KR101376343B1 - 단열을 위해 에어로겔이 코팅된 복층 직물지 - Google Patents
단열을 위해 에어로겔이 코팅된 복층 직물지 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101376343B1 KR101376343B1 KR1020120016612A KR20120016612A KR101376343B1 KR 101376343 B1 KR101376343 B1 KR 101376343B1 KR 1020120016612 A KR1020120016612 A KR 1020120016612A KR 20120016612 A KR20120016612 A KR 20120016612A KR 101376343 B1 KR101376343 B1 KR 101376343B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fabric
- coated
- paper
- airgel
- adhesive
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 title description 29
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 175
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 53
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 53
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 21
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 21
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 21
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 9
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 7
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000007581 slurry coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 30
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 6
- 210000003038 endothelium Anatomy 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 41
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 16
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 7
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 3
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000002595 cold damage Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000003511 endothelial effect Effects 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004966 Carbon aerogel Substances 0.000 description 1
- 208000001034 Frostbite Diseases 0.000 description 1
- 229920000544 Gore-Tex Polymers 0.000 description 1
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 1
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 1
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 229920003027 Thinsulate Polymers 0.000 description 1
- 239000004789 Thinsulate Substances 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000034994 death Effects 0.000 description 1
- 231100000517 death Toxicity 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000009975 flexible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009396 hybridization Methods 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000011240 wet gel Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
- D06M17/04—Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
- D06M17/04—Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
- D06M17/08—Polyamides polyimides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/10—Repellency against liquids
- D06M2200/12—Hydrophobic properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2400/00—Specific information on the treatment or the process itself not provided in D06M23/00-D06M23/18
- D06M2400/02—Treating compositions in the form of solgel or aerogel
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/02—Moisture-responsive characteristics
- D10B2401/021—Moisture-responsive characteristics hydrophobic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
본 발명은 2겹 이상으로 이루어진 복층 의류 내피에 에어로겔이 코팅된 방한용 의류에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 규소산화물 계열로 이루어지고 90 % 이상의 기공율과 1~50 nm의 기공크기를 가지는 초 다공성 소재인 에어로겔 분말을 접착제와 함께 균일하게 혼합한 후 직물 표면의 단면 내지는 양면에 코팅하여 접착력 및 단열성능이 우수한 하이브리드형 방한직물을 제조하고, 에어로겔이 코팅된 직물의 표면이 외부로 노출되지 않는 구조로 2겹의 방한용 직물지로 제공되거나 또는 4겹 이상의 복층 직물지로 구성하여, 착용감에 전혀 불편을 주지 않으면서, 직물을 세탁하는 과정 중 직물에 피복된 에어로겔이 유실되지 않아 장기적으로 단열효과를 제공할 수 있는 2겹 이상의 복층 의류 내피에 에어로겔이 피복된 방한용 복층직물을 제공하고자 하는 분야의 발명이다.
Description
본 발명은 90 % 이상의 기공율과 1~50 nm의 기공크기를 가지는 다공성 소재인 에어로겔 분말을 접착제를 함께 균일하게 혼합하여 직물 표면의 단면 내지는 양면에 코팅하여 접착력과 단열성능이 우수한 하이브리드형 방한직물지를 제조하고, 에어로겔이 코팅된 직물의 표면이 외부로 노출되지 않도록 2겹 이상의 복층 직물로 구성하여 제공됨으로 열전도율이 낮은 나노크기의 공기층이 다량 보유된 에어로겔에 의해 초 단열 효과를 제공함과 동시에 코팅된 에어로겔들이 복층 의류의 내부에 구성되도록 제공됨에 따라 착용감에 전혀 불편을 주지 않으면서, 직물을 세탁하는 과정 중 직물에 코팅된 에어로겔이 유실되지 않고 장기적으로 단열효과를 제공할 수 있는 2겹 이상의 복층 의류 내피에 에어로겔이 코팅된 방한용 복층직물지에 관한 것이다.
최근 국내는 물론 전세계적으로 동절기에 기상 재해를 초래하고 있는 폭설과 심한 한파가 자주 발생하는 이상기온 현상을 나타내고 있고, 이로 인한 재산적인 피해, 도로파손, 기타 공공시설의 파손 및 교통 혼잡을 일으킬 뿐만 아니라 비행기, 배, 기차 등이 지연되거나 취소되고, 농산물 피해를 불러오며, 그 밖의 한파와 관련된 사고에 의한 부상 및 사망, 동상현상 및 재산피해가 속출하고 있다.
상기와 같은 이상기온 현상에 따른 추운 날씨가 길어지면서 사람들의 활동이 줄어들고 건강관리에도 적신호가 발생하기 시작하고, 또한 난방을 위한 전열기의 사용이 급증하면서 전기공급의 부족현상을 가져오는 등 여러 가지 문제가 발생하고 있다.
상기와 같은 한파가 발생할 때 에너지 절약 및 건강관리를 위한 여러 가지 대안의 하나로 본원의 기술사상에 근접하여 제공되는 방법 중 유사한 사례로 두꺼운 옷 한 벌 보다는 얇은 옷 여러 벌을 겹쳐 입도록 권장하고 있다.
이와 같이 얇은 옷을 여러 벌 겹쳐 입을 경우 옷과 옷 사이에 단열효과가 있는 공기층을 형성시킴으로 보온성 유지에 상당한 도움을 줄 수 있으며, 두꺼운 옷을 입을 때보다 활동성이 자유로워 질 수 있는 장점이 있다.
동절기에 보온효과는 아웃도어 의류의 매우 중요한 기능성 가운데 하나이고 특히 혹한기나 히말라야 같은 극지에서 생명 유지를 위해서는 보온력이 좋은 의류가 필수적이다.
보온 의류는 기초의류와 겉옷 사이에 보온공기층을 형성시켜 체온을 유지하는 기능을 갖는바, 보온 의류 천연소재로 울(wool)과 다운(down)이 널리 사용되어 왔으며 이들 천연소재의 보온력이 높은 특성을 가지나 다루기가 쉽지 않다는 것이 단점으로 지적되고 있다.
최근에는 천연소재의 단점을 개선한 합성소재들도 널리 사용되고 있는바, 3M에서 생산하는 신슐레이터가 대표적인 인공소재로 초극세사를 이용해 부피와 무게는 줄이면서 보온력을 높인 제품이 개시되어 있고 그밖에 말덴사의 폴라텍과 같은 플리스(Fleece)나 니트(Knit) 등도 보온 의류소재도 많이 사용되고 있다.
현재까지 보온을 위해 연구개발되었거나 또는 생산되고 있는 직물지 관련 선행기술을 살펴보면 다음과 같다.
직물 소재 중 고어텍스 에어빈티지(Gore-Tex Air-Vantage)인 경우 공기를 주입하면 양털처럼 따뜻하게, 공기를 배출하면 안 입은 듯 시원하게 입을 수 있는 소재로서 통기식 공기실로 특수 설계된 원단으로 착용자가 밸브를 통해 공기를 쉽게 주입 또는 배출할 수 있어서 운동량과 날씨의 변화에 따라 체온을 항상 쾌적하게 유지할 수 있다고 홍보하는 제품이 개시되어 있으며, 새한 에어클로(Air CLO) 제품의 경우 특수 구금설계와 방사기술로 개발된 중공사로 가볍고 따뜻한 기능성 소재로 원사 내부의 빈 공간이 단열작용을 할 수 있어서 보온성이 우수하고, 15% 내외의 중공율로 느껴지는 두께에 비해 상대적으로 가볍다고 홍보하는 제품이 개시되어 있으며, 퍼텍스(Pertex)인 경우 고밀도 나일론을 사용한 초경량 소재로서 보온재는 아니지만, 다운 소재의 의류나 침낭에 알맞은 원단으로 100년 전통의 영국 원단회사 퍼시비어런스 밀즈(Perseverance Mills)에서 생산되는 제품으로 뛰어난 내구성과 발수성능을 갖는 제품이 소개되어 있다.
3M 신슐레이트(Thinsulate Insulation) 제품의 경우 1960 년대부터 시작된 3M 마이크로파이버 기술개발 제품은 1978년 신슐레이트 보온소재 출시로 결실을 맺게 되었으며 신슐레이트 보온소재는 그 상용화 이전에도 몇몇 시험적인 경우에 사용되 왔던 대표적인 사례가 미국의 아폴로 11호 프로젝트라 할 수 있다.
닐 암스트롱이 인류 최초로 달에 첫발을 내디딜 때 그의 부츠는 신슐레이트 보온소재의 시제품을 이용해 만들었으며 달의 표면온도는 영하 150℃ 정도의 극저온이므로 우주 비행사의 신체를 보호할 수 있는 특별한 솔루션이 필요했기 때문이며, 지금도 신슐레이트 보온소재는 남극 횡단 프로젝트의 스폰서로 탐험가들을 추위로부터 보호하는 소재로 사용되고 있다.
멜트블로운(Melt-Blown) 방식으로 만들어지는 3M사의 신슐레이트 보온소재는 초극세사 섬유층 사이에 형성된 무수하게 많은 미세한 공기층이 체열을 붙잡아 둠으로써 탁월한 보온 성능을 발휘할 수 있다는 특징이 있으며, 천연 보온재의 대표적 소재인 울과 다운(Wool & Down)은 오랜 세월 아웃도어 의류에 사용되어 왔으며, 탁월한 보온력과 안정성이 장점으로 지금까지 많은 사람의 사랑을 받고 있고, 최근들어 인공보온재가 대거 등장하고 있지만, 아직도 다운의 보온력과 편의성을 능가하는 보온재 소재는 찾기 어렵다.
기타 건설현장이나 산업 제조현장에서의 보관할 액상제품의 동결을 방지하기 위하여 덮개로 사용되는 부직포는 섬유의 직포 공정을 거치지 않고, 평형 또는 부정방향으로 배열하고 합성수지 접착제로 결합하여 펠트 모양으로 만든 것으로 부직포 생산기술은 1950년경부터 미국에서 급속도로 발전하였으며, 섬유가 얽혀 있어서 종 또는 횡 방향이 없으며, 얽혀있는 섬유 사이에 많은 공극이 있어 미세 공기층에 의한 단열효과 및 보온성, 성형성, 여과성, 흡수성, 절연성 및 방진성의 특성이 있어 여러 가지의 용도로 널리 쓰이고 있다.
또한 보온덮개는 불투명한 섬유질로 구성되어 있으며, 섬유질 사이에 기포가 형성되어 단열효과가 우수하다는 이유로 하절기에는 햇빛의 직사광선을 차단하여 차광효과에 의한 냉방효과를 제공할 수 있으며, 기공이 함유된 보온덮개에 의해 동절기의 보온효과에 의한 작물의 증산을 목적으로 고추, 토마토, 화훼, 버섯 등의 고온작물 재배 시 비닐하우수 위에 시설하기도 하며 규모가 작은 곳에는 여러 가지의 용도로 적용할 수 있으나 규모가 큰 곳에서는 무게가 무겁고 부피가 크기 때문에 작업성이 크게 떨어질 뿐만 아니라 물류 상의 유통비용을 높이는 문제점을 갖고 있었다.
상기와 같은 용도로 제공되는 제반 산업용 섬유소재는 부피가 크지 않고, 단열효과에 의한 보온성을 유지하며 원사 내부에 다량의 미세한 공기층을 제공하는 기술이 바람직하나 종래에 상기 요구를 충족하기 위해 적용되어 동절기나 한파 시 서민들에게 에너지 절약 및 건강관리를 위한 체온유지를 위한 의류로 적용되온 기술은 제조공정이 복잡하여 보온 의류가격이 고가로 책정되는 문제점, 동절기나 한파 시 농가 및 산업현장의 보온덮개나 부직포 용도로 사용되는 제품은 보온 유지를 위한 단열효과를 부여하기 어려운 문제점을 갖고 있었다.
일반적으로 에어로겔은 90~99.8 %가 공기로 이루어져 제공되고, 밀도는 3~150 mg/cm3 범위로 스티로폼과 같은 느낌이 있지만 말랑말랑하지는 않고 한 번 눌리면 복원되지 않고 아주 세게 압력을 가하면 유리와 같이 산산조각으로 깨지는 특성을 갖지만, 구조적으로는 매우 튼튼하여 자기 무게의 2,000배를 올려 놓을 수 있는바 이는 2-5 nm 크기의 구형 파티클들이 결합되어 나무가지 형태의 클러스터를 형성하는 미세구조에 기인하며 이런 클러스터는 3차원적으로 프랙탈과 같은 그물망 모양으로 100 nm보다 작은 기공을 가진 다공성 구조를 형성하며, 기공의 평균 크기와 밀도는 제조 공정을 통하여 조절될 수 있다.
에어로겔은 현저한 단열 특성을 보이는데 이는 열전달이 일어나는 세 가지 유형인 대류, 전도, 복사를 무력화 시키는 특성 때문인바, 대류를 효과적으로 차단하는 이유는 공기가 기공을 통해 순환할 수 없기 때문이며 실리카 에어로겔이 전도를 효과적으로 차단하는 이유는 실리카가 열전도가 잘 되지 않는 물질이기 때문이며, 탄소 에어로젤이 복사를 효과적으로 차단하는 이유는 탄소가 열전달이 일어나는 적외선 복사를 흡수해 버리기 때문으로 분석된다.
상기와 같은 에어로겔 특성을 이용하여 단열효과를 얻고자 하는 직물지에 관한 선행기술로서 한국공개특허 공개번호 2010-0036104에서는 낮은 열전도도를 유지하면서 가공성이 현저히 향상된 폴리머 피복된 에어로겔을 제공하기 위하여 에어로겔의 표면에 폴리머가 물리적 또는 화학적으로 결합된 폴리머 피복된 에어로겔을 개시하고 있는바, 인용발명에서는 피복되는 폴리머를 에어로겔 표면에 흡착시키거나 또는 에어로겔을 폴리머로 캡슐화하거나 hybridization 방법을 통해 에어로겔과 폴리머를 물리적으로 결합시킬 수 있으며, spin-coating 등의 방법에 의해 개별적으로 독립된 에어로겔 표면에 폴리머(Polymer)가 코팅된 방법을 제안하고 있는 반면 본원에서는 에어로겔 분말을 접착제와 함께 균일하게 혼합한 후 직물 표면의 단면 내지는 양면에 코팅하여 접착력 및 단열성능이 우수한 하이브리드형 방한직물을 얻고, 에어로겔이 코팅된 직물의 표면이 외부로 노출되지 않는 2겹 이상의 복층 직물을 제안하는 구성으로 그 기술사상이 전혀 다름을 알 수 있다.
미국특허 등록번호 6083619호에서는 에어로겔을 준비하기 위한 공정 및 사용방법으로 에어로겔의 비중, 다공성, 기공의 크기 및 성형체의 압축강도 및 휨강도에 따라 열전도도가 높아져 단열효과가 저조하여 이를 극복하기 위한 에러로겔을 준비하는 공정을 제시하고 있으며, 직경이 0.5 mm 미만의 에어로겔 입자들이 10~95 체적%로 포함하며, 3 미만의 유전율을 갖고, 손실계수가 낮은 구성물질을 제공하는데 목적을 두고 있는 반면에 본원에서는 에어로겔 분말을 접착제와 함께 균일하게 혼합한 후 직물 표면의 단면 내지는 양면에 코팅하여 접착력 및 단열성능이 우수한 2겹 이상의 복층 직물을 얻는 구성으로 발명의 목적은 물론 기술구성 및 용도가 전혀 다름을 알 수 있다.
미국특허 등록번호 6887563호에서는 섬유질이 포함된 복합 에어로겔 물질을 제안하여 에어로겔의 입자크기가 직경 0.5 mm 이하인 에어로겔이 5~97 체적%로 구성되고, 적어도 1개 이상의 접착제와 적어도 1개 이상의 섬유질이 포함된 복합물질의 제조방법 및 사용방법에 대해 제시하고 있어 본원과 유사한 외형을 가지나 인용발명인 경우 섬유질과 접착제와 에어로겔이 포함되면서 입자의 크기가 0.5 mm 이하인 복합체 분말을 이용하는 기술인 반면 본원에서는 위에서 언급한 바와 같이 에어로겔이 코팅된 2겹 이상의 복층 직물을 제안하고 있는 기술구성에 따라 발명의 기술사상 및 목적이 다르다 할 수 있다.
미국특허 등록번호 7790787호에서는 에어로겔과 고분자 성분이 혼합된 물질을 제안하여 개선된 열단열 능력을 가지며, 모체의 열가소성 재료보다 낮은 온도에서 덜 취약하고 더욱 유연한 성질을 가진 복합재료를 제공하기 위하여 20:100 미만의 열가소성 수지에 에어겔의 무게 비율로 열가소성 폴리머 재료와 함께 섞은 에어로겔을 사용하여 일정한 모양을 형성하는 신규 복합재료를 제시하고 있으나, 본원에서는 에어로겔 분말을 접착제를 함께 균일하게 혼합한 후 직물 표면의 단면 내지는 양면에 코팅하여 접착력 및 단열성능이 우수한 하이브리드형 방한직물을 제조하고, 에어로겔이 코팅된 직물의 표면이 외부로 노출되지 않는 2겹 이상의 복층 직물을 제안하는 기술구성으로 그 기술사상이 전혀 다름을 알 수 있다.
미국특허 등록번호 8021583호에서는 에어로겔을 포함하는 담요 또는 매트를 제안하여 에어로겔이 기계적 안전성이 취약하고, 윤기가 없으며, 분산이 되지 않고 앙금이 생성될 수 있을 뿐만 아니라 에어로겔이 가압에 의한 성형체를 이룰 때 취약할 수 있고, 충격에 대한 저항성 및 유연성이 부족하여 이를 운송하거나 취급하거나 설치하는데 깨지는 등 많은 단점을 가지고 있는 문제점을 극복하기 위해 친유성 에어로겔, 섬유질과 적어도 1개 이상의 습윤성 약품을 포함하는 수용성 슬러리에 침적시킨 후 건조시킨 구성의 담요나 매트를 제시하며 여러 가지 용도로 이용될 수 있음을 설명하고 있음에 따라 본원발명과 기술구성이 다소 유사하다고 생각할 수 있으나 인용발명의 경우 필연적으로 섬유질이 포함되어 있고 판넬 타입으로 구성되어 있으며, 유리 또는 플라스틱 층 사이에 구성되어 제공되는 제품인 반면, 본원에서 제공되는 제품은 섬유질이 포함되지 않으면서 에어로겔이 접착제와 함께 직물 표면에 얇은 도막으로 코팅되도록 구성되는 기술구성으로 인용발명과의 기술구성이 다를 뿐만 아니라 본원의 기술의 진보성이 더 크다 할 수 있다.
상기에서 살핀 바와 같이 지금까지 연구, 개발된 에어로겔을 이용한 직물의 단열 및 보온을 위한 종래의 방법들과 본원의 기술사상이 전혀 다름을 확인할 수 있으며, 또한 종래 개발된 방한직물인 경우 원사 내부에 다량의 미세한 공기층을 제공하기 위해 직물의 부피가 커짐에 따라 몸에 착용하거나 농가 및 산업용의 보온용 용도로 사용하기 위한 운반, 보관 및 설치하기에 많은 불편한 구조적 문제점을 갖고 있다.
따라서 사람을 위한 용도이거나 또는 농업이나 산업적 용도로 방한을 목적으로 옷을 착용하거나 농가 및 산업현장의 보온을 위한 방한덮개를 사용할 때 불편함을 주지 않도록 얇은 직물로 제공하면서 단열효과가 우수한 직물에 의해 체온 손실을 방지 및 보온효과를 극대화할 수 있도록 단열효과가 우수한 하이브리드형 직물지가 필요하다.
또한 종래에 제시된 방법들은 독립된 에어로겔 표면에 폴리머(Polymer)를 코팅시키는 방법 또는 일정한 형상을 가진 섬유질이 포함된 복합물질 등등의 방법을 제시하고 있으나 종래의 방법들은 충격 및 휨강도에 취약하거나 흡습에 의한 단열효과가 떨어지는 문제점을 갖고 있었으나 본원은 에어로겔이 코팅된 직물의 표면이 외부로 노출되지 않도록 2겹 이상의 복층 직물로 얇은 시트(Sheet) 형태의 보온단열구조가 필요하다.
본 발명은 2겹 이상으로 이루어진 복층 직물지 내피에 에어로겔이 코팅된 방한용 직물지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 90 % 이상의 기공율과 1~50 nm의 기공크기를 가지는 초 다공성 소재인 에어로겔 분말을 접착제를 함께 균일하게 혼합한 후 직물 표면의 단면 내지는 양면에 코팅하여 접착력 및 단열성능이 우수한 하이브리드형 방한직물을 제조하고, 에어로겔이 코팅된 직물의 표면이 외부로 노출되지 않는 2겹 이상의 복층 직물로 구성하여, 착용감에서 전혀 불편을 주지 않으면서, 직물을 세탁하는 과정 중 직물에 피복된 에어로겔이 유실되지 않아 장기적으로 단열효과를 제공할 수 있는 2겹 이상의 복층 직물질 내피에 에어로겔이 피복된 방한용 직물지를 제공하고자 하는 목적을 갖는다.
본원은 종래기술의 에어로겔 단점을 극복하면서 착용감이 좋고, 우수한 단열효과를 제공하기 위하여 직물 표면의 단면 내지는 양면에 에어로겔을 코팅하여 접착력 및 단열성능을 높인 하이브리드형 방한직물을 얻고, 에어로겔이 코팅된 직물의 표면이 외부로 노출되지 않는 2겹 이상의 복층 직물로 구성하여, 착용감 및 작업성과 물류상의 편의성을 도모하며, 직물을 세탁하는 과정 중 직물에 피복된 에어로겔이 유실되지 않는 구성의 직물지를 제공하고자 하는 목적을 갖는다.
본 발명은 직물지 일편에 에어로겔이 코팅된 보온용 직물지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 규소산화물 계열로 이루어지고 90 % 이상의 기공율과 1~50 nm의 기공크기를 가지는 초 다공성 소재인 에어로겔 분말을 접착제와 함께 균일하게 혼합한 후 직물지 표면의 한측면 내지는 양면에 코팅하여 접착력 및 단열성능이 우수한 하이브리드형 보온용 직물을 제조하고, 에어로겔이 코팅된 직물의 표면이 외부로 노출되지 않는 2겹 이상의 복층 직물로 구성하여 착용감 및 작업성과 물류 상의 불편을 주지 않는 한편, 직물을 세탁하는 과정 중 직물에 피복된 에어로겔이 유실되지 않아 장기적으로 단열효과를 가질 수 있는 하이브리드형 직물지로 에어로겔이 피복된 방한용 직물지를 제공하고자 하는 기술사상의 발명이다.
하이브리드(hybrid)란 본래 이질적인 요소가 서로 섞여서 이종(異種), 혼합, 혼성, 혼혈이라는 의미를 포함하고 있는바, 본원에서는 직물지의 일측 표면에 접착제와 에어로겔이 혼합된 접착슬러리물이 코팅되는 코팅면이 내측으로 마주보는 구조를 이루고 비 코팅면이 외부로 향하는 구성으로 서로 대칭형의 하이브리드형 구조를 이루며 보온 및 단열성을 강화시킨 직물지를 제공하고자 하는 기술사상의 발명이다.
본원의 보온 및 단열성을 강화시키기 위한 직물지로, SiO2 등의 규소산화물 계열로 이루어지고 90% 이상의 기공율과 1~50 nm의 기공크기를 가지며 0.007~0.1 W/m·K 열전도도의 특성을 갖는 에어로겔 분말이 접착제와 혼합된 접착슬러리물을 이루고, 직물지의 일측 표면에 상기 접착슬러리물이 코팅되며, 직물지의 접착슬러리물 코팅면이 내측으로 마주보는 구조를 이루고 접착슬러리물이 코팅되지 않은 직물질의 비 코팅면이 외부로 향하는 구성으로 박음질되어 하이브리드형 구조를 이루는 직물지나 의류로 제공될 수 있다.
상기 직물지의 구성에서 코팅면이 내측으로 마주보는 구조 사이로 또 다른 직물지의 양면으로 접착슬러리물이 코팅된 직물지가 추가되어 박음질되는 구성으로 하이브리드형 구조를 이루는 형태로 제공될 수 있다.
본원에서 사용되는 접착제는 아교, 초산비닐계, 니트로셀룰루스, 합성고무, 요소계, 페놀계, 에폭시계, 폴리에스테르아크릴레이트계의 실온경화형 접착제 내지는 에폭시계, 페놀계의 열경화형 접착제 내지는 에틸렌, 초산비닐공중합체, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA,Polymethylmethacrylate),폴리에칠렌수지(PE,Polyethylene), 폴리아미드(Polyamide), 열가소성수지, 히트시일(Heat seal)의 핫멜트형(Hot melt)의 접착제 중에서 하나 이상이 선택되어 에어로겔과 혼합된 후 직물지에 코팅되어 하이브리드형 구조를 이루는 구성으로 적용될 수 있다.
본원은 보온 및 단열성을 강화시켜 제공되는 직물지의 제조방법으로, 90% 이상의 기공율과 1~50 nm의 기공크기를 갖고 0.007~0.1 W/m·K 열전도도의 특성을 갖는 에어로겔 분말을 접착제와 혼합시켜 접착슬러리물을 얻는 단계; 직물지의 일측 표면에 상기 접착슬러리물을 코팅시키는 단계; 직물지의 코팅면이 내측으로 마주보는 구조를 이루고 비 코팅면이 외부로 향하는 구성으로 하이브리드형 구조를 이루어 박음질하는 단계; 공정을 포함하여 이루어지는 구성의 직물지 제조방법으로 적용될 수 있으며, 상기 접착슬러리물을 얻는 단계에서 접착제를 100 중량부 기준으로 할 때 에어로겔이 25 ~ 250 중량부가 사용되는 구성이 바람직하고 상기 직물지 표면에 접착슬러리물을 코팅시키는 수단은 실온경화법, 열경화법, 핫멜트 경화법 중에서 선택되어 적용될 수 있으며, 상기의 직물지에서 에어로겔이 코팅되지 않은 직물의 외피 표면부에 발수제가 코팅되어 적용되는 것이 바람직하며, 상기 발수제는 불소계, 실란계, 실록산계, 실란실록산계, 아크릴실리콘계 중에서 선택된 하나 이상의 발수제가 선택되어지고, 발수제를 100중량부로 기준으로 할 때 용매가 250 내지는 1,500 중량부로 혼합 및 희석된 발수제가 직물의 표면에 도포한 후 건조하여 직물지의 표면에 발수성을 제공할 수 있다.
이하, 본 발명에서 제공되는 직물지의 적용양태를 도면을 참조하여 제시하면 다음과 같다.
본 발명에서 에어로겔이 코팅된 방한용 직물은 접착제와 에어로겔 분말이 혼합되어 에어로겔이 포함된 슬러리 내지는 분말을 직물의 한면 또는 양면에 얇게 도포 후 접착시켜 에어로겔이 코팅된 하이브리드형 방한직물을 구성할 수 있다.
본원의 기술사상은 도 1과 같이 직물지의 한쪽 면만 에어로겔이 코팅되어 에어로겔이 코팅된 면(10a, 10a')을 갖고 코팅된 면이 외부로 노출되지 않고 내측으로 서로 마주보도록 하여 2겹의 방한용 직물지(20)를 구성하는 실시양태로 적용될 수 있음을 나타낸 것으로, 에어로겔이 코팅되지 않은 비 코팅면(10b, 10b')이 직물지(20)의 양 표면을 형성하고 에어로겔이 코팅된 면(10a, 10a')은 직물지의 내측에서 서로 대향 구조를 이룬 상태에서 필요에 따라 박음질(11)되는 구성으로 2겹의 방한용 직물지(20)를 형성하여 제공될 수 있음을 나타낸 것이다.
또한 본원의 기술사상은 도 2와 같이 직물지의 한쪽 면은 에어로겔이 코팅되어 에어로겔이 코팅된 면(10a, 10a')을 갖고 서로 마주보며 대향 구조를 이루며 내측에 위치하도록 제공되고, 타측의 비 코팅면(10b, 10b')은 직물지의 외측에서 양 표면을 형성하도록 제공되는 실시양태는 도 1과 동일하게 적용될 수 있으나, 더욱 극심한 한파를 극복해야 할 경우이거나 또는 혹한의 추위를 이겨내야 할 작업장에서 일하는 분들에게 적용하기 위한 구성으로, 또 다른 직물지(13)의 양 표면으로 에어로겔이 코팅된 직물지(13a, 13a')를 얻고, 도 1에 제시된 방한용 직물지(20) 내부로 또 다른 직물지(13)가 삽입되는 형태를 이루어 직물지 외측으로 에어로겔층 10a 및 10a'와, 직물지 내측으로 13a, 13a' 가 보태져서 4개 층이 에어로겔층으로 형성된 직물지(30)의 구성을 이룰 수 있고 필요에 따라 박음질(11')되는 구성으로 4겹의 방한용 직물지(30)를 형성할 수 있음을 나타낸 것이다.
상기 구성의 직물지는 예를 들면 강가에서 어부나 해산물을 취급하는 분들과 같이 물과 접촉 가능성이 높은 분야에 종사하는 사람들의 의류구성은 접촉된 물에 의한 추위를 피하기 위하여 외부로 노출되는 직물의 표면에 발수력이 제공되도록 구성하고 내부에 본원의 기술사상이 적용되는 의류를 제공하는 경우 착용감에 전혀 불편을 주지 않으면서, 직물을 세탁하는 과정 중 직물에 피복된 에어로겔이 유실되지 않아 장기적으로 단열 및 보온효과를 제공할 수 있는 2겹 이상의 복층 의류 내피에 에어로겔이 피복된 방한용 직물로 제공될 수 있다.
본원의 직물지에 적용할 수 있는 에어로겔은 규소산화물(SiO2)로 이루어지고 실리카 졸·겔 반응을 통해 제조된 습윤 젤을 수축 없이 건조하여 젤의 기공구조를 그대로 유지된 초 다공성 나노구조의 소재로서 90 % 이상의 기공율과 1~50 nm의 기공크기를 가지고, 0.007~0.1 W/m·K의 열전도도의 특성을 가진 초경량의 소재인 에어로겔이 사용될 수 있는바, 접착제를 100 중량부를 기준으로 할 때 에어로겔은 25 내지는 250 중량부가 포함되어 구성될 수 있고, 더욱 바람직하게는 40 내지는 200 중량부가 포함되어지는 것이 유리하고, 가장 바람직하게는 90 내지는 140 중량부 포함되어지는 것이 유리한 바, 에어로겔이 25 중량부 이하로 포함될 경우 에어로겔의 입자와 입자 사이의 결합력을 강화시키고 직물 표면과의 결합력을 강화시켜 장기간 에어로겔의 구성물이 박리되지 않는다는 장점을 제공할 수 있으나, 초 다공성 나노구조의 에어로겔 함량이 직물에 적게 코팅되어 단열효과가 낮아지는 문제점을 갖게 되며, 에어로겔이 250 중량부 이상으로 포함될 경우에는 에어로겔의 함량이 높아짐에 따라 단열효과가 높은 직물을 얻을 수 있으나, 에어로겔의 비중이 낮으므로 단위 중량당 부피가 커지기 때문에 접착제와 함께 혼합하는데 많은 어려움을 줄 수 있고, 결합력이 낮은 직물을 제공하여 에어로겔이 코팅된 하이브리드형 방한직물 상태를 장기간 유지할 수 없는 문제점을 갖기 때문에 상기 제안된 비율로 혼합하는 것이 바람직하다.
또한 상기 에어로겔이 코팅된 하이브리드형 방한직물은 한파를 극복하여 이겨내야 할 정도에 따라 직물 표면에 에어로겔이 한면만 코팅된 직물지로 제공되거나 또는 직물 표면에 에어로겔이 양면으로 코팅된 직물로 구성될 수 있으며, 예를 들면 물이 직물지에 묻을 경우 단열효과가 저하됨에 따라 수중(水中)환경에서 일하게 되는 사람들이나 산업적 현장에 한파를 피하기 위한 보관물이나 농업작물의 한파를 방지하기 위한 부직포 등의 용도로 사용될 경우 직물 표면에 물이 붙지 않도록 에어로겔이 한쪽면으로 코팅된 직물 반대쪽 표면에 발수처리를 실시하여 발수처리된 직물로 제공되는 구성으로 적용할 수 있는바, 직물 표면에 발수력을 제공하기 위해서 불소계, 실란계, 실록산계, 실란실록산계, 아크릴실리콘계로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 발수제가 선택되어 사용될 수 있고, 발수제의 종류에 따라 용매와의 희석배율을 달리하여 적용할 수 있으며, 이 때 적용되는 발수제의 희석배율은 발수제를 100중량부로 기준으로 할 때 용매가 250 내지는 1,500 중량부로 혼합되어 희석된 발수제를 직물의 표면에 도포함으로 직물의 공극 내부에서 경화하여 발수성을 부여하는 수단으로 외부에서 침투하는 물을 차단하는 구성으로 적용할 수 있는 기술사상도 포함한다.
에어로겔이 코팅된 직물을 이용하여 방한직물로 적용되기 위한 수단으로 한쪽면만 에어로겔이 코팅된 직물은 에어로겔이 코팅된 표면이 외부로 노출되지 않도록 서로 마주보도록 하여 2겹으로 방한용 의류를 구성하여 적용할 수 있고, 더욱 극심한 한파를 극복해야 하는 경우에는 직물 표면에 에어로겔이 한면이 코팅되어 내피와 외피로 구성된 2겹의 방한용 직물 사이에 에어로겔이 양면으로 코팅된 직물이 추가로 삽입되어 직물 표면에 에어로겔이 다층으로 구성된 직물지의 구성으로 보온효과가 높은 방한의류를 제공할 수 있다.
본원에 따른 방한용 직물지에 의해 만들어진 의류를 착용할 때 불편함이 없도록 내피, 외피 및 삽입된 직물이 일체화되도록 일정한 간격으로 박음질된 직물지로 구성될 수 있으며, 박음질은 특별한 제한이 없이 내피, 외피 및 삽입된 직물이 체내에 착용 후 움직일 때 불편하지 않거나 미관상 불쾌한 감정을 느끼지 않으면 어떤 적용형태든 가능하다 할 수 있다.
이와 같이 단열효과가 가장 우수한 본 발명의 에어로겔의 구성을 통해 착용감을 훼손하지 않는 의류나 산업상 자재 보관이나 농산물 등의 보온덮개를 설치하기 위한 작업에 전혀 불편을 주지 않으면서 한파로부터 내용물을 보호하거나 또는 물과 접하여 일하는 소방관서나 수중 환경에서 종사하는 사람 및 냉동물류의 처리업이나 냉동된 액상제품의 처리나 보관제품을 취급하는 분들의 작업환경에 따라 선택적으로 2겹이나 4겹 등으로 다양한 규격으로 방한직물을 제공할 수 있고, 방한 직물을 세탁하는 과정 중 직물에 코팅된 에어로겔이 유실되지 않아 장기적으로 단열효과를 제공할 수 있는 직물지를 제공할 수 있는 기술사상의 발명이다.
상기에서 살펴본 바와 같이 건설현장, 산업체 제조현장, 제품 보관현장, 농작물의 한파피해를 예방 및 방지하기 위한 현장에서 사람의 의류나 보온덮개나 부직포 등을 설치할 때 종래의 방한용 천이나 직물지의 경우 열전달율을 낮추기 위한 수단으로 원사 내부에 다량의 미세한 공기층을 제공하게 하여 의류 부피가 커지게 됨에 따라 몸에 착용하거나 현장에 덮어씌우려 할 때 거추장스럽고 불편하여 작업성이 저조할 뿐만 아니라 비닐하우스와 같이 지지대가 부실할 경우 큰 하중의 보온덮개를 비닐하우스 상부에 설치할 경우 잘못하면 붕괴의 원인 내지는 붕괴의 결과를 초래할 수 있다는 문제점이 있어 왔는바, 본원에서 제공되는 직물지는 2겹 이상으로 이루어진 복층 내피에 에어로겔이 코팅된 방한용 지물지와 추가로 외부로 노출된 직물의 표면에 발수력이 제공되는 구성의 직물지는 한파의 정도에 따라 2겹이나 4겹 등으로 선택적으로 단열효과를 극대화하여 적용하면서 착용감이나, 물류상 및 보관상의 경제성과, 시공상의 작업성에 전혀 불편을 주지 않고, 직물을 세탁하는 과정 중 직물에 피복된 에어로겔이 유실되지 않아 장기적으로 단열효과를 제공하며 사용될 수 있는 효과를 제공한다.
본원에서 제공되는 직물지는 동절기 방한복은 물론 수산업에 종사하는 사람이나 물과 접촉할 확률이 높은 분야에서 한파의 피해를 줄이기 위한 직물지로 적용될 수 있고, 산업상 자재 보관이나 농산물 등의 보온덮개를 설치하기 위한 작업에 부피가 크지 않고 가볍고, 사용에 전혀 불편을 주지 않으면서 한파로부터 내용물을 보호하는 용도에 유용하게 사용될 수 있는 효과를 제공한다.
도 1 : 본 발명의 일 적용예로 2겹으로 이루어진 직물지 내피에 에어로겔이 코팅된 방한용 직물지로 적용될 수 있음을 나타낸 개략도
도 2 : 본 발명의 또 다른 적용예로 상기 도 1의 상태에서 중심부에 양면으로 에어로겔이 코팅된 직물지가 추가된 구성으로 복층 직물지를 형성하는 구성으로 적용될 수 있음을 나타낸 예시도.
도 3 : 비교 예로 제공되는 직물지에 대한 전자현미경의 사진도
도 4 : 본 발명의 실시 예에 의해 제공된 직물지 표면에 에어로겔이 코팅된 전자현미경의 사진도.
도 2 : 본 발명의 또 다른 적용예로 상기 도 1의 상태에서 중심부에 양면으로 에어로겔이 코팅된 직물지가 추가된 구성으로 복층 직물지를 형성하는 구성으로 적용될 수 있음을 나타낸 예시도.
도 3 : 비교 예로 제공되는 직물지에 대한 전자현미경의 사진도
도 4 : 본 발명의 실시 예에 의해 제공된 직물지 표면에 에어로겔이 코팅된 전자현미경의 사진도.
본원은 90 % 이상의 기공율과 1~50 nm의 기공크기를 가지는 초 다공성 소재인 에어로겔 분말을 접착제를 함께 균일하게 혼합한 후 직물지 표면의 단면 내지는 양면에 코팅하여 단열성능이 우수한 하이브리드형 방한직물을 본원의 기술사상을 구현하기 위한 발명의 실시예를 겸하여 본원 기술사상이 구현되는 실시양태를 도면으로 제시하여 설명하고자 하는바, 본 출원의 명세서나 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 될 것이며, 본원의 보호범위는 발명의 기술사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 할 것이며, 또한 본원의 도면으로 제시되는 내용은 본원의 목적을 달성하기 위한 하나의 수단을 제시한 것에 불과할 뿐이고 본원의 기술사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본원의 출원시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 할 것이다.이하, 본 발명의 기술사상이 구현되는 일 실시 예를 겸하여 제시되는 도면에 의거 그 기술사상을 더욱 상세하게 설명하겠는 바, 본 발명의 기술사상이 실시 예에 의하여 한정되는 것은 아님은 당연하다.
실시 예 1
(주)오공본드에서 제공되는 초산비닐계 수성접착제(제품명: 201) 200 g에 (주)에넨에서 구입한 에어로겔 분말 200 g을 계량하고 균일하게 혼합하여 에어로겔이 포함된 접착슬러리물을 제조한 후 나이론 직물의 한쪽 면에 도포한 후 건조하여 평균 1 mm 두께(모델: Kafer digital사의 JD50A, 미국)로 에어로겔이 코팅된 직물을 제조하고, 에어로겔이 코팅된 면을 서로 마주보도록 하여 박음질하여 두겹으로 이루어진 방한용 직물을 제조하였다.
실시 예 2
(주)오공본드의 초산비닐계 수성접착제(제품명: 201) 200 g에 (주)에넨에서 구입한 에어로겔 분말 200 g을 측량하고, 균일하게 혼합하여 에어로겔이 포함된 접착슬러리물을 제조한 후 나이론 직물의 한쪽면과 양면에 각각 도포한 후 건조하여 평균 1 mm 두께(모델: Kafer digital사의 JD50A, 미국)로 에어로겔이 한면 코팅된 직물과 양면 코팅된 직물을 제조하였다. 먼저 에어로겔이 한쪽 면만 코팅된 면을 하늘을 보도록 나이론 직물을 바닥에 놓고, 그 위에 에어로겔이 양면으로 코팅된 직물을 얹어 놓은 후 에어로겔이 한쪽 면만 코팅된 면이 땅을 보도록 나이론 직물을 바닥으로 놓은 후 박음질하여 의류 내부에 에어로겔이 양면 코팅된 직물이 삽입된 방한용 직물을 제조하였다.
실시 예 3
광진P&I에서 구입한 유성의 액상 핫멜트(상품명: KSH-900S) 수지 200 g에 (주)에넨에서 구입한 에어로겔 분말 200 g을 측량하고, 균일하게 혼합하여 에어로겔이 포함된 핫멜트용 접착제를 제조한 후 나이론 직물의 한쪽면에 도포한 후 용융상태에서 평균 1 mm 두께(모델: Kafer digital사의 JD50A, 미국)로 에어로겔이 코팅된 직물을 제조하고, 에어로겔이 코팅된 면을 서로 마주보도록 하여 박음질을 하여 두겹으로 이루어진 방한용 직물을 제조하였다.
실시 예 4
광진P&I에서 구입한 유성 액상 핫멜트(상품명: KSH-900S) 수지 200 g에 (주)에넨에서 구입한 에어로겔 분말 200 g을 측량하고, 균일하게 혼합하여 에어로겔이 포함된 핫멜트용 접착제를 제조하고, 나이론 직물의 한쪽 면과 양면에 각각 도포한 후 용융상태에서 평균 1 mm 두께(모델: Kafer digital사의 JD50A, 미국)로 에어로겔이 한쪽면 코팅된 직물과 양면 코팅된 직물을 제조하였다. 먼저 에어로겔이 한쪽면만 코팅된 면을 하늘을 보도록 나이론 직물을 바닥에 놓고, 그 위에 에어로겔이 양면으로 코팅된 직물을 얹어 놓은 후 에어로겔이 한쪽 면 코팅된 면을 땅을 보도록 나이론 직물을 바닥으로 놓은 후 박음질하여 의류 내부에 에어로겔이 양면 코팅된 직물이 삽입된 방한용 직물을 제조하였다.
실시 예 5
직물표면에 발수 효과를 제공하면서 에어로겔에 의한 방한용 의류를 제공하기 위하여 먼저 니카코리아(주)에서 구입한 불소계 발수제(Model: KF Guard 2030)를 1/10으로 희석하고, 나이론 직물을 침적시킨 후 100 oC에서 20분간 열처리한 다음 추후의 공정은 실시 예 4와 동일한 방법으로 수행하였다.
비교 예 1, 3과 2, 4
나이론 직물에 에어로겔을 코팅하지 않은 것을 제외하고는 실시 예 1, 3과 실시 예 2, 4와 동일하게 수행하였다.
비교 예 5
나이론 직물지 표면에 에어로겔 및 접착제가 포함되지 않고, 비교 예 1~4 및 실시 예 1~4에서 사용한 나이론 직물의 자체를 제공하였다.
실시 예를 통하여 만들어진 샘플을 근거로 하여 본 발명의 특징을 살펴보기 위하여 에어로겔이 코팅된 나이론 섬유의 표면형태, 열전도율, 보온성을 확인하였다.
에어로겔이 코팅된 나이론 섬유의 표면형태는 주사전자현미경(SEM, Philips XL30S FEG Scanning Electron Microscope)으로 관찰하였으며, 열전도율은 카와바타법(Thermolabo , Japan)에 의해 표준상태의 항온항습실에서 시료판(Cooling base) 온도 20℃, 열판(BT box: 5 cm × 5 cm) 온도 30℃에서 측정한 후 식에 의해 열전도율(W/cm℃)을 계산하였고, 보온성은 카와바타법(Thermolabo , Japan)을 이용하여 소비전력을 측정한 후 식에 의해 보온률을 계산하였다. 이 때 보온율 측정을 위한 실험조건은 20℃, 열판(BT box), 온도 30℃, 풍속 30 cm/sec의 조건에서 실시하였다. 직물표면의 발수력 확인은 발수처리 후 물에 적셔준 다음 직물표면의 물에 대한 젖음성으로 확인하였다.
비교 예 1~4 및 실시 예 1~4의 결과를 표 1에 나타냈다.
| 구분 | 열전도율 W/(m·K)at 20 ℃ |
보온성 (%) |
물에 대한 젖음성 |
| 실시 예 1 | 0.106 | 71 | - |
| 실시 예 2 | 0.064 | 88 | - |
| 실시 예 3 | 0.098 | 73 | - |
| 실시 예 4 | 0.062 | 90 | - |
| 실시 예 5 | 0.060 | 90 | 물에 전혀 젖지 않음 |
| 비교 예 1, 3 | 0.196 | 51 | 물에 젖음 |
| 비교 예 2, 4 | 0.174 | 62 | 물에 젖음 |
| 비교 예 5 | 0.24 | 44 | 물에 젖음 |
상기 표 1의 결과에 나타난 바와 같이 비교 예 5의 나이론 직물지 표면에 어떠한 처리를 하지 않은 나이론 직물 자체인 경우 열전도율이 0.24 W/(m·K)로 높게 나타났으며, 이에 대한 보온성 역시 44 %로 상당히 낮은 수준으로 나타났다.
비교 예 1, 3 및 비교 예 2, 4와 같이 나이론 직물 표면에 에어로겔이 코팅되지 않고, 단순히 접착제가 한쪽 면 내지는 양면에 코팅된 나이론 직물인 경우 0.174~0.196 W/(m·K)의 높은 열전도율과 51~62 %의 낮은 보온성을 제공한 반면, 에어로겔이 코팅된 실시 예 1~4에서는 0.062~0.106 W/(m·K)로 열전도율이 매우 낮은 상태를 제공하였으며, 이에 따른 보온성도 매우 향상되었음을 확인할 수 있다.
특히 실시 예 1과 3과 같이 에어로겔이 코팅된 면을 서로 마주보도록 박음질하여 두겹으로 이루어진 방한용 직물 내지는 실시 예 2와 4와 같은 직물표면에 에어로겔이 양면 코팅된 방한용 직물을 실시 예 1과 실시 예 3에서 제공된 두겹의 직물 내부로 삽입하여 열전도율이 낮고, 보온성이 높은 직물을 제공함으로써, 한파의 수준에 따라 선택적 방한직물을 추가로 제공할 수 있음을 확인하였다.
또한 본 발명의 에어로겔이 코팅된 직물에 발수 처리를 실시함으로써, 열전달율이 높은 물이 직물에 묻지 않아 물을 취급하는 사람이나 물의 접촉가능성이 높은 산업분야에서 한파에 대한 피해를 줄이거나 극복할 수 있으며, 종래의 미세 기공을 제공하기 위해 적용된 부풀림이 적용된 직물 내지는 보온용 덮개인 경우 직물의 부피가 커서 거추장스러워 많은 불편을 제공하거나 물류상, 보관상, 작업상에 많은 애로사항이 있었으나, 본원의 기술에 의해 얇은 직물지를 제공하고 열전달율이 낮은 에어로겔이 직물에 코팅되어 제공됨에 따라 보온성이 우수한 방한용 직물을 제공할 수 있고 이는 다양한 분야에 유용하게 적용될 수 있는 기술사상의 발명이다.
10a, 10a' : 에어로겔 코팅면 10b, 10b' : 비 코팅면
11, 11' : 박음질 부위 20 : 방한용 직물지
13 : 또 다른 직물지 13a, 13a' : 에어로겔 코팅면
30 : 방한용 복층 직물지
11, 11' : 박음질 부위 20 : 방한용 직물지
13 : 또 다른 직물지 13a, 13a' : 에어로겔 코팅면
30 : 방한용 복층 직물지
Claims (8)
- 보온 및 단열성을 강화시키기 위한 직물지에 있어서,
규소산화물 계열로 이루어지고 90% 이상의 기공율과 1~50 nm의 기공크기를 가지며 0.007~0.1 W/m·K 열전도도의 특성을 갖는 에어로겔 분말이 접착제와 혼합된 접착슬러리물을 이루고, 직물지의 일측 표면에 상기 접착슬러리물이 코팅되며, 직물지의 접착슬러리물 코팅 면이 내측으로 마주보는 구조를 이루고 접착슬러리물이 코팅되지 않은 직물질의 비 코팅면이 외부로 향하는 구성으로 박음질되어 하이브리드형 구조를 이루어 제공되는 것을 특징으로 하는 직물지. - 제1항에 있어서,
상기 직물지의 구성에서 접착슬러리물이 코팅된 코팅면이 서로 마주보며 대향 구조를 이루도록 제공되고, 마주보는 구조 사이로 또 다른 직물지가 추가되되, 또 다른 직물지의 양면에는 접착슬러리물이 코팅 된 직물지가 대향 구조 사이에 추가되어 박음질되는 구성으로 하이브리드형 구조를 이루어 제공되는 것을 특징으로 하는 직물지. - 제1항에 있어서,
상기 접착제는 아교, 초산비닐계, 니트로셀룰루스, 합성고무, 요소계, 페놀계, 에폭시계, 폴리에스테르아크릴레이트계의 실온경화형 접착제 내지는 에폭시계, 페놀계의 열경화형 접착제 내지는 에틸렌, 초산비닐공중합체, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA, Polymethylmethacrylate), 폴리에칠렌수지(PE, Polyethylene), 폴리아미드(Polyamide), 히트시일(Heat seal)의 핫멜트형(Hot melt)의 접착제 중에서 하나 이상이 선택되어 에어로겔과 혼합된 후 직물지에 코팅되어 하이브리드형 구조를 이루어 제공되는 것을 특징으로 하는 직물지. - 보온 및 단열성을 강화시켜 제공되는 직물지의 제조방법에 있어서,
규소산화물 계열로 이루어지고 90% 이상의 기공율과 1~50 nm의 기공크기를 갖고 0.007~0.1 W/m·K 열전도도의 특성을 갖는 에어로겔 분말을 접착제와 혼합시켜 접착슬러리물을 얻는 단계;
직물지의 일측 표면에 상기 접착슬러리물을 코팅시키는 단계;
직물지의 코팅 면이 내측으로 마주보는 구조를 이루고 비 코팅 면이 외부로 향하는 구성으로 하이브리드형 구조를 이루어 박음질하는 단계;
공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 직물지의 제조방법. - 제4항에 있어서,
상기 접착슬러리물을 얻는 단계에서 접착제를 100 중량부 기준으로 할 때 에어로겔이 25 ~ 250 중량부가 사용되는 것을 특징으로 하는 직물지의 제조방법. - 제4항에 있어서,
상기 직물지 표면에 접착슬러리물을 코팅시키는 수단은 실온경화법, 열경화법, 핫멜트 경화법 중에서 선택되어 적용되는 것을 특징으로 하는 직물지의 제조방법. - 제4항에 있어서,
상기의 직물지에서 에어로겔이 코팅되지 않은 직물의 외피 표면부에 발수제가 코팅되어 적용되는 것을 특징으로 하는 직물지의 제조방법. - 제7항에 있어서,
상기 발수제는 불소계, 실란계, 실록산계, 실란실록산계, 아크릴실리콘계 군 중에서 선택된 하나 이상의 발수제가 선택되어지고, 발수제를 100중량부로 기준으로 할 때 용매가 250 내지는 1,500 중량부로 혼합 및 희석된 발수제가 직물의 표면에 도포한 후 건조하여 직물지의 표면에 발수성을 제공하는 것을 특징으로 하는 직물지의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120016612A KR101376343B1 (ko) | 2012-02-17 | 2012-02-17 | 단열을 위해 에어로겔이 코팅된 복층 직물지 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120016612A KR101376343B1 (ko) | 2012-02-17 | 2012-02-17 | 단열을 위해 에어로겔이 코팅된 복층 직물지 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130095134A KR20130095134A (ko) | 2013-08-27 |
| KR101376343B1 true KR101376343B1 (ko) | 2014-03-21 |
Family
ID=49218637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120016612A KR101376343B1 (ko) | 2012-02-17 | 2012-02-17 | 단열을 위해 에어로겔이 코팅된 복층 직물지 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101376343B1 (ko) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2747440T3 (es) | 2015-06-12 | 2020-03-10 | Future Tech Lab B V | Fibra cortada recubierta adecuada para obtener acolchados aislados térmicos y flotantes, y proceso para obtener dicha fibra |
| CN106079689B (zh) * | 2016-06-13 | 2018-07-03 | 江苏德威节能有限公司 | 一种低温用纳米二氧化硅气凝胶毡及其制备方法 |
| CN113843865B (zh) * | 2021-10-15 | 2022-10-25 | 山东华美加新材料科技有限公司 | 一种气凝胶涂覆板材及其制备方法 |
-
2012
- 2012-02-17 KR KR1020120016612A patent/KR101376343B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20130095134A (ko) | 2013-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Faruk et al. | Functional textiles and composite based wearable thermal devices for Joule heating: progress and perspectives | |
| CN213428412U (zh) | 一种轻薄防走绒羽绒服 | |
| KR101376343B1 (ko) | 단열을 위해 에어로겔이 코팅된 복층 직물지 | |
| TWM328459U (en) | Structure improvement of breathable and waterproof fabrics | |
| CN209580697U (zh) | 一种吸湿排汗且保暖的服装 | |
| CN203600733U (zh) | 蓄热型防风复合面料 | |
| JP3186248U (ja) | 軽量、防風、耐寒性、蓄熱、保温、および通気性のある生地 | |
| JP2018519196A (ja) | 機能性生地及びその製造方法 | |
| CN202573159U (zh) | 具有蓄热保暖保健功效的复合面料 | |
| JP2023042487A (ja) | エアロゲル含有生地及びエアロゲル含有生地の製造方法 | |
| CN207630644U (zh) | 一种防寒防水面料 | |
| CN207088640U (zh) | 一种沙发面料 | |
| CN201612412U (zh) | 活性炭纤维睡袋 | |
| CN206491941U (zh) | 一种尿不湿 | |
| KR20140133222A (ko) | 단열보온성과 투습방수 특성이 우수한 원적외선 방사 필름 라미네이팅 섬유 및 이를 사용한 스크린 | |
| CN213472481U (zh) | 一种抗菌耐酸碱复合无纺布 | |
| CN211379758U (zh) | 一种含气凝胶电加热围巾 | |
| CN210733461U (zh) | 一种轻薄保暖功能性服装材料结构 | |
| CN214324405U (zh) | 一种具有多层的化纤布面料 | |
| Rijavec | Silica aerogel based high thermal insulation materials | |
| CN211441422U (zh) | 一种新型防寒保暖服装 | |
| CN214449088U (zh) | 一种复合布 | |
| CN216069000U (zh) | 银纳米线功能面料 | |
| CN214000855U (zh) | 一种吸湿排汗永久抗菌丽心布 | |
| JP3222832U (ja) | 充填材料構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170303 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180306 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200303 Year of fee payment: 7 |