CN206948787U - 一种可靠的、可正反安装的din导轨挂耳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,包括主挂耳和弹簧,所述主挂耳包括卡口、卡勾和底板,所述底板的一端与卡口固定连接,所述底板远离卡口的一端与卡勾固定连接,所述卡勾的内侧面设有弹簧,所述卡勾上设置有压凹点。该可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,卡口和卡勾的两侧都设计成可直接受力的形状,以实现正反装配,主挂耳内部截面设计一个坡度,解决安装时弹簧与主挂耳产生的卡顿问题,增加装配可靠性,同时弹簧为异形弹簧,增加卡紧力与防止安装时间过长造成松动,使主挂耳在正装时提供固定,在反装时能提供足够的卡紧力,并且在长时间压缩中不产生变形、松动等,通过改良性设设计,使DIN导轨安装设备在可正反安装。

Description

一种可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳
技术领域
本实用新型涉及通信网络设备技术领域,尤其是一种可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳。
背景技术
目前,在通信业领域,大部分通信设备是以DIN导轨的方式安装,而设备安装到DIN导轨上需要按正确方向安装上去,正确安装时,当前绝大多数导轨因为弹簧和导轨设计问题,在安装时易产生卡顿现象,如果因操作不当造成反装,安装的牢固性较差,并且长时间的反装导致导轨内的弹簧因长期被压缩而失去弹性,容易造成设备松动甚至脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,具有支持正反安装和安装牢固的优点,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,包括主挂耳和弹簧,所述主挂耳包括卡口、卡勾和底板,所述底板上开设有三组大小形状相同的安装孔,所述底板的一端与卡口固定连接,所述底板远离卡口的一端与卡勾固定连接,所述卡勾的内侧面设有弹簧,弹簧靠近卡勾的端面与卡勾接触,弹簧远离卡勾的端面延伸到卡勾的外侧,所述卡勾上设置有压凹点。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹簧为异形弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述卡勾与底板通过倾斜面连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述卡口内表面的各个平面相互垂直。
作为本实用新型进一步的方案:所述卡勾的内侧上表面和内侧下表面平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
该可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,弹簧通过压凹点的方式装配在导轨上后组装为一个整体部件,卡口和卡勾的两侧都设计成可直接受力的形状,以实现正反装配,主挂耳内部截面设计一个坡度,解决安装时弹簧与主挂耳产生的卡顿问题,增加装配可靠性,同时弹簧为异形弹簧,增加卡紧力与防止安装时间过长造成松动,使主挂耳在正装时提供固定,在反装时能提供足够的卡紧力,并且在长时间压缩中不产生变形、松动等,通过改良性设设计,使DIN导轨安装设备在可正反安装。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的不同尺寸挂耳俯视图一;
图4为本实用新型的不同尺寸挂耳侧视图一;
图5为本实用新型的不同尺寸挂耳俯视图二;
图6为本实用新型的不同尺寸挂耳侧视图二;
图7为本实用新型的正向安装示意图;
图8为本实用新型的反向安装示意图。
图中:1主挂耳、11卡口、12卡勾、121压凹点、13底板、131安装孔、2弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型实施例中,一种可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,包括主挂耳1和弹簧2,主挂耳1和弹簧2通过压铆方式连接成一个整体的组件,主挂耳1包括卡口11、卡勾12和底板13,主挂耳1可以根据设备的大小来调整长短,以适应不同设备的使用,主挂耳1装配到设备后,设备安装到DIN主挂耳1上后可以支持正反安装,底板13上开设有三组大小形状相同的安装孔131,底板13的一端与卡口11固定连接,卡口11内表面的各个平面相互垂直,把卡口11两侧都设计成可直接受力的形状,以实现正反装配,底板13远离卡口11的一端与卡勾12固定连接,卡勾12与底板13通过倾斜面连接,主挂耳1内部截面设计一个坡度,解决安装时弹簧2与主挂耳1产生的卡顿问题,增加装配可靠性,卡勾12的内侧上表面和内侧下表面平行,把卡勾12两侧都设计成可直接受力的形状,以实现正反装配,卡勾12的内侧面设有弹簧2,弹簧2靠近卡勾12的端面与卡勾12接触,弹簧2远离卡勾12的端面延伸到卡勾12的外侧,弹簧2为异形弹簧,增加卡紧力与防止安装时间过长造成松动,使主挂耳1在正装时提供固定,在反装时能提供足够的卡紧力,并且在长时间压缩中不产生变形、松动等,通过改良性设设计,使DIN导轨安装设备在可正反安装,卡勾12上设置有压凹点121,弹簧2通过压凹点121的方式装配在导轨上后,组装为一个整体部件,压凹点121固定弹簧2防止跑出,该可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,弹簧2通过压凹点121的方式装配在导轨上后组装为一个整体部件,卡口11和卡勾12的两侧都设计成可直接受力的形状,以实现正反装配,主挂耳1内部截面设计一个坡度,解决安装时弹簧2与主挂耳1产生的卡顿问题,增加装配可靠性,同时弹簧2为异性弹簧,增加卡紧力与防止安装时间过长造成松动,使主挂耳1在正装时提供固定,在反装时能提供足够的卡紧力,并且在长时间压缩中不产生变形、松动等,通过改良性设设计,使DIN导轨安装设备在可正反安装。
综上所述:该可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,弹簧2通过压凹点121的方式装配在导轨上后组装为一个整体部件,卡口11和卡勾12的两侧都设计成可直接受力的形状,以实现正反装配,主挂耳1内部截面设计一个坡度,解决安装时弹簧2与主挂耳1产生的卡顿问题,增加装配可靠性,同时弹簧2为异形弹簧,增加卡紧力与防止安装时间过长造成松动,使主挂耳1在正装时提供固定,在反装时能提供足够的卡紧力,并且在长时间压缩中不产生变形、松动等,通过改良性设设计,使DIN导轨安装设备在可正反安装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,包括主挂耳(1)和弹簧(2),其特征在于:所述主挂耳(1)包括卡口(11)、卡勾(12)和底板(13),所述底板(13)上开设有三组大小形状相同的安装孔(131),所述底板(13)的一端与卡口(11)固定连接,所述底板(13)远离卡口(11)的一端与卡勾(12)固定连接,所述卡勾(12)的内侧面设有弹簧(2),弹簧(2)靠近卡勾(12)的端面与卡勾(12)接触,弹簧(2)远离卡勾(12)的端面延伸到卡勾(12)的外侧,所述卡勾(12)上设置有压凹点(121)。
2.根据权利要求1所述的一种可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,其特征在于:所述弹簧(2)为异形弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,其特征在于:所述卡勾(12)与底板(13)通过倾斜面连接。
4.根据权利要求1所述的一种可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,其特征在于:所述卡口(11)内表面的各个平面相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种可靠的、可正反安装的DIN导轨挂耳,其特征在于:所述卡勾(12)的内侧上表面和内侧下表面平行。
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