CN206942659U - 一种飞轮储能自发电自走式修井机 - Google Patents
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Abstract
涉及到油气田开发设备的一种飞轮储能自发电自走式修井机,自走式底盘上安装有取力器、发电机、多挡齿轮变速绞车、飞轮储能装置、电能管理装置、司钻控制房及井架总成,所述的柴油发动机装于自走式底盘驾驶室下方,电能管理装置输入端与发电机、飞轮储能装置连接,输出端与电机连接。本实用新型通过自走式底盘一体化运输,拆卸安装移运效率高,整机行走、作业由柴油发动机提供动力,并以储存作业间隙发电机发出的电能,在大功率提升管柱时,弥补功率波动,并能将管柱下放释放的位能转化利用,降低了修井机作业成本。
Description
技术领域
本实用新型属修井机。
背景技术
电动修井机便于实现机、电、液一体化及智能自动化控制,且电机可实现正反转无极调速,具有操控性好及维护费用低等优点,修井机正朝电驱、自动控制方向发展。但电动修井机受井场供电情况限制,在不供电井场或井场断电时则无法使用,需临时架设配电线路或额外配备发电机撬,转场、移运效率低,影响电动修井机的推广应用。
国内电动修井机多为自走式,除配置修井作业动力外,还配置了驱动底盘的发动机。该发动机在修井作业时并不使用,造成动力浪费。
修井作业工况属间歇式作业,功率波动很大,起升管柱作业时,发动机大功率输出时间仅占1/4,卸扣、摆放单根等辅助作业,发动机则处于空载荷状态运转,造成大量能量浪费。
现有修井机在下管柱时,存在着严重的能量浪费现象。油管从井下被提升到地面储存了相当大的位能,下放油管时储存的位能要释放出来。现有修井机不能回收这些能量,只能靠刹车片消耗掉,既浪费了能量又造成刹车片磨损。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种飞轮储能自发电自走式修井机,它是一种自身配置发电动力,避免能量浪费、动力利用率高的修井机。
一种飞轮储能自发电自走式修井机,包括自走式底盘1上安装的取力器7、发电机9、多挡齿轮变速绞车5、飞轮储能装置10、电能管理装置8、司钻控制房6、井架总成18,其特征在于:自走式底盘1驾驶室下方安装有柴油发动机2,柴油罐4通过管线与柴油发动机2连接并安装在自走式底盘车主纵梁右侧,柴油发动机2通过联轴器3、取力器7连接发电机9,取力器7、发电机9固定于两主纵梁中间,飞轮储能装置10、电能管理装置8分别装于车台面上发电机9两侧,电能管理装置8输入端与发电机9、飞轮储能装置10连接,输出端连接多挡齿轮变速绞车5上的电机13,司钻控制房6装入自走式底盘1后部右侧,控制单元与控制电缆连接后装于司钻控制房6内,井架总成18装于自走式底盘1的尾部。
多挡齿轮变速绞车5由电机13、多挡齿轮变速箱11、主滚筒14及辅助刹车15组成,电机13输出轴通过联轴器12与多挡齿轮变速箱11输入轴连接,多挡齿轮变速箱11输出轴与主滚筒14中轴共一体,主滚筒14中轴另一端与辅助刹车15连接。
钢丝绳16经过井架总成18顶上的天车,一端与多挡齿轮变速箱11上的主滚筒14连接,另一端与游车大钩17连接,游车大钩17与管柱19连接。
本实用新型的有益效果:
1. 修井设备通过自走式底盘一体化运输,拆卸、安装和移运效率高,减少了作业准备时间。
2. 整机行走、作业均由底盘发动机提供动力,根据不同工况切换,实现动力充分利用。
3. 飞轮储能装置,储存作业间隙发电机发出的电能,在大功率提升管柱时释放,弥补功率波动,避免能量浪费。
4. 可将油管柱下放释放出来的部分位能转化为电能并加以利用,大大降低了修井作业成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为多档齿轮变速绞车结构图;
图4为本实用新型工作状态图。
具体实施方式
下面结合附图1-4进一步说明本实用新型的具体实施方式。
参见附图1-2:自走式底盘1上安装取力器7、发电机8、多档齿轮变速绞车5、飞轮储能装置10、电能管理装置8、司钻控制房6等部件。自走式底盘1驾驶室下方安装柴油发动机2,柴油罐4通过支架挂装于专用底盘1主纵梁左侧,通过管线与柴油发动机2连接,为其提供燃料;柴油发动机2通过联轴器3、取力器7连接发电机9,并固定于两主纵梁中间,取力器7可实现行走、作业动力切换,行走时挂合底盘驱动轴,作业时挂合发电机9;飞轮储能装置10、电能管理装置8分别安装于车台面上发电机9两侧,纵向平行布置;司钻控制室6安装于自走式底盘后部左侧,井架总成18安装于自走式底盘1的尾部,电能管理装置8输入端通过电缆与发电机9、飞轮储能装置10连接,输出端连接电机13,其控制单元安装于司钻控制房6内,由控制电缆连接。
图3中:多档齿轮变速绞车5由电机13、联轴器12、多档齿轮变速箱11、主滚筒14及辅助刹车15组成,电机13输出轴通过联轴器12与多档齿轮变速箱11输入轴连接,多档齿轮变速箱11输出轴与主滚筒14中轴共为一体,主滚筒14中轴另一端与辅助刹车15相连。
图4中:钢丝绳16经过井架总成18上的天车,一端与多挡齿轮变速绞车5上的主滚筒14连接,另一端与游车大钩17连接,游车大钩17与管柱19连接。
修井作业时取力器7挂合发电机9,柴油发动机2通过联轴器3带动发电机9发电,为整机提供动力。起升管柱19作业时,操作人员在司钻控制房6内控制电能管理装置8发出提升信号,发电机9、飞轮储能装置10共同为电机13提供电能,驱动其正向旋转。提出一根管柱19后,停止向电机13供电,辅助刹车15刹住主滚筒14。此时,飞轮储能装置10开始储存发电机9发出的电能,以供提升下一根管柱时使用,弥补功率波动。井口作业工连接游车大钩17与井内下一根管柱,进入下一个起升管柱的循环。
下放管柱作业时,操作人员控制电能管理装置8发出下放信号,管柱拉动钢丝绳17向下运动,带动主滚筒14反向旋转,经多档齿轮变速箱11带动电机13反转发电,发出的电能储存在飞轮储能装置10内;单根管柱下19放完成后,电机13停止转动,井口作业工连接另一根管柱19,飞轮储能装置10释放电能,驱动电机13正向旋转,将游车大钩17提升至高位置,作业工将新管柱另一端与原井口管柱连接,进入下一个下放管柱的循环。该作业过程实现了下放管柱势能回收。
Claims (3)
1.一种飞轮储能自发电自走式修井机,包括自走式底盘(1)上安装的取力器(7)、发电机(9)、多挡齿轮变速绞车(5)、飞轮储能装置(10)、电能管理装置(8)、司钻控制房(6)、井架总成(18),其特征在于:自走式底盘(1)驾驶室下方安装有柴油发动机(2),柴油罐(4)通过管线与柴油发动机(2)连接并安装在自走式底盘车主纵梁右侧,柴油发动机(2)通过联轴器(3)、取力器(7)连接发电机(9),取力器(7)、发电机(9)固定于两主纵梁中间,飞轮储能装置(10)、电能管理装置(8)分别装于车台面上发电机(9)两侧,电能管理装置(8)输入端与发电机(9)、飞轮储能装置(10)连接,输出端连接多挡齿轮变速绞车(5)上的电机(13),司钻控制房(6)装入自走式底盘(1)后部右侧,控制单元与控制电缆连接后装于司钻控制房(6)内,井架总成(18)装于自走式底盘(1)的尾部。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮储能自发电自走式修井机,其特征是:多挡齿轮变速绞车(5)由电机(13)、多挡齿轮变速箱(11)、主滚筒(14)及辅助刹车(15)组成,电机(13)输出轴通过联轴器(12)与多挡齿轮变速箱(11)输入轴连接,多挡齿轮变速箱(11)输出轴与主滚筒(14)中轴共一体,主滚筒(14)中轴另一端与辅助刹车(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种飞轮储能自发电自走式修井机,其特征是:钢丝绳(16)经过井架总成(18)顶上的天车,一端与多挡齿轮变速箱(11)上的主滚筒(14)连接,另一端与游车大钩(17)连接,游车大钩(17)与管柱(19)连接。
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CN113896127A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-01-07 | 胜利油田利丰石油设备制造有限公司 | 一种储能修井机 |
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CN113896127B (zh) * | 2021-12-13 | 2022-02-18 | 胜利油田利丰石油设备制造有限公司 | 一种储能修井机 |
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