CN217580636U - 一种带有聚氨酯保温层的用于冷库地面的保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有聚氨酯保温层的用于冷库地面的保温结构，包括素土层和钢筋混凝土预制楼板层，所述素土层和钢筋混凝土预制楼板层之间竖直支撑多根混凝土支撑柱以形成架空层，所述钢筋混凝土预制楼板层上自内向外依次铺设有水泥砂浆找平层、防潮层、聚氨酯保温夹层、防水层、水泥砂浆保护层和钢筋混凝土层，本实用新型的聚氨酯保温夹层采用三层夹心结构，聚氨酯保温打底层能增强整个聚氨酯保温夹层与其基面之间的粘结力，聚氨酯保温覆盖层将聚氨酯保温夹层中心的聚氨酯保温基层整体覆盖，进一步增强了整个聚氨酯保温夹层的保温效果。聚氨酯保温基层能够有效的延长冷气的传递路径，减少冷气的损失，更好的起到节能、保温的效果。

Description

一种带有聚氨酯保温层的用于冷库地面的保温结构

技术领域

本实用新型涉及冷库保温技术领域，特别涉及一种带有聚氨酯保温层的用于冷库地面的保温结构。

背景技术

聚氨酯保温板由于具有重量轻，吸水率低，保温效果好等优点，已经成为冷库使用的主流保温板材。目前冷库地面的保温结构也采用聚氨酯保温板作为冷库地面的保温层，传统的冷库地面保温层由于较多采用的都是对缝铺贴的方式，因而拼接后形成的保温层内部的缝隙上下都在一条直线上，冷气传递路径短，冷气很容易通过保温层传递到外界，断冷桥效果差，保温效果不佳。

实用新型内容

针对背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种带有聚氨酯保温层的用于冷库地面的保温结构。

本实用新型采用如下的技术方案：一种带有聚氨酯保温层的用于冷库地面的保温结构，包括素土层和钢筋混凝土预制楼板层，所述素土层和钢筋混凝土预制楼板层之间竖直支撑多根混凝土支撑柱以形成架空层，所述钢筋混凝土预制楼板层上自内向外依次铺设有水泥砂浆找平层、防潮层、聚氨酯保温夹层、防水层、水泥砂浆保护层和钢筋混凝土层，其中，所述聚氨酯保温夹层包括位于内侧的聚氨酯保温打底层、位于外侧的聚氨酯保温覆盖层，以及夹持在二者之间的聚氨酯保温基层，所述聚氨酯保温基层自上而下对齐铺设有若干层聚氨酯板，每一层中相邻的两块聚氨酯板之间的缝隙宽度小于50mm，且在所述若干层聚氨酯板相互之间形成的缝隙内密封设置有聚氨酯填充块。

进一步的，所述聚氨酯保温打底层和聚氨酯保温覆盖层的厚度均为20-30mm。

进一步的，所述隔汽层采用聚氨酯氰凝制成，其厚度大于0.3mm。

进一步的，所述防水层采用PE膜制成。

进一步的，所述混凝土支撑柱的高度在1.2-1.5m。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设计的带有聚氨酯保温层的用于冷库地面的保温结构，其聚氨酯保温夹层采用三层夹心结构，包括位于内侧的聚氨酯保温打底层、位于外侧的聚氨酯保温覆盖层，以及夹持在二者之间的聚氨酯保温基层，聚氨酯保温打底层铺设在隔汽层上，能增强整个聚氨酯保温夹层与其基面之间的粘结力，聚氨酯保温覆盖层将聚氨酯保温夹层中心的聚氨酯保温基层整体覆盖，进一步增强了整个聚氨酯保温夹层的保温效果。聚氨酯保温基层自上而下对齐铺设有若干层聚氨酯板，每一层中相邻的两块挤塑板之间形成的缝隙内密封设置有聚氨酯填充块，避免冷气直接从缝隙中流出，从而能够有效的延长冷气的传递路径，减少冷气的损失，更好的起到节能、保温的效果。

附图说明

图1为本实用新型的带有聚氨酯保温层的用于冷库地面的保温结构的整体结构示意图；

其中：1-素土层、2-钢筋混凝土预制楼板层、3-架空层、4-混凝土支撑柱、5水泥砂浆找平层、6-隔汽层、7-聚氨酯保温夹层、8-防水层、9-水泥砂浆保护层、10-钢筋混凝土层、11-聚氨酯填充块、

71-聚氨酯保温打底层、72-聚氨酯保温覆盖层、73-聚氨酯保温基层。

具体实施方式

以下，为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1为带有聚氨酯保温层的用于冷库地面的保温结构的整体结构示意图，保温结构包括素土层1和钢筋混凝土预制楼板层2，在素土层1和钢筋混凝土预制楼板层2之间竖直支撑多根混凝土支撑柱4以形成架空层3。具体实施时，混凝土支撑柱4的高度一般设计在1.2-1.5m，并在架空层3的进出口处设置格栅，这种结构适用于南方地下水位较高的地区，既能进行通风防冻，又能从防止底面受潮。

所述钢筋混凝土预制楼板层2上自内向外依次铺设有水泥砂浆找平层5、隔汽层6、聚氨酯保温夹层7、防水层8、水泥砂浆保护层9和钢筋混凝土层10。

隔汽层6可以有效的防止冷气外泄，增强保温效果，本实施例在实施时，隔汽层6采用聚氨酯氰凝制成，其厚度设计为大于0.3mm。具体实施过程中，为了保证成膜均匀一致，隔汽层6分两遍进行喷涂，并可采用“十”字法进行喷涂。

防水层8能保持保温结构内干燥环境。具体实施时，防水层8可以采用PE膜制成，达到有效的密封效果。膜与膜之间搭接距离不少于100mm，并在搭接处用胶带粘接，以防止漏气漏水。PE膜隔铺设时遇墙柱上翻不少于250mm。

在本实施例中，聚氨酯保温夹层7采用三层夹心结构，包括位于内侧的聚氨酯保温打底层71、位于外侧的聚氨酯保温覆盖层72，以及夹持在二者之间的聚氨酯保温基层73，具体实施时，所述聚氨酯保温打底层71和聚氨酯保温覆盖层72可以现场进行喷涂凝固，其凝固后的厚度均保持在20-30mm，聚氨酯保温打底层71铺设在隔汽层6上，能增强整个聚氨酯保温夹层7与其基面之间的粘结力，聚氨酯保温覆盖层72将聚氨酯保温夹层7中心的聚氨酯保温基层73整体覆盖，进一步增强了整个聚氨酯保温夹层7的保温效果。所述聚氨酯保温基层73自上而下对齐铺设有若干层聚氨酯板，每一层中相邻的两块聚氨酯之间的缝隙宽度小于50mm，且在所述若干层聚氨酯相互之间形成的缝隙内密封设置有聚氨酯填充块11，从而可以避免冷气直接从缝隙中流出，能够有效的延长冷气的传递路径，减少冷气的损失，更好的起到节能、保温的效果。具体实施中，聚氨酯保温基层73中使用的聚氨酯板可以采用提前预制好的聚氨酯板，如在进行冷库地面改造过程中，可以将从原有的地面保温层上获得的聚氨酯板取出进行回收利用，从而提高资源的利用率。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带有聚氨酯保温层的用于冷库地面的保温结构，其特征在于，包括素土层和钢筋混凝土预制楼板层，所述素土层和钢筋混凝土预制楼板层之间竖直支撑多根混凝土支撑柱以形成架空层，所述钢筋混凝土预制楼板层上自内向外依次铺设有水泥砂浆找平层、隔汽层、聚氨酯保温夹层、防水层、水泥砂浆保护层和钢筋混凝土层，其中，所述聚氨酯保温夹层包括位于内侧的聚氨酯保温打底层、位于外侧的聚氨酯保温覆盖层，以及夹持在二者之间的聚氨酯保温基层，所述聚氨酯保温基层自上而下对齐铺设有若干层聚氨酯板，每一层中相邻的两块聚氨酯之间的缝隙宽度小于50mm，且在所述若干层聚氨酯相互之间形成的缝隙内密封设置有聚氨酯填充块。

2.根据权利要求1所述的用于冷库地面的保温结构，其特征在于，所述聚氨酯保温打底层和聚氨酯保温覆盖层的厚度均为20-30mm。

3.根据权利要求2所述的用于冷库地面的保温结构，其特征在于，所述隔汽层采用聚氨酯氰凝制成，其厚度大于0.3mm。

4.根据权利要求3所述的用于冷库地面的保温结构，其特征在于，所述防水层采用PE膜制成。

5.根据权利要求4所述的用于冷库地面的保温结构，其特征在于，所述混凝土支撑柱的高度在1.2-1.5m。

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