CN206942249U - 能减少能耗的冷冻房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能减少能耗的冷冻房,包括搭设在地基上的冷冻库房、安装于冷冻库房外部的制冷机组以及制冷机组通过管道相连的盐水箱,盐水箱的四周设立有围板,该围板的外侧设有砖砌层,砖砌层与围板之间填充有第一聚氨酯发泡层,砖砌层的外部通过水泥密封层二进行密封。本实用新型通过以枕木、隼接块和聚氨酯发泡填充物,配合盐水箱的四周设立的围板,以及在围板外围分别设置的第一聚氨酯发泡层、砖砌层和在砖砌层的外部采用水泥密封层二实施密封,使得盐水箱能够有效的与外界空气相隔绝,对盐水箱具有良好的辅助保温隔热效果,有效减少了盐水箱内部冷却盐水的能量损失,减少了该冷冻房在使用程中的耗能量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻设备技术领域,具体为一种能减少能耗的冷冻房。
背景技术
冷冻房又称冷冻库,是指用各种设备制冷、可人为控制和保持稳定低温的设施,广泛运用于海产品及各类冷藏物品的保存,冷冻库一般包括冷冻室、抽风装置及制冷装置,在现有的冷库用制冷装置中制冷剂大多采用盐水,然而用来装载盐水的盐水箱,其保温性能直接影响到制冷效果,然而目前用于冷冻房制冷装置中的盐水箱,大多是直接设立于户外或者制冷机房内,盐水箱的外表直接与空气接触,能量损失大,一方面增加了冷冻房制冷装置的耗能,另一方面,还影响了制冷装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能减少能耗的冷冻房,以解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种能减少能耗的冷冻房,包括搭设在地基上的冷冻库房、安装于冷冻库房外部的制冷机组、与制冷机组通过管道相连的盐水箱以及在冷冻库房顶部安装的用于对冷冻库房内部进行空气交换的换气机,所述地基对应盐水箱的位置处开挖有与盐水箱底部大小相适配的基坑,所述基坑的内部从左到右等距离铺设有枕木,所述枕木与枕木之间相互平行,且枕木与枕木之间通过隼接块进行连接固定,所述枕木与枕木之间的缝隙处填充有聚氨酯发泡填充物,该枕木及聚氨酯发泡填充物的顶部浇筑有水泥密封层一,该水泥密封层一的顶部平铺有防潮垫板,所述盐水箱安置在防潮垫板的顶部,所述盐水箱的四周设立有围板,该围板的外侧设有砖砌层,所述砖砌层与围板之间填充有第一聚氨酯发泡层,所述砖砌层的外部通过水泥密封层二进行密封,所述砖砌层的顶部安装有固定顶框,该固定顶框的内侧设有封盖,该封盖的内部开设有便于管道穿过的通孔,所述封盖的两端通过紧固件与固定顶框相固定,所述紧固件的底端穿过固定顶框并延伸至砖砌层的内部,所述封盖包括框架,所述框架中部填充有第二聚氨酯发泡层,该第二聚氨酯发泡层的顶部设有隔板,所述隔板的顶部设有水泥浇筑层。
优选的,所述基坑的内侧铺垫有防水垫层,该防水垫层的顶部铺设有防潮层,所述枕木平铺在防潮层的顶部。
优选的,所述隼接块的中部设有穿孔,所述隼接块的两端与枕木之间均为隼接结构。
优选的,所述防潮垫板的底部从左到右等距离设有防滑凸条,该防滑凸条契合在水泥密封层一的内部。
优选的,所述围板的内腔设有真空夹层,其围板与第一聚氨酯发泡层相接触的一侧从上到下等距离水平焊接有固定条,该固定条远离围板的一侧,以及固定条的顶部与底部均开设有凹槽。
优选的,所述水泥浇筑层的内部水平预埋有加强钢筋,该加强钢筋的两端均穿过框架并通过螺帽进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过以枕木、隼接块和枕木与枕木之间的缝隙处填充的聚氨酯发泡填充物,配合在枕木和聚氨酯发泡填充物的顶部浇筑水泥密封层一构成的盐水箱承接底座,配合盐水箱的四周设立的围板,以及在围板外围分别设置的第一聚氨酯发泡层、砖砌层和在砖砌层的外部采用水泥密封层二实施密封,再配合盐水箱顶部的封盖内填充的第二聚氨酯发泡层和水泥浇筑层,使得盐水箱能够有效的与外界空气相隔绝,不仅对盐水箱具有良好的辅助保温隔热效果,有效减少了盐水箱内部冷却盐水的能量损失,减少了该冷冻房在使用程中的耗能量,同时还能够对盐水箱本身实施有效的保护作用,避免盐水箱在外力的作用下受到损坏。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型盐水箱安装结构示意图;
图3为本实用新型枕木分布结构的俯视图;
图4为本实用新型隼接块结构示意图;
图5为本实用新型封盖结构示意图。
图中:1地基、2冷冻库房、3制冷机组、4盐水箱、5换气机、6基坑、7防水垫层、8防潮层、9枕木、10隼接块、11聚氨酯发泡填充物、12水泥密封层一、13防潮垫板、14通孔、15围板、16真空夹层、17固定条、18第一聚氨酯发泡层、19砖砌层、20水泥密封层二、21固定顶框、22封盖、221框架、222第二聚氨酯发泡层、223加强钢筋、224隔板、225水泥浇筑层、23紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种能减少能耗的冷冻房,包括搭设在地基1上的冷冻库房2、安装于冷冻库房2外部的制冷机组3、与制冷机组3通过管道相连的盐水箱4以及在冷冻库房2顶部安装的用于对冷冻库房2内部进行空气交换的换气机5,地基1对应盐水箱4的位置处开挖有与盐水箱4底部大小相适配的基坑6,基坑6的内部从左到右等距离铺设有枕木9,枕木9与枕木9之间相互平行,且枕木9与枕木9之间通过隼接块10进行连接固定,隼接块10的中部设有穿孔,隼接块10的两端与枕木9之间均为隼接结构,该设置能够有效的提高枕木9、隼接块10和聚氨酯发泡填充物11相互之间连接的稳定性,基坑6的内侧铺垫有防水垫层7,该防水垫层7的顶部铺设有防潮层8,枕木9平铺在防潮层8的顶部,该设置能够起到良好的防潮效果,避免枕木9受潮而被腐蚀,为盐水箱4安置的稳定性提供了保障,枕木9与枕木9之间的缝隙处填充有聚氨酯发泡填充物11,该枕木9及聚氨酯发泡填充物11的顶部浇筑有水泥密封层一12,该水泥密封层一12的顶部平铺有防潮垫板13,防潮垫板13的底部从左到右等距离设有防滑凸条,该防滑凸条契合在水泥密封层一12的内部,该设置能够提高防潮垫板13与水泥密封层一12之间的契合强度,盐水箱4安置在防潮垫板13的顶部,盐水箱4的四周设立有围板15,该围板15的外侧设有砖砌层19,砖砌层19与围板15之间填充有第一聚氨酯发泡层18,围板15的内腔设有真空夹层16,其围板15与第一聚氨酯发泡层18相接触的一侧从上到下等距离水平焊接有固定条17,该固定条17远离围板15的一侧,以及固定条17的顶部与底部均开设有凹槽,该设置能够提高第一聚氨酯发泡层18与围板15之间的连接强度,砖砌层19的外部通过水泥密封层二20进行密封,砖砌层19的顶部安装有固定顶框21,该固定顶框21的内侧设有封盖22,该封盖22的内部开设有便于管道穿过的通孔14,封盖22的两端通过紧固件23与固定顶框21相固定,紧固件23的底端穿过固定顶框21并延伸至砖砌层19的内部,封盖22包括框架221,框架221中部填充有第二聚氨酯发泡层222,该第二聚氨酯发泡层222的顶部设有隔板224,隔板224的顶部设有水泥浇筑层225,水泥浇筑层225的内部水平预埋有加强钢筋223,该加强钢筋223的两端均穿过框架221并通过螺帽进行固定。
本实用新型通过以枕木9、隼接块10和枕木9与枕木9之间的缝隙处填充的聚氨酯发泡填充物11,配合在枕木9和聚氨酯发泡填充物11的顶部浇筑水泥密封层一12构成的盐水箱4承接底座,配合盐水箱4的四周设立的围板15,以及在围板15外围分别设置的第一聚氨酯发泡层18、砖砌层19和在砖砌层19的外部采用水泥密封层二20实施密封,再配合盐水箱4顶部的封盖22内填充的第二聚氨酯发泡层222和水泥浇筑层225,使得盐水箱4能够有效的与外界空气相隔绝,不仅对盐水箱4具有良好的辅助保温隔热效果,有效减少了盐水箱4内部冷却盐水的能量损失,减少了该冷冻房在使用程中的耗能量,同时还能够对盐水箱4本身实施有效的保护作用,避免盐水箱4在外力的作用下受到损坏。
需要进一步说明:制冷机组3、盐水箱4和换气机5(即抽风装置),均为现目前冷冻库2建设中所常用的常规设备,其制冷机组3、盐水箱4和换气机5之间的连接方式及结构,均为现冷冻库建造中的公知技术,故不作详细赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能减少能耗的冷冻房,包括搭设在地基(1)上的冷冻库房(2)、安装于冷冻库房(2)外部的制冷机组(3)、与制冷机组(3)通过管道相连的盐水箱(4)以及在冷冻库房(2)顶部安装的用于对冷冻库房(2)内部进行空气交换的换气机(5),其特征在于:所述地基(1)对应盐水箱(4)的位置处开挖有与盐水箱(4)底部大小相适配的基坑(6),所述基坑(6)的内部从左到右等距离铺设有枕木(9),所述枕木(9)与枕木(9)之间相互平行,且枕木(9)与枕木(9)之间通过隼接块(10)进行连接固定,所述枕木(9)与枕木(9)之间的缝隙处填充有聚氨酯发泡填充物(11),该枕木(9)及聚氨酯发泡填充物(11)的顶部浇筑有水泥密封层一(12),该水泥密封层一(12)的顶部平铺有防潮垫板(13),所述盐水箱(4)安置在防潮垫板(13)的顶部,所述盐水箱(4)的四周设立有围板(15),该围板(15)的外侧设有砖砌层(19),所述砖砌层(19)与围板(15)之间填充有第一聚氨酯发泡层(18),所述砖砌层(19)的外部通过水泥密封层二(20)进行密封,所述砖砌层(19)的顶部安装有固定顶框(21),该固定顶框(21)的内侧设有封盖(22),该封盖(22)的内部开设有便于管道穿过的通孔(14),所述封盖(22)的两端通过紧固件(23)与固定顶框(21)相固定,所述紧固件(23)的底端穿过固定顶框(21)并延伸至砖砌层(19)的内部,所述封盖(22)包括框架(221),所述框架(221)中部填充有第二聚氨酯发泡层(222),该第二聚氨酯发泡层(222)的顶部设有隔板(224),所述隔板(224)的顶部设有水泥浇筑层(225)。
2.根据权利要求1所述的能减少能耗的冷冻房,其特征在于:所述基坑(6)的内侧铺垫有防水垫层(7),该防水垫层(7)的顶部铺设有防潮层(8),所述枕木(9)平铺在防潮层(8)的顶部。
3.根据权利要求1所述的能减少能耗的冷冻房,其特征在于:所述隼接块(10)的中部设有穿孔,所述隼接块(10)的两端与枕木(9)之间均为隼接结构。
4.根据权利要求1所述的能减少能耗的冷冻房,其特征在于:所述防潮垫板(13)的底部从左到右等距离设有防滑凸条,该防滑凸条契合在水泥密封层一(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的能减少能耗的冷冻房,其特征在于:所述围板(15)的内腔设有真空夹层(16),其围板(15)与第一聚氨酯发泡层(18)相接触的一侧从上到下等距离水平焊接有固定条(17),该固定条(17)远离围板(15)的一侧,以及固定条(17)的顶部与底部均开设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的能减少能耗的冷冻房,其特征在于:所述水泥浇筑层(225)的内部水平预埋有加强钢筋(223),该加强钢筋(223)的两端均穿过框架(221)并通过螺帽进行固定。
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