CN206948714U - 一种pcb线路板拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB线路板拼接结构，包括拼接块，所述拼接块呈长方体块状结构，所述拼接块的左右侧面上均开设有插槽，且所述插槽前后向水平设置；所述拼接块的上表面左右两侧均匀的开设有固定螺孔，本实用新型实际使用时，通过将裸露在外的PCB板边沿位置插入插槽内，此时再利用螺丝实现对PCB板的固定，多个PCB板便可利用多个拼接块实现组合连接，此时位置前后之间的拼接块可以通过插接的形式实现固定，这样对于某些设备机房来说，大量的PCB板可以不采用机箱储放的形式，利用拼接块便可实现PCB板直接组合放置在放置架上或者直接放置在地面上，整体对于机房的初期测试来说更加方便，维修检测人员也更加方便实现快速的检测。

Description

一种PCB线路板拼接结构

技术领域

本实用新型涉及PCB板领域，具体是一种PCB线路板拼接结构。

背景技术

印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。

对于现有的PCB安装来说，多采用机箱内部安装，对于初期测试来说，整个PCB的性能位置，采用机箱安装极有可能出现后期需要拆卸，因此非常繁琐，而且对于PCB板的集成安装来说，一般都采用安装架，但是安装架相对来说灵活性很。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB线路板拼接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB线路板拼接结构，包括拼接块，所述拼接块呈长方体块状结构，所述拼接块的左右侧面上均开设有插槽，且所述插槽前后向水平设置；利用插槽可以实现PCB板边沿位置的插入；所述拼接块的上表面左右两侧均匀的开设有固定螺孔，利用固定螺孔配合螺丝，从而实现PCB板与拼接块的固定连接；所述拼接块的前端面设有凸出的插头，且拼接块的后端面上设有与插头前后正度的插孔，且插头与插孔呈摩擦插接结构，因此两个拼接块之间可以呈现出前后固定对接式结构，于此同时一个拼接块的两个插槽可以实现两块PCB板的固定，对于大面积的机房来说，通过拼接块可以实现多个PCB板的水平放置；所述拼接块的上表面前后侧位置设有卡线板，且所述卡线板的上边沿位置均匀的开设有下凹的卡线槽，利用卡线槽实现线缆的卡紧，这样便于PCB板连接线的有效固定防止；所述拼接块的底面四角均胶粘有橡胶制成的缓冲底脚，且缓冲底脚的底面上胶粘有磁铁片，利用磁铁片的吸附效果实现整个拼接块与金属支撑板的吸附固定，从而保证PCB板的放置稳定，对于实际使用时，通过将裸露在外的PCB板边沿位置插入插槽内，此时再利用螺丝实现对PCB板的固定，多个PCB板便可利用多个拼接块实现组合连接，此时位置前后之间的拼接块可以通过插接的形式实现固定，这样对于某些设备机房来说，大量的PCB板可以不采用机箱储放的形式，利用拼接块便可实现PCB板直接组合放置在放置架上或者直接放置在地面上，整体对于机房的初期测试来说更加方便，维修检测人员也更加方便实现快速的检测。

作为本实用新型进一步的方案：所述拼接块和卡线板均采用工程塑料制成，整体强度高，使用更加方便。

作为本实用新型进一步的方案：所述插头与拼接块呈一体式结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述插槽之间左右对称设置，且插槽的内顶面以及内底面上均设有固定螺孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡线板采用胶粘的形式与拼接块固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型实际使用时，通过将裸露在外的PCB板边沿位置插入插槽内，此时再利用螺丝实现对PCB板的固定，多个PCB板便可利用多个拼接块实现组合连接，此时位置前后之间的拼接块可以通过插接的形式实现固定，这样对于某些设备机房来说，大量的PCB板可以不采用机箱储放的形式，利用拼接块便可实现PCB板直接组合放置在放置架上或者直接放置在地面上，整体对于机房的初期测试来说更加方便，维修检测人员也更加方便实现快速的检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种PCB线路板拼接结构，包括拼接块1，所述拼接块1呈长方体块状结构，所述拼接块1的左右侧面上均开设有插槽2，且所述插槽2前后向水平设置；利用插槽2可以实现PCB板边沿位置的插入；所述拼接块1的上表面左右两侧均匀的开设有固定螺孔6，利用固定螺孔6配合螺丝，从而实现PCB板与拼接块1的固定连接；所述拼接块1的前端面设有凸出的插头9，且拼接块1的后端面上设有与插头9前后正度的插孔5，且插头9与插孔5呈摩擦插接结构，因此两个拼接块1之间可以呈现出前后固定对接式结构，于此同时一个拼接块1的两个插槽2可以实现两块PCB板的固定，对于大面积的机房来说，通过拼接块1可以实现多个PCB板的水平放置；所述拼接块1的上表面前后侧位置设有卡线板7，且所述卡线板7的上边沿位置均匀的开设有下凹的卡线槽8，利用卡线槽8实现线缆的卡紧，这样便于PCB板连接线的有效固定防止；所述拼接块1的底面四角均胶粘有橡胶制成的缓冲底脚3，且缓冲底脚3的底面上胶粘有磁铁片4，利用磁铁片4的吸附效果实现整个拼接块1与金属支撑板的吸附固定，从而保证PCB板的放置稳定，对于实际使用时，通过将裸露在外的PCB板边沿位置插入插槽2内，此时再利用螺丝实现对PCB板的固定，多个PCB板便可利用多个拼接块1实现组合连接，此时位置前后之间的拼接块1可以通过插接的形式实现固定，这样对于某些设备机房来说，大量的PCB板可以不采用机箱储放的形式，利用拼接块1便可实现PCB板直接组合放置在放置架上或者直接放置在地面上，整体对于机房的初期测试来说更加方便，维修检测人员也更加方便实现快速的检测。

所述拼接块1和卡线板7均采用工程塑料制成，整体强度高，使用更加方便。

所述插头9与拼接块1呈一体式结构。

所述插槽2之间左右对称设置，且插槽2的内顶面以及内底面上均设有固定螺孔6。

所述卡线板7采用胶粘的形式与拼接块1固定连接。

本实用新型的工作原理是：实际使用时，通过将裸露在外的PCB板边沿位置插入插槽2内，此时再利用螺丝实现对PCB板的固定，多个PCB板便可利用多个拼接块1实现组合连接，此时位置前后之间的拼接块1可以通过插接的形式实现固定，这样对于某些设备机房来说，大量的PCB板可以不采用机箱储放的形式，利用拼接块1便可实现PCB板直接组合放置在放置架上或者直接放置在地面上，整体对于机房的初期测试来说更加方便，维修检测人员也更加方便实现快速的检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种PCB线路板拼接结构，其特征在于：包括拼接块，所述拼接块呈长方体块状结构，所述拼接块的左右侧面上均开设有插槽，且所述插槽前后向水平设置；所述拼接块的上表面左右两侧均匀的开设有固定螺孔，所述拼接块的前端面设有凸出的插头，且拼接块的后端面上设有与插头前后正度的插孔，且插头与插孔呈摩擦插接结构，所述拼接块的上表面前后侧位置设有卡线板，且所述卡线板的上边沿位置均匀的开设有下凹的卡线槽，所述拼接块的底面四角均胶粘有橡胶制成的缓冲底脚，且缓冲底脚的底面上胶粘有磁铁片。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板拼接结构，其特征在于：所述插头与拼接块呈一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板拼接结构，其特征在于：所述插槽之间左右对称设置，且插槽的内顶面以及内底面上均设有固定螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板拼接结构，其特征在于：所述拼接块和卡线板均采用工程塑料制成。

5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板拼接结构，其特征在于：所述卡线板采用胶粘的形式与拼接块固定连接。