CN206944735U - 一种伸缩式排烟管 - Google Patents

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宋孔翔
李建华
吴正泰
邹品键
张彩玲
任永丽
江东林
陆诗彧
魏巍
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Abstract

本实用新型公开了一种伸缩式排烟管,它包括相互套接的内管、外管,内管与集烟罩连接,所述内管延伸入外管内腔中,内管的端部焊接有数组内滚轮,内滚轮的圆周与外管的内壁相接触;外管套接在内管外壁的端部设有数组外滚轮,外滚轮的圆周与内管的外壁相接触。内管与外管的重叠部位的最短长度大于内管的外径。本实用新型在使用过程中,滚轮沿着内管的外壁或者外管的内壁进行滚动,内管与外管的重叠部位长度能够跟随集烟罩的位置发生变化,便于集烟罩跟随烟尘点位置的变化进行位置的调整。减少阻力,节约时间,排烟管的伸缩快速准确。

Description

一种伸缩式排烟管
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼除尘设备技术领域,具体的说是一种伸缩式排烟管,用于中频炉、AOD炉等冶炼炉的烟尘捕集装置。
背景技术
中频炉的工作频率在50-10Hz之间,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼,与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。
小型中频炉除尘系统炉前的烟尘捕集装置一般安装在中频炉的上方,烟尘捕集装置包括与除尘设备相连接的烟尘管道、捕集罩,捕集罩设置在炉体的上方,当中频炉冶炼结束金属出炉时,捕集罩无法跟随中频炉出钢时烟尘点的前移而移动,不能够完全捕集烟尘,除尘效率低,特别是铸铁球化时除尘效果达不到环保要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种伸缩式排烟管,以解决中频炉出钢时烟尘捕集装置需要跟随烟尘点移动的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种伸缩式排烟管,它包括相互套接的内管、外管,内管与集烟罩连接,所述内管延伸入外管内腔中,内管的端部焊接有数组内滚轮,内滚轮的圆周与外管的内壁相接触;外管套接在内管外壁的端部设有数组外滚轮,外滚轮的圆周与内管的外壁相接触。
优选的,所述内管与外管的重叠部位的最短长度大于内管的外径。
优选的,所述内滚轮的数量为4个。
优选的,所述外滚轮的数量为4个。
本实用新型在使用过程中,内管与外管的重叠部位长度能够跟随集烟罩的位置发生变化,便于集烟罩跟随烟尘点位置的变化进行位置的调整。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型在内管及外管的重叠段端部设置带有内滚轮、外滚轮,当排烟管进行伸缩时,滚轮沿着内管的外壁或者外管的内壁进行滚动,减少阻力,节约时间,排烟管的伸缩快速准确;
(2)本实用新型内管与外管的重叠部位的最短长度大于内管的外径,以防止排烟管伸长至最大长度时内管与外管重合部位发生折弯,影响烟尘的排放,甚至发生内管脱离外管的故障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、外滚轮,2、内管,3、外管,4、内滚轮,5、集烟罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种伸缩时排烟管,它包括相互套接的内管2、外管3,内管2与集烟罩5连接,内管2延伸入外管3内腔中,内管2的端部焊接有4组内滚轮4,内滚轮4的圆周与外管3的内壁相接触;外管3套接在内管2外壁的端部设有4组外滚轮1,外滚轮1的圆周与内管2的外壁相接触。
内管2与外管3的重叠部位的最短长度大于内管2的外径。
本实用新型在使用过程中,内管2与外管3的重叠部位长度能够跟随集烟罩5的位置发生变化,便于集烟罩5跟随烟尘点位置的变化进行位置的调整。
本实用新型在内管及外管的重叠段端部设置带有滚轮的内挡轮、外挡轮,当排烟管进行伸缩时,滚轮沿着内管的外壁或者外管的内壁进行滚动,减少阻力,节约时间,排烟管的伸缩快速准确。

Claims (4)

1.一种伸缩式排烟管,它包括相互套接的内管(2)、外管(3),内管(2)与集烟罩(5)连接,其特征在于:所述内管(2)延伸入外管(3)内腔中,内管(2)的端部焊接有数组内滚轮(4),内滚轮(4)的圆周与外管(3)的内壁相接触;外管(3)套接在内管(2)外壁的端部设有数组外滚轮(1),外滚轮(1)的圆周与内管(2)的外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式排烟管,其特征在于:所述内管(2)与外管(3)的重叠部位的最短长度大于内管(2)的外径。
3.根据权利要求1或2所述的一种伸缩式排烟管,其特征在于:所述内滚轮(4)的数量为4个。
4.根据权利要求1或2所述的一种伸缩式排烟管,其特征在于:所述外滚轮(1)的数量为4个。
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