CN206950888U - Uv油漆喷涂废气处理设备 - Google Patents
Uv油漆喷涂废气处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206950888U CN206950888U CN201720759476.2U CN201720759476U CN206950888U CN 206950888 U CN206950888 U CN 206950888U CN 201720759476 U CN201720759476 U CN 201720759476U CN 206950888 U CN206950888 U CN 206950888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray column
- waste gas
- centrifugal spray
- charcoal absorption
- cyclone centrifugal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及UV油漆喷涂废气处理设备，属于环保设备技术领域；所述旋风离心喷淋塔与循环水箱连接；所述旋风离心喷淋塔的一端设有进风口；所述旋风离心喷淋塔的顶部与离心风机连接；所述的离心风机的另一端与脱雾过滤柜的一端相互配合；所述脱雾过滤柜的另一端与活性炭吸附柜相互配合；活性炭吸附柜的出口处与采样平台连接；所述催化燃烧装置的两端分别与活性炭吸附柜的两端相互连接；所述排放口设置在采样平台的外侧。整个工程占地面积小，空间利用率高，人工操作简便，具有效果稳定、废气污染物去除彻底、操作方便、运行灵活等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及UV油漆喷涂废气处理设备，属于环保设备技术领域。
背景技术
UV油漆废气主要组成成分有两类：漆雾及VOC，其中漆雾呈液态，VOC呈气态。UV漆雾中含大量的漆雾颗粒物，且粘性较强，且一般废气处理设施都设在楼顶，UV油漆废气中的漆雾分子经阳光照射很快固化，给废气处理设施保养带来困难。因此，漆雾分子的分离与去除，是整套废气处理的工艺核心，不解决漆雾问题，后面VOC处理设施就无法正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的UV油漆喷涂废气处理设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含旋风离心喷淋塔、离心风机、脱雾过滤柜、活性炭吸附柜、催化燃烧装置、采样平台、排放口；所述旋风离心喷淋塔与循环水箱连接；所述旋风离心喷淋塔的一端设有进风口；所述旋风离心喷淋塔的顶部与离心风机连接；所述的离心风机的另一端与脱雾过滤柜的一端相互配合；所述脱雾过滤柜的另一端与活性炭吸附柜相互配合；活性炭吸附柜的出口处与采样平台连接；所述催化燃烧装置的两端分别与活性炭吸附柜的两端相互连接；所述排放口设置在采样平台的外侧。
作为优选，所述旋风离心喷淋塔的顶部设有出风口；所述旋风离心喷淋塔的外壁设有数个观察孔；所述旋风离心喷淋塔内部设有数个喷淋嘴；所述喷淋嘴均设置在水管上；所述水管分别与旋风离心喷淋塔一侧的进水管相通。
作为优选，所述脱雾过滤柜内设有过滤袋支撑架；所述过滤袋支撑架之间设有过滤棉支撑架；所述脱雾过滤柜上午外壁设有数个检修门。
作为优选，所述活性炭吸附柜中设有数个方通，且方通之间设有活性炭支架钢板和陶瓷粒支架钢板；所述活性炭支架钢板和陶瓷粒支架钢板的一侧为上折边，另一侧为下折边。
本实用新型采用废气分级处理思路，先处理废气中UV漆雾颗粒，再处理废气中的VOC成分；废气处理采用旋风离心喷淋一体化设备预处理+高效漆雾脱水过滤器+活性炭吸附器+催化燃烧装置为主体的设备链。
本实用新型利用离心力初步去除废气中的油漆颗粒物，再通过喷淋方法进一步去除漆雾，顶层采用具有油漆过滤功能及脱雾功能的填料，废气经过此设备去除油漆颗粒粘聚物后进入脱雾过滤器，脱雾过滤器采用两道高效过滤棉以及一道过滤袋去除细小油漆粘聚物以及水份；再通过活性炭吸附废气中的VOC；待活性炭吸附饱和后通过催化燃烧装置对浓缩后的废气污染物进行催化燃烧，采用催化陶瓷，位于活性炭吸附器前端，催化陶瓷中含有稀有金属—钯与铂，通过钯的催化作用，使得活性炭得以在较低温度下脱附再生；利用高效漆雾脱水过滤器，在进活性炭之前已较为彻底地去除废气中的漆雾分子及水份，大大减少活性炭的负荷，催化燃烧装置可使活性炭脱附再生，延长活性炭的寿命，避免活性炭的频繁更换，大大降低废气处理的运行成本。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的UV油漆喷涂废气处理设备，整个工程占地面积小，空间利用率高，人工操作简便，具有效果稳定、废气污染物去除彻底、操作方便、运行灵活等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中能够旋风离心喷淋塔与循环水箱、离心风机的连接示意图；
图3是本实用新型中旋风离心喷淋塔的俯视图；
图4是本实用新型中旋风离心喷淋塔的俯视图；
图5是本实用新型中喷淋嘴的布置示意图；
图6是本实用新型中脱雾过滤柜的立体示意图；
图7是本实用新型中脱雾过滤柜的内部示意图；
图8是本实用新型中活性炭吸附柜的示意图；
图9是本实用新型中活性炭支架钢板、陶瓷粒支架钢板的示意图；
附图标记说明：
旋风离心喷淋塔1、离心风机2、脱雾过滤柜3、活性炭吸附柜4、催化燃烧装置5、采样平台6、排放口7、循环水箱8、进风口11、出风口12、观察孔13、喷淋嘴14、进水管15、过滤袋支撑架31、过滤棉支撑架32、检修门33、方通41、活性炭支架钢板42、陶瓷粒支架钢板43。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1--图9所示，本具体实施方式包含旋风离心喷淋塔1、离心风机2、脱雾过滤柜3、活性炭吸附柜4、催化燃烧装置5、采样平台6、排放口 7；所述旋风离心喷淋塔1与循环水箱8连接；所述旋风离心喷淋塔1的一端设有进风口11；所述旋风离心喷淋塔1的顶部与离心风机2连接；所述的离心风机2的另一端与脱雾过滤柜3的一端相互配合；所述脱雾过滤柜3的另一端与活性炭吸附柜4相互配合；活性炭吸附柜4的出口处与采样平台6连接；所述催化燃烧装置5的两端分别与活性炭吸附柜4的两端相互连接；所述排放口7设置在采样平台6的外侧。
其中，所述旋风离心喷淋塔1的顶部设有出风口12；所述旋风离心喷淋塔1的外壁设有数个观察孔13；所述旋风离心喷淋塔1内部设有数个喷淋嘴14；所述喷淋嘴14均设置在水管上；所述水管分别与旋风离心喷淋塔1一侧的进水管15相通；所述脱雾过滤柜3内设有过滤袋支撑架31；所述过滤袋支撑架31之间设有过滤棉支撑架32；所述脱雾过滤柜3上午外壁设有数个检修门33；所述活性炭吸附柜4中设有数个方通41，且方通41之间设有活性炭支架钢板42和陶瓷粒支架钢板43；所述活性炭支架钢板42和陶瓷粒支架钢板43的一侧为上折边，另一侧为下折边(详见图9)。
本具体实施方式采用废气分级处理思路，先处理废气中UV漆雾颗粒，再处理废气中的VOC成分；废气处理采用旋风离心喷淋一体化设备预处理+高效漆雾脱水过滤器+活性炭吸附器+催化燃烧装置为主体的设备链。
本具体实施方式包含以下步骤：
1、喷漆废气经旋风离心喷淋系统一体化设备预处理去除UV喷涂废气中的油漆颗粒粘聚物后进入高效漆雾脱水过滤器；
2、经预处理后的废气在高效漆雾脱水过滤器中去除残余的细小油漆粘聚物以及水份；
3、经脱雾过滤器处理后的废气进入高效活性炭吸附器，废气中剩余的VOC 污染物成分被活性炭吸附去除；
4、活性炭吸附饱和后利用催化燃烧装置对活性炭吸附的废气污染物在催化陶瓷的催化下，进行低温催化燃烧，使活性炭恢复吸附能力；经离心喷淋、脱雾过滤、活性炭吸附处理后的废气达标排放。
本具体实施方式利用离心力初步去除废气中的油漆颗粒物，再通过喷淋方法进一步去除漆雾，顶层采用具有油漆过滤功能及脱雾功能的填料，废气经过此设备去除油漆颗粒粘聚物后进入脱雾过滤器，脱雾过滤器采用两道高效过滤棉以及一道过滤袋去除细小油漆粘聚物以及水份；再通过活性炭吸附废气中的VOC；待活性炭吸附饱和后通过催化燃烧装置对浓缩后的废气污染物进行催化燃烧，采用催化陶瓷，位于活性炭吸附器前端，催化陶瓷中含有稀有金属—钯与铂，通过钯的催化作用，使得活性炭得以在较低温度下脱附再生；利用高效漆雾脱水过滤器，在进活性炭之前已较为彻底地去除废气中的漆雾分子及水份，大大减少活性炭的负荷，催化燃烧装置可使活性炭脱附再生，延长活性炭的寿命，避免活性炭的频繁更换，大大降低废气处理的运行成本。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的UV油漆喷涂废气处理设备，整个工程占地面积小，空间利用率高，人工操作简便，具有效果稳定、废气污染物去除彻底、操作方便、运行灵活等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.UV油漆喷涂废气处理设备，其特征在于：它包含旋风离心喷淋塔、离心风机、脱雾过滤柜、活性炭吸附柜、催化燃烧装置、采样平台、排放口；所述旋风离心喷淋塔与循环水箱连接；所述旋风离心喷淋塔的一端设有进风口；所述旋风离心喷淋塔的顶部与离心风机连接；所述的离心风机的另一端与脱雾过滤柜的一端相互配合；所述脱雾过滤柜的另一端与活性炭吸附柜相互配合；活性炭吸附柜的出口处与采样平台连接；所述催化燃烧装置的两端分别与活性炭吸附柜的两端相互连接；所述排放口设置在采样平台的外侧。
2.根据权利要求1所述的UV油漆喷涂废气处理设备，其特征在于：所述旋风离心喷淋塔的顶部设有出风口；所述旋风离心喷淋塔的外壁设有数个观察孔；所述旋风离心喷淋塔内部设有数个喷淋嘴；所述喷淋嘴均设置在水管上；所述水管分别与旋风离心喷淋塔一侧的进水管相通。
3.根据权利要求1所述的UV油漆喷涂废气处理设备，其特征在于：所述脱雾过滤柜内设有过滤袋支撑架；所述过滤袋支撑架之间设有过滤棉支撑架；所述脱雾过滤柜上午外壁设有数个检修门。
4.根据权利要求1所述的UV油漆喷涂废气处理设备，其特征在于：所述活性炭吸附柜中设有数个方通，且方通之间设有活性炭支架钢板和陶瓷粒支架钢板。
5.根据权利要求4所述的UV油漆喷涂废气处理设备，其特征在于：所述活性炭支架钢板和陶瓷粒支架钢板的一侧为上折边，另一侧为下折边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720759476.2U CN206950888U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | Uv油漆喷涂废气处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720759476.2U CN206950888U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | Uv油漆喷涂废气处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206950888U true CN206950888U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61385391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720759476.2U Active CN206950888U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | Uv油漆喷涂废气处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206950888U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110665332A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-10 | 广东煌龙环保机械设备有限公司 | 一种工业有机废气净化处理成套装备 |
-
2017
- 2017-06-27 CN CN201720759476.2U patent/CN206950888U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110665332A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-10 | 广东煌龙环保机械设备有限公司 | 一种工业有机废气净化处理成套装备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107149845A (zh) | 油漆喷涂废气处理一体化设备 | |
| CN107138013A (zh) | Uv油漆喷涂废气处理工艺 | |
| CN204051314U (zh) | 喷漆废气处理系统 | |
| CN107837678A (zh) | 一种用于处理废气的光催化吸附设备及方法 | |
| CN103470346A (zh) | 一种多效汽车尾气净化装置 | |
| CN205164315U (zh) | 一种喷漆废气处理系统 | |
| CN207270973U (zh) | 一种挥发性有机污染物的处理装置 | |
| CN206950888U (zh) | Uv油漆喷涂废气处理设备 | |
| CN203437257U (zh) | 一种喷涂有机废气净化处理系统 | |
| CN214468725U (zh) | 一种锅炉尾气脱硫脱硝一体化装置 | |
| CN105536523B (zh) | 集装箱喷漆有机废气的净化方法 | |
| CN203155043U (zh) | 活性炭吸附塔 | |
| CN211025693U (zh) | 一种脱硫脱硝除尘装置 | |
| CN205340496U (zh) | 有机废气一体化处理设备 | |
| CN209828596U (zh) | 一种喷烤漆房新型uv废气处理装置 | |
| CN206823466U (zh) | 喷漆废气处理设备 | |
| CN218281146U (zh) | 一种环保工程用粉尘雾化清洁过滤装置 | |
| CN208482239U (zh) | 一种镍钴萃取酸性混合有机废气回收装置 | |
| CN207951092U (zh) | 一种超氧纳米微气泡有机废气处理系统 | |
| CN109529577A (zh) | 一种高温杀菌的超重力云雾负离子voc处理系统 | |
| CN213314262U (zh) | 车间废气收集处理装置 | |
| CN103521021B (zh) | 专用于分离油漆漆雾与工业可挥发有机污染物的喷淋塔 | |
| CN207591546U (zh) | 一种废气处理设备 | |
| CN208320374U (zh) | 集废气收集处理于一体的喷漆房 | |
| CN206566669U (zh) | 喷漆废气螺旋除雾式光解分离吸附净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Dan Inventor after: Yu Pingping Inventor after: Wang Jielei Inventor after: Yang Shuqi Inventor after: Ding Jianfeng Inventor before: Yu Gang Inventor before: Yu Pingping Inventor before: Wang Jielei Inventor before: Yang Shuqi Inventor before: Ding Jianfeng |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |