CN206955601U - 自动打底弹瓶装置 - Google Patents

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麦建忠
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Abstract

本实用新型一种自动打底弹瓶装置,用于将底盖安装至包装瓶的瓶底,其重点改进在于,包含:打底气缸和弹瓶气缸,该打底气缸连接一伸缩杆,该伸缩杆活动连接底盖,该弹瓶气缸活动连接包装瓶;所述打底气缸的伸缩杆通过间隔设置的第一磁性开关和第二磁性开关检测伸缩距离;所述包装瓶的位置通过红外开关检测;其中,所述打底气缸固定于打底气缸安装底座上;所述底盖容置于仓体中。本实用新型所产生的技术效果:本装置采用简单的构件,用气缸作为动力,原人工打底一分钟20支,使用此装置后每分钟可以完成28支,大大提高了生产效率,节约人力成本,并且产品质量得到保证。

Description

自动打底弹瓶装置
技术领域
[0001]本实用新型关于一种自动打底弹瓶装置,特别是用于硅酮密封胶胶体灌装的混合 装置。
背景技术
[0002]硅胴胶包装容具的密封性非常重要,为了保证密封性,瓶底盖的尺寸会比瓶子内 径大一些,并在封底时对底盖施加一定的压力,来达到密封目的。上述工序到现在为止,完 全由工人手工将底盖放进瓶底,再手工锤打进去,造成施加的压力不均,空气不能完全排 出,影响产品质量稳定,并且生产线的劳动力增加,效率低下。 实用新型内容
[0003]为了解决上述的工艺上存在的问题,本发明的目的在于设计出了一种自动打底装 置,解放人工,提高工作效率。
[0004]本实用新型所采用的技术手段如下。
[0GG5] —种自动打底弹瓶装置,用于将底盖安装至包装瓶的瓶底,其重点改进在于,包 含:打底气缸和弹瓶气缸,该打底气缸连接一伸缩杆,该伸缩杆活动连接底盖,该弹瓶气缸 活动连接包装瓶;所述打底气缸的伸缩杆通过间隔设置的第一磁性开关和第二磁性开关检 测伸缩距离;所述包装瓶的位置通过红外开关检测。
[0006]其中,所述打底气缸固定于打底气缸安装底座上。
[0007] 其中,所述底盖容置于仓体中。
[0008]本实用新型所产生的技术效果:本装置采用简单的构件,用气缸作为动力,原人工 打底一分钟20支,使用此装置后每分钟可以完成28支,大大提高了生产效率,节约人力成 本,并且产品质量得到保证。
附图说明
[0009]图1本实用新型自动打底弹瓶装置的结构示意图。
具体实施方式
[0010] —种自动打底弹瓶装置,用于将底盖8安装至包装瓶3的瓶底,其包含:打底气缸1 和弹瓶气缸7,该打底气缸1连接一伸缩杆9,整体横向设置,该伸缩杆9活动连接底盖8。该弹 瓶气缸7纵向设置,纵向的伸出端活动连接包装瓶3,可以将包装瓶承托其上。所述打底气缸 1的伸缩杆9下方设置有第一磁性开关4和第二磁性开关5,用于检测伸缩杆9的伸缩距离,该 距离由系统定义,限定了底盖进入包装瓶瓶底的深度。所述包装瓶3的位置通过红外开关6 检测,到位后发出彳目号,系统启动打底气缸1进行打底。所述打底气缸1固定于打底气缸安装 底座2上。所述底盖8容置于仓体10中,仓体10中装有大量的底盖,方便逐一有效的进行打底 工作,其可以为一种自动上底盖的装置。 關1」实际使用时,当®装瓶卿m外升天6感应到后发出到位信号,打底气缸伸缩杆 9伸出,将底盖8推出,逐渐推进至包装瓶3的尾部,伸缩杆g到位后,第二磁性开关5发出信 号,伸缩杆9缩回。弹瓶气缸7向上弹起将包装瓶顶出工作位置,如此往复。 H
[0012]本装置采用简单的构件,用气缸作为动力,原人工打底一分钟20支,使用此装置后 每分钟可以完成28支,大大提高了生产效率,节约人力成本,并且产品质量得到保证。

Claims (3)

1.一种自动打底弹瓶装置,用于将底盖(8)安装至包装瓶(3)的瓶底,其特征在于,包 含:打底气缸(1)和弹瓶气缸(7),该打底气缸(1)连接一伸缩杆(9),该伸缩杆(9)活动连接 底盖(8),该弹瓶气缸(7)活动连接包装瓶(3); 所述打底气缸(1)的伸缩杆(9)通过间隔设置的第一磁性开关(4)和第二磁性开关(5) 检测伸缩距离; 所述包装瓶(3)的位置通过红外开关(6)检测。
2.如权利要求丨所述的一种自动打底弹瓶装置,其特征在于:所述打底气缸(1)固定于 打底气缸安装底座(2)上。
3.如权利要求1所述的一种自动打底弹瓶装置,其特征在于:所述底盖(8)容置于仓体 (10)中。
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