CN206949632U - 靴子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种靴子，包含靴帮和靴底，靴帮从内到外依次包含里料层、防水保温透气层、面料层，靴底从下到上依次包含耐磨层、防水保温透气层、里料层，靴帮的防水保温透气层和靴底的防水保温透气层构造相同，均包含防水透气层和固体保温层，防水透气层包裹固体保温层，防水透气层贴合在固体保温层的两面，且固体保温层上分布有若干个在其厚度方向上贯穿固体保温层的微孔。该靴子同时具有防水、保温、透气、排湿的性能。

Description

靴子

技术领域

本实用新型涉及靴子，具体涉及一种保温防水透气靴子。

背景技术

靴子，特别是雪地靴，往往是在寒冷的冬天穿着使用，遇到冬天下雪或下雨的天气，靴子更是出行必备的鞋款，这就要求靴子具有保温、防水、透气等性能。

现有的靴子一般采用皮革和布料制成，皮革作为靴子的外层，布料作为靴子的内层。皮革起到保暖的作用，但其透气性较差。常规布料不具有防水性能，皮革的防水性能也不佳，雨雪等对皮革面料的损伤也较大。一旦皮革面料产生破损，靴子的防水性能就被破坏。因此，这种靴子虽然保暖，但透气性差，且不防水。为了使靴子具有良好的防水性，现有的另一种靴子采用塑胶材料作为外层，塑胶材料虽然解决了渗水的问题，但是，由于塑胶材料的透气性非常差，且保温性不佳，因此，这种靴子虽然防水，但不保温、不透气。

另外，现有靴子为防止鞋底渗水和打滑以及尽量降低通过靴底将热量散出，通常在鞋底设置一层或者由几层橡胶构成的厚橡胶底，并在橡胶底的下表面全部或者局部再附上一层耐磨橡胶层，厚橡胶底和皮革鞋帮面料的设计使得靴子比较笨重，行走时不轻便。

因此，现有的靴子在满足保暖的同时不能保证防水和透气，或者在满足防水的同时不能保证保温和透气，不能同时满足人们对防水、保温、透气、轻便的需求。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种经过改进的靴子，该靴子能同时具有保温、防水、透气、轻便的性能。

为实现上述目的，本实用新型的靴子包含靴帮和靴底，靴帮从内到外依次包含里料层、防水保温透气层、面料层，靴底从下到上依次包含耐磨层、防水保温透气层、里料层，靴帮的防水保温透气层和靴底的防水保温透气层构造相同，均包含防水透气层和固体保温层，防水透气层包裹固体保温层，防水透气层贴合在固体保温层的两面，且固体保温层上分布有若干个在其厚度方向上贯穿固体保温层的微孔。

进一步地，固体保温层包含镂空支撑骨架和保温泥固化物，保温泥固化物填充镂空支撑骨架并将其包裹。

进一步地，保温泥固化物是一种固态的保温泥固化物，保温泥固化物由气溶胶颗粒，真空微球、纸浆、糊剂、防臭剂、水混合成泥状之后固化形成。

进一步地，气溶胶颗粒采用二氧化硅气溶胶颗粒。

进一步地，固体保温层由泥状状态的保温泥填充并包裹所述镂空支撑骨架、趁泥状状态的保温泥尚未固化时对其进行针刺形成所述微孔、再经风干或自然干燥后形成。

进一步地，镂空支撑骨架为3D摩丝骨架。

进一步地，防水透气层为絮状微纳米纤维复合层，包含一絮状微纳米纤维层和与其热压压合的至少一层无纺布。

进一步地，絮状微纳米纤维层由微纳米纤维丝堆叠，形成200纳米～1微米直径的孔隙。

进一步地，耐磨层为一橡胶耐磨层。

进一步地，微孔直径10微米-100微米，在固体保温层上的密度为60到80孔/平方厘米。

本实用新型的靴子通过将具有良好保温性能的保温层进行改进，在保温层上设置排湿透气孔，并且通过在保温层两面另外覆盖防水透气层，从而形成防水保温透气层，因此本实用新型的靴子同时具有保温、防水、透气的功能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的靴子的示意图。

图2是图1中靴子的剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图2中B处的放大图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型首选实施方式的靴子10包含靴帮1和靴底2。

如图2所示，靴帮1和靴底2均采用复合多层结构的材料制成。

如图3所示，靴帮1从内到外依次包含里料层11、防水保温透气层12、面料层13。防水保温透气层12包含防水透气层12a和固体保温层12b。防水透气层12a包裹固体保温层12b，并且贴合在固体保温层12b的两面。因此，防水保温透气层12的结构依次为防水透气层12a、固体保温层12b、防水透气层12a。在本首选实施方式中，优选地，固体保温层12b包含镂空支撑骨架12c和保温泥固化物12d，保温泥固化物12d填充镂空支撑骨架12c并将其包裹。此处的“从内到外”是指从靴子10的内部到外部的方向。

优选地，保温泥采用气溶胶混合物泥。保温泥固化物12d是一种固态的气溶胶混合物，在鞋帮和鞋底中均为固态，其由气溶胶粉末颗粒、真空微球、纸浆、糊剂、防臭剂、水等混合均匀形成泥状之后固化形成，其质感类似于超轻粘土，堆砌成型固化后形成固定形状的构造。

气溶胶是一种很好的保温材料，但是，由于气溶胶以粉末颗粒状态存在，若仅是简单涂覆固化在某种材料上，一方面在生产过程中会造成粉尘环境，在产品使用时，涂覆工艺形成的气溶胶层中的气溶胶粉末状颗粒很容易脱落、飞扬并被使用者吸入，存在易致癌的致命缺陷，影响人体健康；另一方面，气溶胶粉末颗粒经涂覆工艺形成的气溶胶层虽然具有很好的保温性能，但该气溶胶层韧性极差，极易撕裂、扯裂，应用范围受限。

本实用新型的首选实施方式中通过将气溶胶粉末颗粒、真空微球、纸浆、糊剂、防臭剂、水等混合形成泥状物后固化，一方面，可以将气溶胶粉末颗粒牢固地包裹、固定在其他成分中，使其不能脱落、飞扬，消除气溶胶粉末颗粒应用时的致癌缺陷，另一方面，泥状物固化后能够形成了具有一定厚度的固态保温泥固化物层，具有一定的强度，其韧性、抗拉性大大提高，具有保温、防水、耐折抗撕裂、防臭的特性。其中，真空微球使得固态保温泥固化物既保暖又有一定回弹性，增加了固态保温泥固化物的柔韧性和耐折性；纸浆增加了气溶胶粉末颗粒相互之间的抱合力。糊剂即粘合剂，多由短纤维和化学胶水等组成。防臭剂可以选用是纳米银、离子陶、植物抗菌剂中的至少一种。从经济角度考虑，优选地，本首选实施方式中的气溶胶采用二氧化硅气溶胶粉末，这是一种有机气溶胶。在其他实施方式中，也可以采用碳气溶胶等无机气溶胶、或是其他种类的气溶胶。

生产时，将上述泥状的保温泥混合物压入镂空支撑骨架12c，充满镂空支撑骨架12c的空隙，并将镂空支撑骨架12c包裹在内，固化后即形成了固体保温层12b。优选地，镂空支撑骨架12c采用在自然状态下具有良好弹性特性的3D摩丝材质的骨架。在其他实施方式中，也可以采用中间镂空的其他材料的骨架。但是，3D摩丝骨架与其他骨架相比，具有比较灵活的弹性、柔韧性和较强的撕裂强度，将其作为骨架制成的靴体更加舒适和抗拉。

优选地，防水透气层12a为絮状微纳米纤维复合层，絮状微纳米纤维复合层包含一絮状微纳米纤维层和与其热压压合的至少一层无纺布，由于其中微纳米纤维极其微细，且堆积多层，其中形成的空隙非常微小，空隙直径在10纳米-6微米范围，允许气态水分子通过而在一定水压范围内不允许液态水分子团(液态水分子团最小的雾滴直径为10微米以上)通过，因此具有防水透气性能，一般耐水压可以达到30cm水柱以上，足以满足靴子的防水要求。在保温泥固化物12d还未完全固化时，采用针刺复合工艺将防水透气层12a贴合在固体保温层12b的外部，并在保温泥固化物12d固化后，形成防水保温透气层12，防水透气层12a紧密地固定贴合在保温泥固化物12d外表面。针刺工艺中，刺针扎穿固体保温层12b，形成穿过防水保温透气层12内外表面的微孔，便于靴子内外透气。优选地，微孔直径10微米～100微米，密度为每平方米60到80孔。这种微孔便于湿气排出，而对于固体保温层的保温性能几乎没有影响。而防水透气层12a本身具有透气性，所以整个防水保温透气层12在防水的同时还具有透气性，便于靴子内部由人脚皮肤排出的湿气排出靴外。防水保温透气层12使得靴帮1防水、保温、透气、排湿。

如图4所示，靴底2从下到上包含耐磨层21、防水保温透气层22、里料层23。耐磨层采用橡胶材料。靴底2的防水保温透气层22与靴帮21的防水保温透气层12构造相同，厚度可以相同也可以根据需要有些差异。靴底2的里料层23可以采用与靴帮1相同的里料，也可以采用更厚的里料，以增加舒适度。采用了防水保温透气层22的靴底2不仅防水保温，还非常轻便。此处的“从下到上”是指从靠近地面的靴底下面往上的方向。

采用上述实施方式做出的靴子10同时具有轻便、保暖、防臭、防水、排湿、透气的性能。

在其他实施方式中，保温泥固化物还可以采用其他材质，例如将首选实施方式中保温泥的气溶胶粉末颗粒成分去掉，其保温性能相比于首选实施方式有所下降，但相比于现有的依靠皮质、丝绵、棉花等保暖的材质而言，保温性能仍然优越。在其他实施方式中，也可以采用其他材质的固体保温层，通过设置贯穿固体保温层的微孔，并在固体保温层两面设置防水透气层，达到保温、防水、透气、排湿的效果。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (10)

1.一种靴子，包含靴帮和靴底，其特征在于，所述靴帮从内到外依次包含里料层、防水保温透气层、面料层，所述靴底从下到上依次包含耐磨层、防水保温透气层、里料层，所述靴帮的防水保温透气层和所述靴底的防水保温透气层构造相同，均包含防水透气层和固体保温层，所述防水透气层包裹所述固体保温层，所述防水透气层贴合在所述固体保温层的两面，且所述固体保温层上分布有若干在其厚度方向上贯穿所述固体保温层的微孔。

2.如权利要求1所述的靴子，其特征在于，所述固体保温层包含镂空支撑骨架和保温泥固化物，所述保温泥固化物填充所述镂空支撑骨架并将其包裹。

3.如权利要求2所述的靴子，其特征在于，所述保温泥固化物是一种固态的气溶胶混合物，由气溶胶颗粒、真空微球、纸浆、糊剂、防臭剂、水混合成泥状之后固化形成。

4.如权利要求3所述的靴子，其特征在于，所述气溶胶颗粒采用二氧化硅气溶胶颗粒。

5.如权利要求2所述的靴子，其特征在于，所述固体保温层由泥状状态的保温泥填充并包裹所述镂空支撑骨架、趁所述泥状状态的保温泥尚未固化时对其进行针刺形成所述微孔、再经风干或自然干燥后形成。

6.如权利要求2所述的靴子，其特征在于，所述镂空支撑骨架为3D摩丝骨架。

7.如权利要求1-6中任一项所述的靴子，其特征在于，所述防水透气层为絮状微纳米纤维复合层，包含一絮状微纳米纤维层和与其热压压合的至少一层无纺布。

8.如权利要求7所述的靴子，其特征在于，所述絮状微纳米纤维层由微纳米纤维丝堆叠，形成200纳米～1微米直径的孔隙。

9.如权利要求1-6中任一项所述的靴子，其特征在于，所述耐磨层为一橡胶耐磨层。

10.如权利要求1-6中任一项所述的靴子，其特征在于，微孔直径10微米-100微米，在固体保温层上的密度为60到80孔/平方厘米。