CN206950772U - 一种水净化全自动过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水过滤技术领域，提出了一种水净化全自动过滤器，包括依次设置的一级过滤区和二级过滤区，一级过滤区上设置有入水口，二级过滤区上设置有出水口，一级过滤区和二级过滤区内分别设置有一级过滤网格和二级过滤网格，一级过滤网格外设置有清污刮板，清污刮板与一级排污驱动浆板连接，一级排污驱动浆板上设置有一级排污驱动电磁阀，二级过滤网格内设置有清污管轴，清污管轴上设置有若干个吸污头，吸污头靠近二级过滤网格的内壁，清污管轴与二级排污驱动浆板连接，二级排污驱动浆板上设置有二级排污驱动电磁阀，一级排污驱动电磁阀和二级排污驱动电磁阀均与控制器连接。解决了现有过滤器存在无法完成自动清洗和排污的技术问题。

Description

一种水净化全自动过滤器

技术领域

本实用新型属于污水过滤技术领域，涉及一种水净化全自动过滤器。

背景技术

过滤器广泛应用于各种供水、污水等行业，主要用途是可有效去除水中所含各种粒径的有机或无机悬浮物，实现水质净化的目的，也应用于各种工业和生活污水处理、城镇供水行业原水预处理、居民小区生活用水处理、工业循环水处理、电厂化学及反渗透制水系统预处理及保安过滤、钢铁冶金煤炭有色焦化等工业用水排水处理、城市和小区供暖系统水处理等行业，但是目前的过滤器存在无法完成自动清洗和排污的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种水净化全自动过滤器，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水净化全自动过滤器，包括：

依次设置的一级过滤区和二级过滤区，所述一级过滤区上设置有入水口，所述二级过滤区上设置有出水口，所述一级过滤区和所述二级过滤区内分别设置有一级过滤网格和二级过滤网格，所述一级过滤网格外设置有清污刮板，所述清污刮板与一级排污驱动浆板同轴连接，所述一级排污驱动浆板设置在所述一级过滤区外，所述一级排污驱动浆板的一侧设置有一级通水管，所述一级通水管的一端指向所述一级排污驱动浆板，另一端伸入至所述一级过滤区内，所述一级通水管上设置有一级排污驱动电磁阀，所述一级排污驱动电磁阀与控制器连接。

作为进一步的技术方案，所述二级过滤网格内设置有清污管轴，所述清污管轴上设置有若干个吸污头，所述吸污头靠近所述二级过滤网格的内壁，所述清污管轴与二级排污驱动浆板同轴连接，所述二级排污驱动浆板设置在所述二级过滤区外，所述二级排污驱动浆板的一侧设置有二级通水管，所述二级通水管的一端指向所述二级排污驱动浆板，另一端伸入所述二级过滤区内，所述二级通水管上设置有二级排污驱动电磁阀，所述二级排污驱动电磁阀与所述控制器连接

作为进一步的技术方案，所述一级过滤区上设置有一级排污总管，所述一级排污总管上设置有一级过滤排污电磁阀，所述一级过滤排污电磁阀与所述控制器连接。

作为进一步的技术方案，所述二级过滤区的上设置有二级排污总管，所述二级排污总管上设置有二级过滤排污电磁阀，所述二级过滤排污电磁阀与所述控制器连接，且所述清污管轴与所述二级排污总管连通。

作为进一步的技术方案，所述一级过滤区和所述二级过滤区之间设置有分隔挡板，所述分隔挡板中间设置有通孔。

作为进一步的技术方案，所述吸污头间隔设置在所述清污管轴的两侧。

作为进一步的技术方案，所述吸污头通过短管与所述清污管轴连接。

作为进一步的技术方案，所述一级过滤网格的过滤精度为1～3mm，所述二级过滤网格的过滤精度为20～200μm。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，原水首先经入水口，进入一级过滤区，经一级过滤网格，完成一级过滤后，进入一级过滤网格内腔；之后进入二级过滤网格内腔，透过二级过滤网格完成二级过滤后，经出水口输出清水，当一级过滤网格内外腔压差达到设定值，或运行时间达到设定值，控制器开启一级排污驱动电磁阀，压力水驱动一级排污驱动浆板旋转，从而带动清污刮板对一级过滤网格进行清污，当二级过滤内外腔压差达到设定值，或运行时间达到设定值，控制器开启二级排污驱动电磁阀，压力水驱动二级排污驱动浆板旋转，带动清污管轴旋转，清污管轴上附带的若干个吸污头同步旋转，对二级过滤网格内腔进行360°吸污，完成清污过程，反洗期间，过滤器正常运行、供水，巧妙借用系统自有压力和控制系统，自动完成清洗、排污全过程。

2、本实用新型中，水从一级过滤网格外进入内腔，再从二级过滤网格内腔排出，因此一级过滤网格的外侧以及二级过滤网格的内侧污垢更多，因此清污刮板设置在一级过滤网格外壁侧，吸污头靠近所述二级过滤网格的内壁，可以达到更加有效的清洗效果。

3、本实用新型中，一级过滤区清污完成后，控制器控制一级过滤排污电磁阀打开，污水通过一级排污总管排出腔外，二级过滤区清污时，二级过滤排污电磁阀同步打开，吸污头旋转，对二级过滤网格内腔进行360°吸污后将污物通过清污管轴内腔与二级排污总管连通，并将污水排出；水从一级过滤网格外进入内腔，在经过分隔挡板中间的通孔进入二级过滤网格内腔；吸污头间隔设置在所述清污管轴的两侧，实现更好更全面的吸污效果；吸污头通过短管与所述清污管轴连接，通过短管将污水吸入清污管轴内；一级过滤为粗过滤，精度为1～3mm；二级过滤为精过滤，精度20～200μm，实现水质较好的过滤效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用中框线连接示意图；

图中：1-一级过滤区，10-一级通水管，11-一级过滤网格，12-清污刮板，13-一级排污驱动浆板，14-一级排污驱动电磁阀，15-入水口，16-一级过滤排污电磁阀，17-一级排污总管，2-二级过滤区，20-二级通水管，21-二级过滤网格，22-清污管轴，23-二级排污驱动浆板，24-二级排污驱动电磁阀，25-出水口，26-二级过滤排污电磁阀，27-二级排污总管，28-短管，29-吸污头，3-控制器，4-分隔挡板，5-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种水净化全自动过滤器，包括：

依次设置的一级过滤区1和二级过滤区2，一级过滤区1上设置有入水口15，二级过滤区2上设置有出水口25，一级过滤区1和二级过滤区2内分别设置有一级过滤网格11和二级过滤网格21，一级过滤网格11外设置有清污刮板12，清污刮板12与一级排污驱动浆板13同轴连接，一级排污驱动浆板13设置在一级过滤区1外，一级排污驱动浆板13的一侧设置有一级通水管10，一级通水管10的一端指向一级排污驱动浆板13，另一端伸入至一级过滤区1内，一级通水管10上设置有一级排污驱动电磁阀14，一级排污驱动电磁阀14与控制器3连接。

本实施例中，原水首先经入水口15，进入一级过滤区1，经一级过滤网格11，完成一级过滤后，进入一级过滤网格11内腔；之后进入二级过滤网格21内腔，透过二级过滤网格21完成二级过滤后，经出水口输出清水，当一级过滤网格11内外腔压差达到设定值，或运行时间达到设定值，控制器3开启一级排污驱动电磁阀14，通过一级通水管10将水通入一级排污驱动浆板13处，压力水驱动一级排污驱动浆板13旋转，从而带动清污刮板12对一级过滤网格11进行清污，反洗期间，过滤器正常运行、供水，巧妙借用系统自有压力和控制系统，自动完成清洗、排污全过程。

进一步，二级过滤网格21内设置有清污管轴22，清污管轴22上设置有若干个吸污头29，吸污头29靠近二级过滤网格21的内壁，清污管轴22与二级排污驱动浆板23同轴连接，二级排污驱动浆板23设置在二级过滤区2外，二级排污驱动浆板23的一侧设置有二级通水管20，二级通水管20的一端指向二级排污驱动浆板23，另一端伸入二级过滤区2内，二级通水管20上设置有二级排污驱动电磁阀24，二级排污驱动电磁阀24与控制器3连接。

本实施例中，当二级过滤内外腔压差达到设定值，或运行时间达到设定值，控制器3开启二级排污驱动电磁阀24，通过二级通水管20将水通入二级排污驱动浆板23处，压力水驱动二级排污驱动浆板23旋转，带动清污管轴22旋转，清污管轴22上附带的若干个吸污头29同步旋转，对二级过滤网格21内腔进行360°吸污，完成清污过程。

本实施例中，水从一级过滤网格11外进入内腔，再从二级过滤网格21内腔排出，因此一级过滤网格11的外侧以及二级过滤网格21的内侧污垢更多，因此清污刮板12设置在一级过滤网格11外壁侧，吸污头29靠近二级过滤网格21的内壁，可以达到更加有效的清洗效果。

进一步，一级过滤区1上设置有一级排污总管17，一级排污总管17上设置有一级过滤排污电磁阀16，一级过滤排污电磁阀16与控制器3连接。

进一步，二级过滤区2的上设置有二级排污总管27，二级排污总管27上设置有二级过滤排污电磁阀26，二级过滤排污电磁阀26与控制器3连接，且清污管轴22与二级排污总管27连通。

本实施例中，一级排污总管17与一级过滤区1以及一级排污驱动浆板13所在区域均相通，一级过滤区1清污完成后，控制器3控制一级过滤排污电磁阀16打开，污水通过一级排污总管排出腔外；二级过滤区1清污时，二级过滤排污电磁阀26同步打开，吸污头29旋转，对二级过滤网格21内腔进行360°吸污后将污物通过清污管轴22内腔与二级排污总管27连通，其中清污管轴22转动设置在轴承上，轴承通过连接管与二级排污总管27，轴承和连接管上均设置有流通通道使清污管轴22内腔与二级排污总管27连通，将污水排出。

进一步，一级过滤区1和二级过滤区2之间设置有分隔挡板4，分隔挡板4中间设置有通孔5。

本实施例中，水从一级过滤网格11外进入内腔，在经过分隔挡板4中间的通孔5进入二级过滤网格11内腔。

进一步，吸污头29间隔设置在清污管轴22的两侧。

本实施例中，吸污头29间隔设置在清污管轴22的两侧，实现更好更全面的吸污效果。

进一步，吸污头29通过短管28与清污管轴22连接。

本实施例中，吸污头29通过短管28与清污管轴22连接，通过短管28将污水吸入清污管轴22内。

进一步，一级过滤网格11的过滤精度为1～3mm，二级过滤网格21的过滤精度为20～200μm。

本实施例中，一级过滤为粗过滤，精度为1～3mm；二级过滤为精过滤，精度20～200μm，实现水质较好的过滤效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水净化全自动过滤器，其特征在于，包括依次设置的一级过滤区(1)和二级过滤区(2)，所述一级过滤区(1)上设置有入水口(15)，所述二级过滤区(2)上设置有出水口(25)，

所述一级过滤区(1)和所述二级过滤区(2)内分别设置有一级过滤网格(11)和二级过滤网格(21)，

所述一级过滤网格(11)外设置有清污刮板(12)，所述清污刮板(12)与一级排污驱动浆板(13)同轴连接，所述一级排污驱动浆板(13)设置在所述一级过滤区(1)外，所述一级排污驱动浆板(13)的一侧设置有一级通水管(10)，所述一级通水管(10)的一端指向所述一级排污驱动浆板(13)，另一端伸入至所述一级过滤区(1)内，所述一级通水管(10)上设置有一级排污驱动电磁阀(14)，所述一级排污驱动电磁阀(14)与控制器(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种水净化全自动过滤器，其特征在于，所述二级过滤网格(21)内设置有清污管轴(22)，所述清污管轴(22)上设置有若干个吸污头(29)，所述吸污头(29)靠近所述二级过滤网格(21)的内壁，所述清污管轴(22)与二级排污驱动浆板(23)同轴连接，所述二级排污驱动浆板(23)设置在所述二级过滤区(2)外，所述二级排污驱动浆板(23)的一侧设置有二级通水管(20)，所述二级通水管(20)的一端指向所述二级排污驱动浆板(23)，另一端伸入所述二级过滤区(2)内，所述二级通水管(20)上设置有二级排污驱动电磁阀(24)，所述二级排污驱动电磁阀(24)与所述控制器(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种水净化全自动过滤器，其特征在于，所述一级过滤区(1)上设置有一级排污总管(17)，所述一级排污总管(17)上设置有一级过滤排污电磁阀(16)，所述一级过滤排污电磁阀(16)与所述控制器(3)连接。

4.根据权利要求2所述的一种水净化全自动过滤器，其特征在于，所述二级过滤区(2)上设置有二级排污总管(27)，所述二级排污总管(27)上设置有二级过滤排污电磁阀(26)，所述二级过滤排污电磁阀(26)与所述控制器(3)连接，且所述清污管轴(22)与所述二级排污总管(27)连通。

5.根据权利要求1所述的一种水净化全自动过滤器，其特征在于，所述一级过滤区(1)和所述二级过滤区(2)之间设置有分隔挡板(4)，所述分隔挡板(4)中间设置有通孔(5)。

6.根据权利要求2所述的一种水净化全自动过滤器，其特征在于，所述吸污头(29)间隔设置在所述清污管轴(22)的两侧。

7.根据权利要求2所述的一种水净化全自动过滤器，其特征在于，所述吸污头(29)通过短管(28)与所述清污管轴(22)连接。

8.根据权利要求2所述的一种水净化全自动过滤器，其特征在于，所述一级过滤网格(11)的过滤精度为1～3mm，所述二级过滤网格(21)的过滤精度为20～200μm。