CN206951355U - 一种桑叶切碎分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桑叶切碎分离机，包括机架，所述机架的顶端中心处安装有工作台，所述机架的顶端安装有传输装置，所述机架的顶端左侧安装有电机座，所述电机座的内侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的内侧安装有切割刀片，所述切割刀片的外侧安装有保护罩，所述切割刀片与工作台相配合。该桑叶切碎分离机，通过切割刀片和传输装置的配合，传动杆转动时带动第一转辊和第二转辊同步转动，在第一传输带和第二传输带转动时，其底端压合桑叶杆在工作台上向前碾合滚动，第一伺服电机带动切割刀片转动，对移动的桑叶进行切割，切割安全性高，切割效果好，分离效果理想。

Description

一种桑叶切碎分离机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种桑叶切碎分离机。

背景技术

桑叶，是桑科植物桑的干燥叶，是蚕的日常食物，又名家桑、荆桑、桑椹树、黄桑叶等，我国南北各地广泛种植桑树，桑叶产量丰富。蚕的主要食物。完整叶片呈或宽卵形，长约15厘米，宽约10厘米，叶柄长约4厘米，叶片基部心脏形，顶端微尖，边缘有锯齿，传统的取叶方法是人工使用菜刀进行切割后进行分离，效率低下，在现有的桑叶切碎分离机中，例如申请号为200920050960.3的实用新型专利，包括有机架、刀轮、刀垫，刀轮位于机架的顶面，刀垫设在机架顶面上且位于刀轮的一侧，机架的下部且位于刀轮的下方设有风扇，该专利虽然设计风扇进行吹动分离，但在实际使用时，其切割危险性高，切割效果差，分离效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桑叶切碎分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桑叶切碎分离机，包括机架，所述机架的顶端中心处安装有工作台，所述机架的顶端安装有传输装置，所述传输装置包括左板槽和右板槽，所述右板槽的顶端右侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的内侧安装有传动杆，所述传动杆依次贯穿左板槽和右板槽，所述传动杆与左板槽和右板槽的连接处均设有第一轴承，所述传动杆的左端通过第二轴承与左板槽相连，所述左板槽的内部上下两端分别设有第一转辊和第三转辊，所述右板槽的内部上下两端分别设有第二转辊和第四转辊，所述传动杆依次贯穿第一转辊和第二转辊，所述第一转辊通过第一传输带与第三转辊相连，所述第二转辊通过第二传输带与第四转辊相连，所述第三转辊和第四转辊均通过第三轴承分别与左板槽和右板槽相连，所述机架的顶端左侧安装有电机座，所述电机座的内侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的内侧安装有切割刀片，所述切割刀片的外侧安装有保护罩，所述切割刀片与工作台相配合。

优选的，所述机架的后侧固定安装有收集槽，所述收集槽的内部安装有隔板，所述隔板的左右两侧分别设有茎秆收集腔和叶片收集腔，所述茎秆收集腔和叶片收集腔的内部均设有活动槽，所述活动槽的顶端安装有扣板，所述扣板与收集槽相配合，所述茎秆收集腔和叶片收集腔的内壁右侧顶端安装有斜板。

优选的，所述机架的正面后侧中心处安装有三角分隔板。

优选的，所述机架的底端左右两侧均安装有前罩。

优选的，所述工作台的顶端中心处设有斜角槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桑叶切碎分离机，通过切割刀片和传输装置的配合，传动杆转动时带动第一转辊和第二转辊同步转动，在第一传输带和第二传输带转动时，其底端压合桑叶杆在工作台上向前碾合滚动，第一伺服电机带动切割刀片转动，对移动的桑叶进行切割，切割安全性高，切割效果好，分离效果理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的机架构示意图；

图3为本实用新型的传输装置结构示意图；

图4为本实用新型的收集槽结构示意图。

图中：1、机架，2、电机座，3、第一伺服电机，4、切割刀片，5、保护罩，6、斜角槽，7、传输装置，701、第一转辊，702、第一轴承，703、传动杆，704、第二转辊，705、第二轴承，706、第一传输带，707、左板槽，708、第三轴承，709、第二传输带，710、右板槽，711、第三转辊，712、第四转辊，713、第二伺服电机，8、工作台，9、收集槽，10、茎秆收集腔，11、隔板，12、三角分隔板，13、叶片收集腔，14、前罩，15、斜板，16、扣板，17、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桑叶切碎分离机，包括机架1，机架1的顶端中心处安装有工作台8，所述工作台8的顶端中心处设有斜角槽6，所述机架1的底端左右两侧均安装有前罩14，机架1的顶端安装有传输装置7，传输装置7包括左板槽707和右板槽710，左板槽707和右板槽710与机架1固定连接，右板槽710的顶端右侧安装有第二伺服电机713，第二伺服电机713的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第二伺服电机713的外接电源，第二伺服电机713工作，断掉第二伺服电机713的外接电源，第二伺服电机713停止工作，第二伺服电机713的内侧安装有传动杆703，传动杆703依次贯穿左板槽707和右板槽710，传动杆703与左板槽707和右板槽710的连接处均设有第一轴承702，传动杆703的左端通过第二轴承705与左板槽707相连，接通第二伺服电机713的外接电源，使其工作，带动传动杆703转动，传动杆703通过第一轴承702转动于左板槽707和右板槽710内，其左端通过第二轴承705转动于左板槽707内，左板槽707的内部上下两端分别设有第一转辊701和第三转辊711，右板槽710的内部上下两端分别设有第二转辊704和第四转辊712，传动杆703依次贯穿第一转辊701和第二转辊704，传动杆703转动时，带动第一转辊701和第二转辊704同步转动，第一转辊701通过第一传输带706与第三转辊711相连，第二转辊704通过第二传输带709与第四转辊712相连，第三转辊711和第四转辊712均通过第三轴承708分别与左板槽707和右板槽710相连，第一转辊701通过第一传输带706带动第三转辊711转动，第二转辊704通过第二传输带709带动第四转辊712转动，在第一传输带706和第二传输带709转动时，其底端压合桑叶杆在工作台8上向前碾合滚动，机架1的顶端左侧安装有电机座2，电机座2的内侧安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第一伺服电机3的外接电源，第一伺服电机3工作，断掉第一伺服电机3的外接电源，第一伺服电机3停止工作，第一伺服电机3的内侧安装有切割刀片4，切割刀片4的外侧安装有保护罩5，切割刀片4与工作台8相配合，接通第一伺服电机3的外接电源，使其工作，第一伺服电机3带动切割刀片4转动，对移动的桑叶进行切割，所述机架1的后侧固定安装有收集槽9，所述收集槽9的内部安装有隔板11，所述隔板11的左右两侧分别设有茎秆收集腔10和叶片收集腔13，所述机架1的正面后侧中心处安装有三角分隔板12，所述茎秆收集腔10和叶片收集腔13的内部均设有活动槽17，所述活动槽17的顶端安装有扣板16，所述扣板16与收集槽9相配合，所述茎秆收集腔10和叶片收集腔13的内壁右侧顶端安装有斜板15，收集槽9安装于机架1的后侧，在茎秆和叶片分离切割完毕后，茎秆掉落至收集槽9内的茎秆收集腔10内，叶片掉落至叶片收集腔13内，并且通过设置活动槽17方便进行收集。

将桑叶放置于工作台8上，接通第二伺服电机713的外接电源，使其工作，带动传动杆703转动，传动杆703通过第一轴承702转动于左板槽707和右板槽710内，其左端通过第二轴承705转动于左板槽707内，传动杆703转动时，带动第一转辊701和第二转辊704同步转动，第一转辊701通过第一传输带706带动第三转辊711转动，第二转辊704通过第二传输带709带动第四转辊712转动，在第一传输带706和第二传输带709转动时，其底端压合桑叶杆在工作台8上向前碾合滚动，接通第一伺服电机3的外接电源，使其工作，第一伺服电机3带动切割刀片4转动，对移动的桑叶进行切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征能够明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种桑叶切碎分离机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶端中心处安装有工作台(8)，其特征在于：所述机架(1)的顶端安装有传输装置(7)，所述传输装置(7)包括左板槽(707)和右板槽(710)，所述右板槽(710)的顶端右侧安装有第二伺服电机(713)，所述第二伺服电机(713)的内侧安装有传动杆(703)，所述传动杆(703)依次贯穿左板槽(707)和右板槽(710)，所述传动杆(703)与左板槽(707)和右板槽(710)的连接处均设有第一轴承(702)，所述传动杆(703)的左端通过第二轴承(705)与左板槽(707)相连，所述左板槽(707)的内部上下两端分别设有第一转辊(701)和第三转辊(711)，所述右板槽(710)的内部上下两端分别设有第二转辊(704)和第四转辊(712)，所述传动杆(703)依次贯穿第一转辊(701)和第二转辊(704)，所述第一转辊(701)通过第一传输带(706)与第三转辊(711)相连，所述第二转辊(704)通过第二传输带(709)与第四转辊(712)相连，所述第三转辊(711)和第四转辊(712)均通过第三轴承(708)分别与左板槽(707)和右板槽(710)相连，所述机架(1)的顶端左侧安装有电机座(2)，所述电机座(2)的内侧安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的内侧安装有切割刀片(4)，所述切割刀片(4)的外侧安装有保护罩(5)，所述切割刀片(4)与工作台(8)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种桑叶切碎分离机，其特征在于：所述机架(1)的后侧固定安装有收集槽(9)，所述收集槽(9)的内部安装有隔板(11)，所述隔板(11)的左右两侧分别设有茎秆收集腔(10)和叶片收集腔(13)，所述茎秆收集腔(10)和叶片收集腔(13)的内部均设有活动槽(17)，所述活动槽(17)的顶端安装有扣板(16)，所述扣板(16)与收集槽(9)相配合，所述茎秆收集腔(10)和叶片收集腔(13)的内壁右侧顶端安装有斜板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种桑叶切碎分离机，其特征在于：所述机架(1)的正面后侧中心处安装有三角分隔板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种桑叶切碎分离机，其特征在于：所述机架(1)的底端左右两侧均安装有前罩(14)。

5.根据权利要求1所述的一种桑叶切碎分离机，其特征在于：所述工作台(8)的顶端中心处设有斜角槽(6)。