CN206955369U - 一种牵引后断纤不减速上机的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牵引后断纤不减速上机的装置，包括光纤收线装置支架，还包括主牵引装置、导向轮装置、排线控制装置、光纤收集装置、导线轮装置和舞蹈轮装置，所述主牵引装置与光纤收集装置放置在同一水平线上，所述主牵引装置的出口与光纤收集装置的入口处相对放置，所述导线轮装置的一端与光纤收集装置进行连接，所述导线轮装置的另一端与导向轮装置进行连接，所述导向轮装置、舞蹈轮装置和排线控制装置均固定安装在光纤收线装置支架上。本实用新型整体设计合理，通过采用导线轮，解决了人工无法实现的高速上机问题，大大减少了设备耽搁时间和自动化程度，提高了设备动用率和生产效率。

Description

一种牵引后断纤不减速上机的装置

技术领域

本实用新型属于光纤生产设备领域，具体涉及一种牵引后断纤不减速上机的装置。

背景技术

在光纤拉丝生产中，光纤的收集是制约光纤生产效率的重要因素，因为我们采用了双收线的收线机，由两个大盘进行来回切换，当一个大盘收集满500KM或者更多光纤时需要进行切换至另一个大盘，如果在切换过程中或者由于导轮等等原因导致光纤断在主牵引轮之后。由于生产光纤的线速度平均高于2500M/min，为了保证光纤不断，在此基础上进行降速至手动上机速度30M/min需要大约10分钟，再进行升速以及控制光纤直径，往往每次牵引后断纤要耽搁生产1小时时间，浪费了大量的人工与时间，减少了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种在PLC检测到断纤时，通过真空泵将光纤断头进行收集并保证真空泵把线速度达到2500M/MIN的光纤源源不断的收集起来形成一条直线，通过一系列传动装置，将光纤在移动至导线轮中重新进行切换上机，从而减少了设备耽搁，也降低了大量人工，提高了生产效率的牵引后断纤不减速上机的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种牵引后断纤不减速上机的装置，包括光纤收线装置支架，其创新点在于：还包括主牵引装置、导向轮装置、排线控制装置、光纤收集装置、导线轮装置和舞蹈轮装置，所述主牵引装置与光纤收集装置放置在同一水平线上，所述主牵引装置的出口与光纤收集装置的入口处相对放置，所述导线轮装置的一端与光纤收集装置进行连接，所述导线轮装置的另一端与导向轮装置进行连接，所述导向轮装置、舞蹈轮装置和排线控制装置均固定安装在光纤收线装置支架上。

进一步的，所述主牵引装置包括支架a、主牵引轮、牵引辅助轮三个、牵引皮带、控制主牵引轮转动的电机a及联轴器，所述主牵引轮固定安装在支架a上，所述牵引辅助轮分别安装在主牵引轮的外端部，所述牵引辅助轮与支架a进行固定连接，所述电机a与主牵引轮通过联轴器进行传动连接。

进一步的，所述导向轮装置包括导向轮a、导向轮b、导向轮c、滑块a、限位传感器a、丝杆a、同步带a及伺服电机a，所述导向轮a与导向轮c放置的位置在竖直方向上相一致，所述导向轮a固定安装在导向轮c的上端部，所述导向轮b固定安装在滑块a上，所述滑块a固定安装在丝杆a上，所述丝杆a的两端固定安装有限位传感器a，所述伺服电机a通过同步带a与丝杆a进行连接。

进一步的，所述排线控制装置包括排线臂、支架b、排线轮a、排线轮b、排线轮c、限位传感器b、限位传感器c、滑块b、滑块c、X轴方向丝杆、Y轴方向丝杆、伺服电机b及同步带b、同步带c，所述排线臂固定安装在滑块b上，所述滑块b固定安装在X轴方向丝杆上，所述伺服电机b通过同步带b与X轴方向丝杆进行连接，所述排线臂内端部还固定安装有一Y轴方向丝杆，所述伺服电机c通过同步带c与Y轴方向丝杆进行连接，所述限位传感器b固定安装在X轴方向丝杆的两端部，所述限位传感器c固定安装在Y轴方向丝杆的两端部，所述支架ｂ通过滑块c固定安装在Y轴方向丝杆上，所述排线轮a、排线轮b、排线轮c分别固定安装在支架ｂ上，所述排线轮b和排线轮c在同一水平线上，所述排线轮a固定安装在排线轮c的上端部。

进一步的，所述光纤收集装置包括金属吸管、波纹软吸管、真空泵、同步带d、正反转电机、丝杆b、滑块d和限位传感器d，所述波纹软吸管的一端与真空泵进行固定连接，所述波纹软吸管的另一端与金属吸管进行固定连接，所述金属吸管固定安装在滑块d上，所述滑块d固定安装在丝杆b上，所述丝杆b的两端固定安装有限位传感器d，所述正反转电机通过同步带d与丝杆b进行连接。

进一步的，所述导线轮装置包括齿轮电机、滑块e、软滑轨、链条齿轮同步带、链条齿轮同步轮a、链条齿轮同步轮b、链条齿轮同步轮c和导线轮，所述导线轮固定安装在滑块e上，所述滑块e卡在软滑轨内并固定安装在链条齿轮同步带上，所述链条齿轮同步带与链条齿轮同步轮进行传动连接，所述齿轮电机与链条齿轮同步轮进行传动连接，所述链条齿轮同步轮a固定安装在链条齿轮同步轮b的上端部，所述链条齿轮同步轮c固定安装在主牵引装置的出口处。

进一步的，所述舞蹈轮装置包括舞蹈轮、使舞蹈轮至上机工位的气缸及推杆，所述推杆的一端与气缸进行固定连接，所述气缸固定安装在舞蹈轮的后端部，所述舞蹈轮固定安装在光纤收线装置支架上。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型整体设计合理，通过采用导线轮，解决了人工无法实现的高速上机问题，大大减少了设备耽搁时间和自动化程度，提高了设备动用率和生产效率。

（2）本实用新型的光纤收集装置，通过正反转电机正反转带动丝杆ｂ正反转，通过丝杆b的转动带动滑块d及金属吸管的移动，同时丝杆b两端的限位传感器d可以保证金属吸管不会移动过位。

（3）本实用新型的导线轮装置，通过齿轮电机的转动，带动链条齿轮同步带的转动，通过链条齿轮同步带的移动，带动三个链条同步轮的转动导向，从而使得光纤的运动达到预设的路径。

（4）本实用新型的排线控制装置，通过增设X轴方向丝杆和Y轴方向丝杆，可以实现三个排线轮在Ｘ轴与Ｙ轴方向的两个方向的运动，同时，Ｘ轴方向丝杆与Ｙ轴方向丝杆的两端分别固定安装有限位传感器ｂ和限位传感器ｃ，从而保证丝杆运动不会过位。

（５）本实用新型的舞蹈轮装置，上机时，通过气缸推杆的推动，将舞蹈轮推至最右端上机工位，进一步确保了光纤运动轨迹的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1所示为本实用新型的整体结构示意图，一种牵引后断纤不减速上机的装置，包括光纤收线装置支架，还包括主牵引装置１、导向轮装置２、排线控制装置３、光纤收集装置６、导线轮装置５和舞蹈轮装置４，主牵引装置１与光纤收集装置６放置在同一水平线上，主牵引装置１的出口与光纤收集装置６的入口处相对放置，导线轮装置５的一端与光纤收集装置６进行连接，导线轮装置５的另一端与导向轮装置２进行连接，导向轮装置２、舞蹈轮装置４和排线控制装置３均固定安装在光纤收线装置支架上。

主牵引装置１包括支架a、主牵引轮１１、牵引辅助轮１２三个、牵引皮带１３、控制主牵引轮１１转动的电机a及联轴器，主牵引轮１１固定安装在支架a上，牵引辅助轮１２分别安装在主牵引轮１１的外端部，牵引辅助轮１２与支架a进行固定连接，电机a与主牵引轮１１通过联轴器进行传动连接。

导向轮装置２包括导向轮a２１、导向轮b２２、导向轮c２３、滑块a、限位传感器a、丝杆a２４、同步带a及伺服电机a，导向轮a２１与导向轮c２３放置的位置在竖直方向上相一致，导向轮a２１固定安装在导向轮c２３的上端部，导向轮b２２固定安装在滑块a上，滑块a固定安装在丝杆a２４上，丝杆a２４的两端固定安装有限位传感器a，伺服电机a通过同步带a与丝杆a２４进行连接。

排线控制装置３包括排线臂３２、支架b３１、排线轮a３３、排线轮b３４、排线轮c３５、限位传感器b、限位传感器c、滑块b、滑块c、X轴方向丝杆３６、Y轴方向丝杆、伺服电机b及同步带b、同步带c，排线臂３２固定安装在滑块b上，滑块b固定安装在X轴方向丝杆３６上，伺服电机b通过同步带b与X轴方向丝杆３６进行连接，排线臂３２内端部还固定安装有一Y轴方向丝杆，伺服电机c通过同步带c与Y轴方向丝杆进行连接，限位传感器b固定安装在X轴方向丝杆３６的两端部，限位传感器c固定安装在Y轴方向丝杆的两端部，支架ｂ３１通过滑块c固定安装在Y轴方向丝杆上，排线轮a３３、排线轮b３４、排线轮c３５分别固定安装在支架ｂ３１上，排线轮b３４和排线轮c３５在同一水平线上，排线轮a３３固定安装在排线轮c３５的上端部。本实用新型的排线控制装置３，通过增设X轴方向丝杆３６和Y轴方向丝杆，可以实现三个排线轮在Ｘ轴与Ｙ轴方向的两个方向的运动，同时，Ｘ轴方向丝杆３６与Ｙ轴方向丝杆的两端分别固定安装有限位传感器ｂ和限位传感器ｃ，从而保证丝杆运动不会过位。

光纤收集装置６包括金属吸管６１、波纹软吸管６２、真空泵６３、同步带d、正反转电机、丝杆b６４、滑块d和限位传感器d，波纹软吸管６２的一端与真空泵６３进行固定连接，波纹软吸管６２的另一端与金属吸管６１进行固定连接，金属吸管６１固定安装在滑块d上，滑块d固定安装在丝杆b６４上，丝杆b６４的两端固定安装有限位传感器d，正反转电机通过同步带d与丝杆b６４进行连接。本实用新型的光纤收集装置６，通过正反转电机正反转带动丝杆ｂ６４正反转，通过丝杆b６４的转动带动滑块d及金属吸管６１的移动，同时丝杆b６４两端的限位传感器d可以保证金属吸管６１不会移动过位。

导线轮装置５包括齿轮电机、滑块e、软滑轨、链条齿轮同步带５５、链条齿轮同步轮a５１、链条齿轮同步轮b５２、链条齿轮同步轮c５３和导线轮５４，导线轮５４固定安装在滑块e上，滑块e卡在软滑轨内并固定安装在链条齿轮同步带５５上，链条齿轮同步带５５与链条齿轮同步轮进行传动连接，齿轮电机与链条齿轮同步轮进行传动连接，链条齿轮同步轮a５１固定安装在链条齿轮同步轮b５２的上端部，链条齿轮同步轮c５３固定安装在主牵引装置１的出口处。本实用新型的导线轮装置５，通过齿轮电机的转动，带动链条齿轮同步带５５的转动，通过链条齿轮同步带５５的移动，带动三个链条同步轮的转动导向，从而使得光纤的运动达到预设的路径。

舞蹈轮装置４包括舞蹈轮４１、使舞蹈轮４１至上机工位的气缸４２及推杆４３，推杆４３的一端与气缸４２进行固定连接，气缸４２固定安装在舞蹈轮４１的后端部，舞蹈轮４１固定安装在光纤收线装置支架上。本实用新型的舞蹈轮装置４，上机时，通过气缸４２推杆４３的推动，将舞蹈轮４１推至最右端上机工位，进一步确保了光纤运动轨迹的准确性。

本实用新型整体设计合理，通过采用导线轮５４，解决了人工无法实现的高速上机问题，大大减少了设备耽搁时间和自动化程度，提高了设备动用率和生产效率。

工作原理：将本实用新型安装在收线机的靠牵引轮一侧，当正常生产过程中，光纤牵引后断纤，此时PLC控制系统接到传感器反馈，打开光纤收集装置６，将喷射出来的2500M/min线速度的光纤吸入真空泵６３的气室中进行收集，收集一段时间光纤稳定时光纤收集装置６会使光纤从牵引轮出来形成一条直线，此时通过继电器控制光纤收集装置６的丝杆ｂ６４转动，带动金属吸管６１慢慢左移，将裸露光纤长度变长，当光纤收集装置６移动至左端限位传感器时，链条传动的导线轮装置５开始移动，光纤正好在它的移动路径上，当光纤通过导线轮５４进行变向时，导向轮a２１、导向轮b２２、导向轮c２３、舞蹈轮４１、排线臂３２均开始移动至链条同步带５５的路径左侧，当导线轮５４移动至最下端时，导向轮c２３、舞蹈轮４１及排线臂３２均移动至正常上机切换位置，此时PLC控制大盘主轴转动进行再次上机，实现了牵引后断纤不减速上机的功能。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (7)

1.一种牵引后断纤不减速上机的装置，包括光纤收线装置支架，其特征在于：还包括主牵引装置、导向轮装置、排线控制装置、光纤收集装置、导线轮装置和舞蹈轮装置，所述主牵引装置与光纤收集装置放置在同一水平线上，所述主牵引装置的出口与光纤收集装置的入口处相对放置，所述导线轮装置的一端与光纤收集装置进行连接，所述导线轮装置的另一端与导向轮装置进行连接，所述导向轮装置、舞蹈轮装置和排线控制装置均固定安装在光纤收线装置支架上。

2.根据权利要求1所述的一种牵引后断纤不减速上机的装置，其特征在于：所述主牵引装置包括支架a、主牵引轮、牵引辅助轮三个、牵引皮带、控制主牵引轮转动的电机a及联轴器，所述主牵引轮固定安装在支架a上，所述牵引辅助轮分别安装在主牵引轮的外端部，所述牵引辅助轮与支架a进行固定连接，所述电机a与主牵引轮通过联轴器进行传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种牵引后断纤不减速上机的装置，其特征在于：所述导向轮装置包括导向轮a、导向轮b、导向轮c、滑块a、限位传感器a、丝杆a、同步带a及伺服电机a，所述导向轮a与导向轮c放置的位置在竖直方向上相一致，所述导向轮a固定安装在导向轮c的上端部，所述导向轮b固定安装在滑块a上，所述滑块a固定安装在丝杆a上，所述丝杆a的两端固定安装有限位传感器a，所述伺服电机a通过同步带a与丝杆a进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种牵引后断纤不减速上机的装置，其特征在于：所述排线控制装置包括排线臂、支架b、排线轮a、排线轮b、排线轮c、限位传感器b、限位传感器c、滑块b、滑块c、X轴方向丝杆、Y轴方向丝杆、伺服电机b及同步带b、同步带c，所述排线臂固定安装在滑块b上，所述滑块b固定安装在X轴方向丝杆上，所述伺服电机b通过同步带b与X轴方向丝杆进行连接，所述排线臂内端部还固定安装有一Y轴方向丝杆，所述伺服电机c通过同步带c与Y轴方向丝杆进行连接，所述限位传感器b固定安装在X轴方向丝杆的两端部，所述限位传感器c固定安装在Y轴方向丝杆的两端部，所述支架ｂ通过滑块c固定安装在Y轴方向丝杆上，所述排线轮a、排线轮b、排线轮c分别固定安装在支架ｂ上，所述排线轮b和排线轮c在同一水平线上，所述排线轮a固定安装在排线轮c的上端部。

5.根据权利要求1所述的一种牵引后断纤不减速上机的装置，其特征在于：所述光纤收集装置包括金属吸管、波纹软吸管、真空泵、同步带d、正反转电机、丝杆b、滑块d和限位传感器d，所述波纹软吸管的一端与真空泵进行固定连接，所述波纹软吸管的另一端与金属吸管进行固定连接，所述金属吸管固定安装在滑块d上，所述滑块d固定安装在丝杆b上，所述丝杆b的两端固定安装有限位传感器d，所述正反转电机通过同步带d与丝杆b进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种牵引后断纤不减速上机的装置，其特征在于：所述导线轮装置包括齿轮电机、滑块e、软滑轨、链条齿轮同步带、链条齿轮同步轮a、链条齿轮同步轮b、链条齿轮同步轮c和导线轮，所述导线轮固定安装在滑块e上，所述滑块e卡在软滑轨内并固定安装在链条齿轮同步带上，所述链条齿轮同步带与链条齿轮同步轮进行传动连接，所述齿轮电机与链条齿轮同步轮进行传动连接，所述链条齿轮同步轮a固定安装在链条齿轮同步轮b的上端部，所述链条齿轮同步轮c固定安装在主牵引装置的出口处。

7.根据权利要求1所述的一种牵引后断纤不减速上机的装置，其特征在于：所述舞蹈轮装置包括舞蹈轮、使舞蹈轮至上机工位的气缸及推杆，所述推杆的一端与气缸进行固定连接，所述气缸固定安装在舞蹈轮的后端部，所述舞蹈轮固定安装在光纤收线装置支架上。