CN206952222U - 一种铝滑块打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝滑块打孔机，包括底座，底座的顶部设有固定座，固定座上设有限位块，限位块之间设有装夹槽；底座的顶部设有机架，机架的顶部设有导向壳，导向壳上设有升降调节轴，升降调节轴的下端设有升降壳，升降壳内设有打孔机，打孔机的下部设有打孔轴，打孔轴设置在装夹槽的上方；导向壳的另一侧设有第二齿轮，第二齿轮通过第二安装轴安装在导向壳的另一侧上，第二齿轮与升降调节轴通过螺纹连接。本实用新型可以方便对打孔机进行竖直升降控制，打孔机控制打孔轴实现转动，通过打孔轴可以方便对铝滑块进行打孔操作；大大提高了打孔操作的效率。

Description

一种铝滑块打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，特别涉及一种铝滑块打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。现有的打孔机不具有升降调节功能，不方便对铝滑块进行打孔操作，打孔操作效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以方便对打孔机进行竖直升降控制，打孔机控制打孔轴实现转动，通过打孔轴可以方便对铝滑块进行打孔操作；大大提高了打孔操作的效率的铝滑块打孔机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种铝滑块打孔机，包括底座，底座的顶部设有固定座，固定座上设有第一限位块与第二限位块，第一限位块与第二限位块呈竖直布置，第一限位块与第二限位块之间设有装夹槽；底座的顶部设有机架，机架的顶部设有导向壳，导向壳上设有升降调节轴，升降调节轴呈竖直布置，升降调节轴的外表面设有外螺纹，升降调节轴的下端设有升降壳，升降壳内设有打孔机，打孔机的下部设有打孔轴，打孔轴呈竖直布置，打孔轴设置在装夹槽的上方；导向壳的一侧设有第一齿轮，第一齿轮通过第一安装轴安装在导向壳的另一侧上，第一齿轮与升降调节轴通过螺纹连接；导向壳的另一侧设有第二齿轮，第二齿轮通过第二安装轴安装在导向壳的另一侧上，第二齿轮与升降调节轴通过螺纹连接。

进一步地，所述升降调节轴的上端设有限位环。

进一步地，所述第一齿轮与第一安装轴之间设有第一辅助轮。

进一步地，所述第二齿轮与第二安装轴之间设有第二辅助轮。

进一步地，所述第二辅助轮的外侧设有插接管，插接管插接有操作杆。

进一步地，所述插接管与操作杆通过螺纹连接。

进一步地，所述固定座的内底部设有第一磁吸片，底座的内顶部设有第二磁吸片，第二磁吸片与第一磁吸片通过磁力吸附连接。

采用上述技术方案的铝滑块打孔机，通过底座可以方便对固定座进行固定安装，通过固定座可以方便对第一限位块与第二限位块进行固定安装，使用者可以将待处理的铝滑块安放在装夹槽位置，通过第一限位块与第二限位块可以方便对铝滑块的两侧进行牢固装夹；使用者可以转动第一齿轮或第二齿轮，通过第一齿轮或第二齿轮的转动可以控制升降调节轴沿着导向壳实现竖直升降移动，从而可以方便控制升降壳实现竖直升降运动，可以使打孔机的打孔轴的下端接触铝滑块，开启打孔机，打孔机控制打孔轴实现转动，通过打孔轴可以方便对铝滑块进行打孔操作；大大提高了打孔操作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铝滑块打孔机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种铝滑块打孔机，包括底座11，底座11的顶部设有固定座12，固定座12上设有第一限位块13与第二限位块14，第一限位块13与第二限位块14呈竖直布置，第一限位块13与第二限位块14之间设有装夹槽15；底座11的顶部设有机架18，机架18的顶部设有导向壳19，导向壳19上设有升降调节轴20，升降调节轴20呈竖直布置，升降调节轴20的外表面设有外螺纹，升降调节轴20的下端设有升降壳22，升降壳22内设有打孔机23，打孔机23的下部设有打孔轴24，打孔轴24呈竖直布置，打孔轴24设置在装夹槽15的上方；导向壳19的一侧设有第一齿轮25，第一齿轮25通过第一安装轴26安装在导向壳19的另一侧上，第一齿轮25与升降调节轴20通过螺纹连接；导向壳19的另一侧设有第二齿轮28，第二齿轮28通过第二安装轴29安装在导向壳19的另一侧上，第二齿轮28与升降调节轴20通过螺纹连接；升降调节轴20的上端设有限位环21；第一齿轮25与第一安装轴26之间设有第一辅助轮27；第二齿轮28与第二安装轴29之间设有第二辅助轮30；第二辅助轮30的外侧设有插接管31，插接管31插接有操作杆32；插接管31与操作杆32通过螺纹连接；固定座12的内底部设有第一磁吸片16，底座11的内顶部设有第二磁吸片17，第二磁吸片17与第一磁吸片16通过磁力吸附连接。

本实用新型铝滑块打孔机，通过底座11可以方便对固定座12进行固定安装，通过固定座12可以方便对第一限位块13与第二限位块14进行固定安装，使用者可以将待处理的铝滑块安放在装夹槽15位置，通过第一限位块13与第二限位块14可以方便对铝滑块的两侧进行牢固装夹；使用者可以转动第一齿轮25或第二齿轮28，通过第一齿轮25或第二齿轮28的转动可以控制升降调节轴20沿着导向壳19实现竖直升降移动，从而可以方便控制升降壳22实现竖直升降运动，可以使打孔机23的打孔轴24的下端接触铝滑块，开启打孔机23，打孔机23控制打孔轴24实现转动，通过打孔轴24可以方便对铝滑块进行打孔操作；大大提高了打孔操作的效率。

其中，升降调节轴20的上端设有限位环21；所以通过限位环21可以方便对升降调节轴20的上端进行限位。

其中，第一齿轮25与第一安装轴26之间设有第一辅助轮27；第二齿轮28与第二安装轴29之间设有第二辅助轮30；所以可以使第一齿轮25与第二齿轮28进行稳定转动。

其中，第二辅助轮30的外侧设有插接管31，插接管31插接有操作杆32；插接管31与操作杆32通过螺纹连接；所以通过操作杆32可以方便对第二辅助轮30进行转动操作。

其中，固定座12的内底部设有第一磁吸片16，底座11的内顶部设有第二磁吸片17，第二磁吸片17与第一磁吸片16通过磁力吸附连接；所以可以使固定座12更加牢固地吸附在底座11上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种铝滑块打孔机，包括底座(11)，其特征在于：底座(11)的顶部设有固定座(12)，固定座(12)上设有第一限位块(13)与第二限位块(14)，第一限位块(13)与第二限位块(14)呈竖直布置，第一限位块(13)与第二限位块(14)之间设有装夹槽(15)；底座(11)的顶部设有机架(18)，机架(18)的顶部设有导向壳(19)，导向壳(19)上设有升降调节轴(20)，升降调节轴(20)呈竖直布置，升降调节轴(20)的外表面设有外螺纹，升降调节轴(20)的下端设有升降壳(22)，升降壳(22)内设有打孔机(23)，打孔机(23)的下部设有打孔轴(24)，打孔轴(24)呈竖直布置，打孔轴(24)设置在装夹槽(15)的上方；导向壳(19)的一侧设有第一齿轮(25)，第一齿轮(25)通过第一安装轴(26)安装在导向壳(19)的另一侧上，第一齿轮(25)与升降调节轴(20)通过螺纹连接；导向壳(19)的另一侧设有第二齿轮(28)，第二齿轮(28)通过第二安装轴(29)安装在导向壳(19)的另一侧上，第二齿轮(28)与升降调节轴(20)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的铝滑块打孔机，其特征在于：升降调节轴(20)的上端设有限位环(21)。

3.根据权利要求1所述的铝滑块打孔机，其特征在于：第一齿轮(25)与第一安装轴(26)之间设有第一辅助轮(27)。

4.根据权利要求1所述的铝滑块打孔机，其特征在于：第二齿轮(28)与第二安装轴(29)之间设有第二辅助轮(30)。

5.根据权利要求4所述的铝滑块打孔机，其特征在于：第二辅助轮(30)的外侧设有插接管(31)，插接管(31)插接有操作杆(32)。

6.根据权利要求5所述的铝滑块打孔机，其特征在于：插接管(31)与操作杆(32)通过螺纹连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的铝滑块打孔机，其特征在于：固定座(12)的内底部设有第一磁吸片(16)，底座(11)的内顶部设有第二磁吸片(17)，第二磁吸片(17)与第一磁吸片(16)通过磁力吸附连接。