CN206951974U - 一种多通管加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供多通管加工模具，方便把通管生产加工成多通管，满足生产需要，其包括对称设置的上模和下模，在所述上模上设置有上凹槽和两上楔块，在所述下模上设置有下凹槽和两下楔块，所述上凹槽和所述下凹槽对应，所述上楔块与所述下楔块对应，当所述上模下落时所述上凹槽与所述下凹槽压扁所述加工件后，所述加工件放置于所述下楔块上方，所述上模落下，所述上楔块对所述加工件进行冲压以使所述通管一端上形成三个通道。

Description

一种多通管加工模具

技术领域

本实用新型涉及一种多通管加工模具。

背景技术

多通管在日常的生产加工中常常会用上，但是在传统的生产中，只是生产出单管，这就需要进一步地对单管进行生产加工使之成为多通管，在这我们提出一种便于生产加工出多通管的加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种多通管加工模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种多通管加工模具，包括对称设置的上模和下模，在所述上模上设置有上凹槽和两上楔块，在所述下模上设置有下凹槽和两下楔块，所述上凹槽和所述下凹槽对应，所述上楔块与所述下楔块对应，当所述上模下落时所述上凹槽与所述下凹槽压扁所述加工件后，所述加工件放置于所述下楔块上方，所述上模落下，所述上楔块对所述加工件进行冲压以使所述通管一端上形成三个通道。

于一个或多个实施例中，其还包括定位模具，在所述定位模具上设置有至少两根处于同一水平的限位轴的限位轴，其中一根限位轴分别设置于所述下楔块的中间上方和所述上楔块的中间下方，另一根设置于所述下模加工部上方，操作时便于把所述通管放置正确的位置，防止冲歪。

于一个或多个实施例中，所述限位轴的长度与所述加工件的通道长度一致，以确定加工件需要加工的长度。

于一个或多个实施例中，所述上模和下模的左右两端均设置有两加工部，加快加工速度，提高工作效率。

有益效果：本实用新型提供多通管加工模具，方便把通管生产加工成多通管，满足生产需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例多通管加工模具的正面结构示意图。

图2为本实用新型实施例多通管加工模具的整体结构工作示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

实施例：

参见附图1-2，一种多通管加工模具，包括对称设置的上模1和下模2，在所述上模1上设置有上凹槽11和两上楔块12，在所述下模2上设置有下凹槽21和两下楔块22，所述上凹槽11和所述下凹槽21对应，所述上楔块12与所述下楔块22对应，当所述上模1下落时所述上凹槽11与所述下凹槽21压扁所述加工件后，所述加工件放置于所述下楔块22上方，所述上模1落下，所述上楔块12对所述加工件进行冲压以使所述通管一端上形成三个通道。

进一步地，其还包括定位模具3，在所述定位模具3上设置有至少两根处于同一水平的限位轴的限位轴31，其中一根限位轴31分别设置于所述下楔块的中间上方和所述上楔块的中间下方，操作时便于把所述通管放置正确的位置以防止冲歪。

进一步地，所述限位轴31的长度与所述加工件的通道长度一致，以确定加工件需要加工的长度。

进一步地，所述上模1和下模2的左右两端均设置有两加工部，加快加工速度，提高工作效率。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种多通管加工模具，其特征在于，包括对称设置的上模和下模，在所述上模上设置有上凹槽和两上楔块，在所述下模上设置有下凹槽和两下楔块，所述上凹槽和所述下凹槽对应，所述上楔块与所述下楔块对应，当所述上模下落时所述上凹槽与所述下凹槽压扁所述加工件后，所述加工件放置于所述下楔块上方，所述上模落下，所述上楔块对所述加工件进行冲压以使所述通管一端上形成三个通道。

2.根据权利要求1所述的多通管加工模具，其特征在于，其还包括定位模具，在所述定位模具上设置有至少两根处于同一水平的限位轴的限位轴，其中一根限位轴分别设置于所述下楔块的中间上方和所述上楔块的中间下方，另一根设置于所述下模加工部上方。

3.根据权利要求2所述的多通管加工模具，其特征在于，所述限位轴的长度与所述加工件的通道长度一致。

4.根据权利要求1或2或3所述的多通管加工模具，其特征在于，所述上模和下模的左右两端均设置有两加工部。