，其上均匀分布有微孔，孔径的大小为1～100微米。
进一步，所述曝气系统的面积至少为整个曝气池面积的三分之一。
本实用新型的有益效果为：
1、曝气系统与桁车系统连接，动力装置带动桁架沿桁车导轨做往返运动时，带动曝气系统在曝气池中水平移动，使曝气池分为间隔的区域交替进行曝气，从而有利于实现与现有技术相比更加高效的多级A/O，实现按需供氧、氧利用高。
2、为保证曝气效果，需要对曝气系统进行定期维修更换。检修时，提升设备通过钢丝绳将曝气系统提出水面以上，方便维修和更换曝气系统零部件；维修更换完毕后，曝气系统再次沉入水底正常工作。为避免整个曝气装置沉在水底，造成水平移动时的难度增加，甚至无法移动，钢丝绳长度应调整到合适的数值，保证曝气装置悬浮在水底。为保证曝气系统提升时的动力足够大，提升设备和钢丝绳个数至少为4个，同时为保证曝气系统在曝气池中的平衡，提升设备和钢丝绳应均匀分布。通过提升设备和钢丝绳提升曝气系统，省去了人工操作的麻烦。
3、本实用新型还可以用浮筒、升降杆和升降滑轮代替提升设备和钢丝绳，其工作原理为：曝气系统需要检修时，通过外部动力装置将浮筒内的水抽出，浮筒内的气体量增加，浮筒开始上升，带动与曝气系统连接的升降杆在升降滑轮设定的轨道内向上移动，直到整个曝气系统浮出水面以上，方便维修和更换曝气系统零部件；维修更换完毕后，通过外部动力装置向浮筒内充水，浮筒内气体量减少，浮筒在曝气池中所受的浮力减小，曝气系统通过自重再次沉入水底正常工作。为保证曝气系统提升时的动力足够大，浮筒个数至少为两个，同时为保证曝气系统在曝气池中的平衡，浮筒应均匀分布。浮筒第一端口通过管道与外部动力装置连接，通过外部动力装置调节浮筒内的气体量和水量，这样就省去了人力，而且有利于实现精确调节。
4、曝气系统分为上下两层设置在下层结构支架上，可以扩大曝气系统与水的接触面积，增强曝气效果。
5、曝气头管体为高分子管体，经烧结而成，高分子管体韧性大且方便加工；管体和管底都可以进行曝气，且透气孔均为微米级别，与其他毫米级别的曝气头以及刚玉几百微米的曝气头相比可以更好的将氧气充分溶于水中，从而进行更加均匀有效的曝气，以提高曝气头的氧转移效率，且可以避免孔径过大造成的废水反渗，增加曝气头使用寿命。
6、现有技术中曝气装置不能在曝气池中移动，曝气装置覆盖整个曝气池，而桁车式曝气装置由于可以在曝气池中水平移动，在曝气效果相同的条件下，曝气系统的面积可以比传统曝气系统小很多，从而节省了成本。为保证曝气效果，曝气系统的面积至少为整个曝气池面积的三分之一。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型又一实施例结构示意图；
图中：1-桁车系统，11-桁架，12-桁车导轨，13-动力装置，2-曝气系统，21-曝气上层，22-曝气下层，3-结构支架，4-钢丝绳，5-提升设备，6-升降滑轮，7-升降杆，8-浮筒，9-升降支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出了一种桁车式曝气装置，包括：
曝气系统2，曝气系统2与桁车系统1连接，桁车系统1包括动力装置13、桁车导轨12和桁架11，桁架11设置在桁车导轨12上，并于动力装置13连接。
曝气系统2与桁车系统1连接，动力装置13带动桁架11沿桁车导轨12做往返运动时，带动曝气系统2在曝气池中中水平移动，使曝气池分为间隔的区域交替进行曝气，从而有利于实现与现有技术相比更加高效的多级A/O，实现按需供氧、氧利用高。
进一步，曝气系统2设置在结构支架3上，结构支架3通过钢丝绳4与桁车系统1连接。
进一步，还包括提升设备5，提升设备5设置在桁车系统1上，且与钢丝绳4连接。
进一步，钢丝绳4和提升设备5个数相同，至少为4个，并且均匀分布。
为保证曝气效果，需要对曝气系统2进行定期维修更换。检修时，提升设备5通过钢丝绳4将曝气系统2提出水面以上，方便维修和更换曝气系统2零部件；维修更换完毕后，曝气系统2再次沉入水底正常工作。为避免整个曝气装置沉在水底，造成水平移动时的难度增加，甚至无法移动，钢丝绳4长度应调整到合适的数值，保证曝气装置悬浮在水底。为保证曝气系统2提升时的动力足够大，提升设备和钢丝绳4个数至少为4个，同时为保证曝气系统2在曝气池中的平衡，提升设备和钢丝绳4应均匀分布。通过提升设备5和钢丝绳4提升曝气系统2，省去了人工操作的麻烦。
进一步，结构支架3还与浮筒8连接，浮筒8上设置有第一端口和第二端口，所述第一端口通过管道与外部动力装置连接，浮筒8个数至少为两个，并且对称分布。
进一步，所述第二端口通过管道与曝气池水面以上的大气连通。
进一步，还包括升降杆7和升降滑轮6，升降杆7与结构支架3连接，升降滑轮6通过升降支架9设置在桁车系统1上，升降杆7设置在升降滑轮6的轨道内。
本实用新型还可以用浮筒8、升降杆7和升降滑轮6代替提升设备5和钢丝绳4，如图2所示，其工作原理为：曝气系统2需要检修时，通过外部动力装置将浮筒8内的水抽出，浮筒8内的气体量增加，浮筒8开始上升，带动与曝气系统2连接的升降杆7在升降滑轮6设定的轨道内向上移动，直到整个曝气系统2浮出水面以上，方便维修和更换曝气系统2零部件；维修更换完毕后，通过外部动力装置向浮筒8内充水，浮筒8内气体量减少，浮筒8在曝气池中所受的浮力减小，曝气系统2通过自重再次沉入水底正常工作。为保证曝气系统2提升时的动力足够大，浮筒8个数至少为两个，同时为保证曝气系统2在曝气池中的平衡，浮筒8应均匀分布。浮筒8一端通过管道与外部动力装置连接，通过外部动力装置调节浮筒8内的气体量和水量，这样就省去了人力，而且有利于实现精确调节。
进一步，曝气系统2包含曝气上层21和曝气下层22，曝气上层21设置在结构支架3的上侧，曝气下层22设置在结构支架3的下侧，曝气上层21和曝气下层22均包括若干个依次排列的曝气头。
曝气系统2分为上下两层设置在下层结构支架3上，可以扩大曝气系统2与水的接触面积，增强曝气效果。
进一步，曝气头为管状，一端封闭，另一端内径设置有螺纹，且曝气头为高分子材料烧结曝气头，其上均匀分布有微孔，孔径的大小为1～100微米。
曝气头管体为高分子管体，经烧结而成，高分子管体韧性大且方便加工；管体和管底都可以进行曝气，且透气孔均为微米级别，与其他毫米级别的曝气头以及刚玉几百微米的曝气头相比可以更好的将氧气充分溶于水中，从而进行更加均匀有效的曝气，以提高曝气头的氧转移效率，且可以避免孔径过大造成的废水反渗，增加曝气头使用寿命。
进一步，曝气系统2的面积至少为整个曝气池面积的三分之一。
现有技术中曝气装置不能在曝气池中移动，曝气装置覆盖整个曝气池，而桁车式曝气装置由于可以在曝气池中水平移动，在曝气效果相同的条件下，曝气系统2的面积可以比传统曝气系统小很多，从而节省了成本。为保证曝气效果，曝气系统2的面积至少为整个曝气池面积的三分之一。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种桁车式曝气装置，其特征在于：包括曝气系统(2)，所述曝气系统(2)与桁车系统(1)连接，所述桁车系统(1)包括动力装置(13)、桁车导轨(12)和桁架(11)，所述桁架(11)设置在所述桁车导轨(12)上，并与所述动力装置(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种桁车式曝气装置，其特征在于：所述曝气系统(2)设置在结构支架(3)上，所述结构支架(3)通过钢丝绳(4)与所述桁车系统(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种桁车式曝气装置，其特征在于：还包括提升设备(5)，所述提升设备(5)设置在所述桁车系统(1)上，且与所述钢丝绳(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种桁车式曝气装置，其特征在于：所述钢丝绳(4)和所述提升设备(5)个数相同，至少为4个，并且均匀分布。
5.根据权利要求2所述的一种桁车式曝气装置，其特征在于：所述结构支架(3)还与浮筒(8)连接，所述浮筒(8)上设置有第一端口和第二端口，所述第一端口通过管道与外部动力装置连接，所述浮筒(8)个数至少为两个，并且对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种桁车式曝气装置，其特征在于：所述第二端口通过管道与曝气池水面以上的大气连通。
7.根据权利要求5所述的一种桁车式曝气装置，其特征在于：还包括升降杆(7)和升降滑轮(6)，所述升降杆(7)与所述结构支架(3)连接，所述升降滑轮(6)通过升降支架(9)设置在所述桁车系统(1)上，所述升降杆(7)设置在所述升降滑轮(6)的轨道内。
8.根据权利要求2所述的一种桁车式曝气装置，其特征在于：所述曝气系统(2)包含曝气上层(21)和曝气下层(22)，所述曝气上层(21)设置在所述结构支架(3)的上侧，所述曝气下层(22)设置在所述结构支架(3)的下侧，所述曝气上层(21)和所述曝气下层(22)均包括若干个依次排列的曝气头。
9.根据权利要求8所述的一种桁车式曝气装置，其特征在于：所述曝气头为管状，一端封闭，另一端内径设置有螺纹，且所述曝气头为高分子材料烧结曝气头，其上均匀分布有微孔，孔径的大小为1～100微米。
10.根据权利要求1所述的一种桁车式曝气装置，其特征在于：所述曝气系统(2)的面积至少为整个曝气池面积的三分之一。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114641454A (zh) * | 2019-10-04 | 2022-06-17 | 克劳迪斯·耶格 | 带有扩散器用的可收回安装框架组件的水处理系统 |
| CN116730519A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-09-12 | 江苏金润环保工程有限公司 | 一种化工废水处理用曝气池搅拌设备及其工作方法 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720409984.8U patent/CN206955747U/zh not_active Expired - Fee Related
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