CN206955255U - 一种给煤机下料口辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿井设备领域，具体是一种给煤机下料口辅助装置。采用包括设置在给煤机下料口处的下料模板，所述下料模板左端设置有与给煤机下料口连接的导流斜面，所述导流斜面下端设置有落料口，所述下料模板的左右两端平行设置有梯形缺口的技术方案，该装置既能保证将车装满，又能减少溢出矿车外的现象发生，不仅效率提高，而且省下了一个人工，降低了劳动强度。该装置可广泛应用于所有使用矿车装煤或者碎矸石的单位，具有广泛的推广前景。

Description

一种给煤机下料口辅助装置

技术领域

本实用新型涉及矿井设备领域，具体是一种给煤机下料口辅助装置。

背景技术

给煤机是用于将煤流或者矸石装入矿车的装置,市场上大多矿井使用的给煤机的下料口都是普通的锥形漏斗，然而在实际操作使用时，这种下料口的使用效果并不理想，尤其是需要放煤时，不是装车不满就是溢出矿车外，装车不满导致矿车的使用效率降低，若想装满矿车则需要增加启动电机的次数，造成用电浪费；若溢出车外还需要人工清理，两种情况都会导致给煤机及矿车的利用率降低，给矿井效益造成亏损。

因此，在我国的矿井生产中，急需一种既能保证将车装满，又能减少溢出矿车外的现象发生的给煤机下料口装置，来解决现有技术中存在的问题。研究出一种能解决上述问题的给煤机下料口辅助装置，无论从矿井效益还是职工劳动力方面都具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题而设计的一种给煤机下料口辅助装置，该装置既能保证将车装满，又能减少溢出矿车外的现象发生，不仅效率提高，而且省下了一个人工，降低了劳动强度。该装置可广泛应用于所有使用矿车装煤或者碎矸石的单位，具有广泛的推广前景。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种给煤机下料口辅助装置，包括设置在给煤机下料口处的下料模板，所述下料模板左端设置有与给煤机下料口连接的导流斜面，所述导流斜面下端设置有落料口，所述下料模板的左右两端平行设置有梯形缺口。

作为优选，所述下料模板焊接或者螺栓固定在给煤机下料口处，操作简单，连接牢固，可大大减小工人安装时的操作难度。

作为优选，所述落料口底面的长度、宽度分别比矿车的上边缘长度、宽度短，这样可以有效防止煤块落到矿车外。

作为优选，所述落料口底面的长度、宽度分别比矿车的上边缘长度、宽度各短2cm。

作为优选，所述下料模板的底面高于矿车上边缘，这样便于观察矿车内装车量，另外可防止个别矿车超高碰到模板。

作为优选，所述下料模板的底面高于矿车上边缘3cm。

作为优选，所述下料模板选用铁板，材料成本低，可降低装置的成本，有利于大范围推广应用。

作为优选，所述下料模板右端设置有挡板，所述挡板高于所述落料口的上表面，可有效防止煤块沿落料口右端落到矿车外。

作为优选，所述导流斜面左右两端平行设置有挡流板，可有效防止煤块沿导流斜面左右两端落到矿车外。

作为优选，所述导流斜面是中间低两端高的曲面，既可有效防止煤块沿导流斜面左右两端落到矿车外，又可有效防止导流斜面左右两端积料。

装煤过程中，电机车将矿车拉至下料模板的固定位置，开动给煤机装煤，当煤快溢出时停止给煤，再开动电机车向前牵引矿车，然后再开动给煤机装煤，当煤量足够装满矿车时，停止给煤，装入矿车的煤成金字塔状，在通过下料模板的梯形缺口时，矿车内高出矿车边缘的煤由金字塔状被刮成梯形，最上面的煤被刮到矿车尾部，这样装车量比加模板前增加了40㎏/车，而且有效防止煤溢出车外，可以省去一个人清理落煤。由此可见，本实用新型具有既能保证将车装满，又能减少溢出矿车外的现象发生，不仅效率提高，而且省下了一个人工，降低了劳动强度等优点。与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种给煤机下料口辅助装置结构示意图。

其中：1为给煤机下料口，2下料模板，3为导流斜面，4为落料口，5为梯形缺口，6为挡流板, 7为挡板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种给煤机下料口辅助装置，包括设置在给煤机下料口1处的下料模板2，所述下料模板左端设置有与给煤机下料口连接的导流斜面，所述导流斜面下端设置有落料口4，所述下料模板2的左右两端设置有梯形缺口5。

作为优选，所述下料模板2焊接或者螺栓固定在给煤机下料口处，操作简单，连接牢固，可大大减小工人安装时的操作难度。

作为优选，所述落料口4底面的长度、宽度分别比矿车的上边缘长度、宽度短，这样可以有效防止煤块落到矿车外。

作为优选，所述落料口4底面的长度、宽度分别比矿车的上边缘长度、宽度各短2cm。

作为优选，所述下料模板2的底面高于矿车上边缘，这样便于观察矿车内装车量，另外可防止个别矿车超高碰到模板。

作为优选，所述下料模板2的底面高于矿车上边缘3cm。

作为优选，所述下料模板2选用铁板，材料成本低，可降低装置的成本，有利于大范围推广应用。

作为优选，所述下料模板右端设置有挡板7，所述挡板高于所述落料口的上表面，可有效防止煤块沿落料口右端落到矿车外。

作为优选，所述导流斜面3左右两端平行设置有挡流板6，可有效防止煤块沿导流斜面左右两端落到矿车外。

作为优选，所述导流斜面3是中间低两端高的曲面，既可有效防止煤块沿导流斜面左右两端落到矿车外，又可有效防止导流斜面左右两端积料。

装煤过程：电机车将矿车拉至下料模板2的固定位置，开动给煤机装煤，当煤快溢出时停止给煤，再开动电机车向前牵引矿车，然后再开动给煤机装煤，当煤量足够装满矿车时，停止给煤，装入矿车的煤成金字塔状，在通过下料模板的梯形缺口5时，矿车内高出矿车边缘的煤由金字塔状被刮成梯形，最上面的煤被刮到矿车尾部，这样装车量比加模板前增加了40㎏/车，而且由于煤溢出的量很少，可以省去一个人清理落煤。本实用新型所述的给煤机下料口辅助装置，在使用时，装煤或矸石的颗粒越小，使用效果越好，对于块大的矸石，这种下料口辅助装置就不适用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种给煤机下料口辅助装置，其特征在于：包括设置在给煤机下料口处的下料模板，所述下料模板左端设置有与给煤机下料口连接的导流斜面，所述导流斜面下端设置有落料口，所述下料模板的左右两端平行设置有梯形缺口。

2.根据权利要求1所述的给煤机下料口辅助装置，其特征在于：所述下料模板焊接或者螺栓固定在给煤机下料口处。

3.根据权利要求1所述的给煤机下料口辅助装置，其特征在于：所述落料口底面的长度、宽度分别比矿车的上边缘长度、宽度短。

4.根据权利要求1所述的给煤机下料口辅助装置，其特征在于：所述落料口底面的长度、宽度分别比矿车的上边缘长度、宽度各短2cm。

5.根据权利要求1所述的给煤机下料口辅助装置，其特征在于：所述下料模板的底面高于矿车上边缘。

6.根据权利要求1所述的给煤机下料口辅助装置，其特征在于：所述下料模板的底面高于矿车上边缘3cm。

7.根据权利要求1所述的给煤机下料口辅助装置，其特征在于：所述下料模板选用铁板。

8.根据权利要求1-7任一所述的给煤机下料口辅助装置，其特征在于：所述下料模板右端设置有挡板，所述挡板高于所述落料口的上表面。

9.根据权利要求1-7任一所述的给煤机下料口辅助装置，其特征在于：所述导流斜面左右两端平行设置有挡流板。

10.根据权利要求1-7任一所述的给煤机下料口辅助装置，其特征在于：所述导流斜面是中间低两端高的曲面。