CN206954607U - 一种全自动纸尿裤包装生产装置 - Google Patents

一种全自动纸尿裤包装生产装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动纸尿裤包装生产装置,包括包装平台,所述包装平台的中部设置有纸尿裤传送带,所述纸尿裤传送带与包装平台位于同一平面内,且相互垂直,所述包装平台位于纸尿裤传送带的一侧安装有第一气缸,且第一气缸的活塞杆固定连接有阻隔板,且阻隔板位于纸尿裤传送带的传输末端,所述第一气缸的一侧安装有第二气缸,所述第一气缸与第二气缸平行设置,且第二气缸的活塞杆固定连接有推动板,且推动板与阻隔板相互垂直设置。本实用新型从纸尿裤的输送、压缩、撑开袋口,推入压缩的纸尿裤直至包装袋的封口均为自动化操作,提高了纸尿裤包装效率的同时,降低了人工的投入量以及工作量,增加了企业的效益。

Description

一种全自动纸尿裤包装生产装置
技术领域
本实用新型涉及纸尿裤技术领域,尤其涉及一种全自动纸尿裤包装生产装置。
背景技术
纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品。以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成。有幼儿专用与成人专用两种。最新研发的环保可降解的纸尿裤,以玉米纤维、大豆纤维或荞麦纤维提炼的原材料制造。纸尿裤的用户群体主要有婴儿与成年人两大类。其中中国市场主要为婴儿纸尿裤,中国每年有近2000万的婴儿出生,使用尿裤的0岁至2岁的婴儿达到4000多万。而根据国家统计局的数据,2008年全国60岁以上人口达到1.599亿人,占总人口的12%;65岁以上的老年人口达到1.096亿人占总人口的8.3%。
现有的纸尿裤包装机大多为半自动化机械,部分操作还需人工完成,包括包装袋的撑袋和套袋,以及纸尿裤的放置,均由人工完成,导致包装效率低,且人工投入成本大,增加了人工的劳动量,影响企业的收益,为此我们设计出一种全自动纸尿裤包装生产装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动纸尿裤包装生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动纸尿裤包装生产装置,包括包装平台,所述包装平台的中部设置有纸尿裤传送带,所述纸尿裤传送带与包装平台位于同一平面内,且相互垂直,所述包装平台位于纸尿裤传送带的一侧安装有第一气缸,且第一气缸的活 塞杆固定连接有阻隔板,且阻隔板位于纸尿裤传送带的传输末端,所述第一气缸的一侧安装有第二气缸,所述第一气缸与第二气缸平行设置,且第二气缸的活塞杆固定连接有推动板,且推动板与阻隔板相互垂直设置,所述包装平台位于纸尿裤传送带的相对侧安装有第三气缸,且第三气缸的活塞杆固定连接有压缩板,所述压缩板与阻隔板相互平行设置,所述压缩板与阻隔板远离推动板一侧的包装平台上安装有封口装置,所述封口装置远离纸尿裤传送带的一侧沿包装平台宽度方向设置有移动轨道,所述移动轨道上设置有撑袋装置,所述移动轨道上端一侧的包装平台上安装有包装袋传送带。
优选的,所述封口装置包括矩形框架,所述矩形框架的上边框安装有第四气缸,所述第四气缸的活塞杆竖直向下设置,且连接有热封金属刀。
优选的,所述撑袋装置包括移动底座,所述移动底座活动安装于移动轨道上,所述移动底座上安装有矩形安装框,所述矩形安装框的上边框安装有第五气缸,所述第五气缸的活塞杆竖直向下设置,且连接有安装条,所述安装条与矩形安装框的下边框相互靠近的一侧均安装有两组真空吸盘。
优选的,所述包装平台上安装有控制装置,且控制装置的型号为西门子S7-200系列PLC控制器,控制装置与第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸和移动底座电性连接。
优选的,所述热封金属刀连接有加热器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,从纸尿裤的输送、压缩、撑开袋口,推入压缩的纸尿裤直至包装袋的封口均为自动化操作,提高了纸尿裤包装效率的同时,降低了人工的投入量以及工作量,且避免了人工操作时被机械误伤的现象,消除了安全隐患,增加了企业的效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动纸尿裤包装生产装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动纸尿裤包装生产装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种全自动纸尿裤包装生产装置,包括包装平台1,包装平台1的中部设置有纸尿裤传送带2,纸尿裤传送带2与包装平台1位于同一平面内,且相互垂直,包装平台1位于纸尿裤传送带2的一侧安装有第一气缸3,且第一气缸3的活塞杆固定连接有阻隔板4,且阻隔板4位于纸尿裤传送带2的传输末端,第一气缸3的一侧安装有第二气缸7,第一气缸3与第二气缸7平行设置,且第二气缸7的活塞杆固定连接有推动板8,且推动板8与阻隔板4相互垂直设置,包装平台1位于纸尿裤传送带2的相对侧安装有第三气缸5,且第三气缸5的活塞杆固定连接有压缩板6,压缩板6与阻隔板4相互平行设置,压缩板6与阻隔板4远离推动板8一侧的包装平台1上安装有封口装置9,封口装置9包括矩形框架91,矩形框架91的上边框安装有第四气缸92,第四气缸92的活塞杆竖直向下设置,且连接有热封金属刀93,热封金属刀93连接有加热器,封口装置9远离纸尿裤传送带2的一侧沿包装平台1宽度方向设置有移动轨道10,移动轨道10上设置有撑袋装置11,撑袋装置11包括移动底座111,移动底座111活动安装于移动轨道10上,移动底座111上安装有矩形安装框112,矩形安装框112的上边框安装有第五气缸113,第五气缸113的活塞杆竖直向下设置,且连接有安装条114,安装条114与矩形安装框112的下边框相互靠近的一侧均安装有两组真空吸盘115,移动轨道10上端一侧的包装平台1上安装有包装袋传 送带12,包装平台1上安装有控制装置,且控制装置的型号为西门子S7-200系列PLC控制器,控制装置与第一气缸3、第二气缸7、第三气缸5、第四气缸92、第五气缸113和移动底座111电性连接。
本实用新型在使用时,纸尿裤通过纸尿裤传送带2传送至包装平台1上,第一气缸3驱动阻隔板4阻隔继续输送的纸尿裤,第三气缸5推动压缩板6对纸尿裤进行压缩,第二气缸7推动推动板8使其朝向撑袋装置11移动,撑袋装置11先移动至包装袋传送带12处,承接包装袋,再有真空吸盘115吸住包装袋袋口的两侧,第五气缸113拉动安装条114,使得袋口撑开,矩形安装框112跟随移动底座111移动至与封口装置9对其的位置,压缩后的纸尿裤由推动板8推入包装袋内,封口装置9上的第四气缸92下压,使得热封金属刀93对包装袋口进行热封,完成纸尿裤的包装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动纸尿裤包装生产装置,包括包装平台(1),其特征在于,所述包装平台(1)的中部设置有纸尿裤传送带(2),所述纸尿裤传送带(2)与包装平台(1)位于同一平面内,且相互垂直,所述包装平台(1)位于纸尿裤传送带(2)的一侧安装有第一气缸(3),且第一气缸(3)的活塞杆固定连接有阻隔板(4),且阻隔板(4)位于纸尿裤传送带(2)的传输末端,所述第一气缸(3)的一侧安装有第二气缸(7),所述第一气缸(3)与第二气缸(7)平行设置,且第二气缸(7)的活塞杆固定连接有推动板(8),且推动板(8)与阻隔板(4)相互垂直设置,所述包装平台(1)位于纸尿裤传送带(2)的相对侧安装有第三气缸(5),且第三气缸(5)的活塞杆固定连接有压缩板(6),所述压缩板(6)与阻隔板(4)相互平行设置,所述压缩板(6)与阻隔板(4)远离推动板(8)一侧的包装平台(1)上安装有封口装置(9),所述封口装置(9)远离纸尿裤传送带(2)的一侧沿包装平台(1)宽度方向设置有移动轨道(10),所述移动轨道(10)上设置有撑袋装置(11),所述移动轨道(10)上端一侧的包装平台(1)上安装有包装袋传送带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动纸尿裤包装生产装置,其特征在于,所述封口装置(9)包括矩形框架(91),所述矩形框架(91)的上边框安装有第四气缸(92),所述第四气缸(92)的活塞杆竖直向下设置,且连接有热封金属刀(93)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动纸尿裤包装生产装置,其特征在于,所述撑袋装置(11)包括移动底座(111),所述移动底座(111)活动安装于移动轨道(10)上,所述移动底座(111)上安装有矩形安装框(112),所述矩形安装框(112)的上边框安装有第五气缸(113),所述第五气缸(113)的活塞杆竖直向下设置,且连接有安装条(114),所述安装条(114)与矩形安装框(112) 的下边框相互靠近的一侧均安装有两组真空吸盘(115)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动纸尿裤包装生产装置,其特征在于,所述包装平台(1)上安装有控制装置,且控制装置的型号为西门子S7-200系列PLC控制器,控制装置与第一气缸(3)、第二气缸(7)、第三气缸(5)、第四气缸(92)、第五气缸(113)和移动底座(111)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种全自动纸尿裤包装生产装置,其特征在于,所述热封金属刀(93)连接有加热器。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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