CN206941605U - 一种型钢局部加厚的基坑支挡构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，属于基坑支护领域，旨在提供一种基坑型钢支撑构件，其技术方案要点是：一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，包括混凝土桩以及设置在混凝土桩内的H型钢，H型钢上设有可拆卸的加厚件；本实用新型的优点是根据施工要求而灵活便捷的调整加厚件的位置，从而灵活便捷的对H型钢进行加固。

Description

一种型钢局部加厚的基坑支挡构件

技术领域

本实用新型涉及基坑支护领域，更具体地说，它涉及一种型钢局部加厚的基坑支挡构件。

背景技术

SMW工法亦称劲性水泥土搅拌桩法,即在水泥土桩内插入H型钢等,将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。这种支护形式，虽然在水泥土桩内插入了H型钢来增强它的抗弯能力，但是水泥土桩在基坑外部土壤与基坑内部土壤的交界处的受力最大，桩依然会产生一定的受弯变形，给施工带来安全隐患。

通常情况下，施工者会在H型钢的翼缘板上焊接加厚板，通过加厚板来使得构件结构加强，承载力增加。但是这种加厚板是焊接在H型钢上的，不能灵活调整加厚板的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，其优点在于：根据施工要求而灵活便捷的调整加厚件的位置，从而灵活便捷的对H型钢进行加固。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，包括混凝土桩以及设置在混凝土桩内的H型钢，所述H型钢上设有可拆卸的加厚件。

通过上述方案，加厚件与H型钢可拆卸连接，从而根据不同的基坑深度可以灵活的调节加厚件在H型钢上的位置，灵活便捷的对H型钢进行加固。

进一步的，所述加厚件关于H型钢的腹板对称设有两个，所述加厚件包括分别设置在H型钢两个翼缘板内侧的两个第一加厚板，两个所述第一加厚板相对的一侧均设有凸块，两个所述凸块之间设有螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反，两个所述凸块上均设有与螺纹杆配合的螺纹孔。

通过上述方案，安装加厚件时，将第一加厚板移动至H型钢的所需加固的位置，由于螺纹杆两端的螺纹旋向相反，从而可以通过旋转螺纹杆将两个第一加厚板分别向着H型钢的两个翼缘板方向移动，直至第一加厚板与翼缘板抵触，使得第一加厚板在摩擦力的作用下锁紧在H型钢上，从而灵活便捷的将第一加厚板锁紧在H型钢的所需加固的位置。

进一步的，所述螺纹杆的靠近凸块的一端螺纹连接有第一锁紧螺母。

通过上述方案，第一加厚板锁紧在H型钢的所需加固的位置后，可以通过旋转第一锁紧螺母使得螺纹杆与螺纹孔之间的摩擦力增大，从而将螺纹杆与螺纹孔锁紧，使得螺纹杆不易在外力的作用下发生转动，从而减小了加厚件松动的可能。

进一步的，所述第一加厚板远离腹板的一端设有导向板，所述导向板上开设有供翼缘板滑动的滑动槽。

通过上述方案，滑动槽对第一加厚板在H型钢上的移动起到一个导向作用，从而便于第一加厚板的移动。

进一步的，所述第一加厚板靠近腹板的一端设有与腹板外侧平行并抵触的第二加厚板。

通过上述方案，第二加厚板可以对腹板进行加固，从而加强了H型钢在加固处的腹板的抗弯能力。

进一步的，所述加厚件设有两个，两个所述加厚件分别设置在H型钢的两个翼缘板上，所述加厚件包括与翼缘板滑移连接的第三加厚板，所述第三加厚板上开设有供翼缘板滑动的型钢槽，所述第三加厚板通过连接件和H型钢锁紧。

通过上述方案，第三加厚板滑移连接在翼缘板上并通过连接件与H型钢锁紧，从而可以根据不同的基坑深度可以灵活的调节第三加厚板在H型钢上的位置，灵活便捷的对H型钢进行加固。

进一步的，所述连接件包括与腹板平行设置的第一螺栓，所述第一螺栓的一端穿出第三加厚板并在穿出第三加厚板的一端螺纹连接有第二锁紧螺母，所述第一螺栓远离第二锁紧螺母的一端设有第一锁紧板；当第三加厚板与H型钢锁紧时，所述第一锁紧板与翼缘板的内侧抵触。

通过上述方案，当第三加厚板移动到指定位置，需要锁紧第三加厚板时，操作者可以通过旋转第二锁紧螺母使得第一锁紧板抵触在翼缘板上，从而快捷的将第三加厚板锁紧在翼缘板上。

进一步的，所述第一螺栓沿第三加厚板的长度方向设有多个。

通过上述方案，沿第三加厚板的长度方向设有多个第一螺栓，加强了对第三加厚板的锁紧力度，减小第三加厚板在翼缘板上移动的可能。

进一步的，所述连接件包括同时穿设出第三加厚板和翼缘板的第二螺栓，所述翼缘板上开设有供第二螺栓沿翼缘板长度方向滑动的腰型槽，所述第二螺栓在伸出第三加厚板的一端螺纹连接有第三锁紧螺母，另一端设有第二锁紧板，当第三加厚板与H型钢锁紧时，所述第二锁紧板与翼缘板靠近腹板的一侧抵触。

通过上述方案，操作者可以通过滑动腰型槽内的第二螺栓来调节第三加厚板在翼缘板上的位置，方便快捷，并且腰型槽还能对第三加厚板的移动起到一个导向作用；当第三加厚板移动到指定位置，需要锁紧第三加厚板时，操作者旋转第三锁紧螺母使得第二锁紧板与翼缘板靠近腹板的一侧抵触即可，方便快捷的完成锁紧过程。

进一步的，所述第二螺栓在第三锁紧螺母与第三加厚板之间套设有弹性垫圈。

通过上述方案，由于施工中H型钢和第三加厚板会产生震动，弹性垫圈可以减小由于震动使得第三锁紧螺母松动的可能。

综上，本实用新型具有以下有益效果：根据不同的基坑深度可以灵活的调节加厚件在H型钢上的位置，从而灵活便捷的对H型钢进行加固。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例1的用于体现第一加厚板与翼缘板连接关系的示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2的用于体现第二加厚板与翼缘板连接关系的示意图；

图5是实施例3的结构示意图；

图6是实施例3的用于体现第三加厚板与翼缘板连接关系的示意图。

图中，1、H型钢；2、腹板；3、翼缘板；51、第一加厚板；511、凸块；5111、螺纹杆；5112、螺纹孔；5113、第一锁紧螺母；512、导向板；5121、滑动槽；513、第二加厚板；514、第三加厚板；5141、型钢槽；6、第一螺栓；61、第二锁紧螺母；62、第一锁紧板；7、第二螺栓；71、腰型槽；72、第三锁紧螺母；73、第二锁紧板；74、弹性垫圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，如图1，包括设置在混凝土桩内的H型钢1，为了根据施工要求而灵活便捷的对H型钢1进行加固，因此H型钢1上连接有可拆卸的加厚件。

如图1和图2，加厚件关于H型钢1的腹板2对称设有两个，加厚件包括分别设置在H型钢1两个翼缘板3内侧的第一加厚板51，第一加厚板51远离腹板2的一端设有导向板512，导向板512上开设有供翼缘板3滑动的滑动槽5121，从而便于第一加厚板51在H型钢1上的移动。第一加厚板51相对的一侧均固定连接有圆柱形凸块511，两个凸块511之间设有螺纹杆5111，且螺纹杆5111两端的螺纹旋向相反，两个凸块511上均开设有与螺纹杆5111配合的螺纹孔5112。

如图1和图2，操作者将第一加厚板51移动至H型钢1的所需加固的位置后，旋转螺纹杆5111使得两个凸块511和与凸块511固定连接的第一加厚板51分别向着H型钢1的两个翼缘板3方向移动，直至第一加厚板51与翼缘板3抵触，增大了第一加厚板51与翼缘板3之间的摩擦力，使得第一加厚板51在摩擦力的作用下锁紧在H型钢1上，从而灵活便捷的将第一加厚板51锁紧在H型钢1的所需加固的位置。螺纹杆5111靠近凸块511的一端螺纹连接有第一锁紧螺母5113，当第一加厚板51锁紧在H型钢1上时，操作者通过旋转第一锁紧螺母5113将螺纹杆5111与螺纹孔5112锁紧，使得螺纹杆5111不易在外力的作用下发生转动，从而减小了加厚件松动的可能。

如图2，为了对腹板2进行加固，第一加厚板51靠近腹板2的一端设有与腹板2外侧平行并抵触的第二加厚板513，从而加强了H型钢1在加固处的腹板2的抗弯能力。

实施例2：一种局部加厚的基坑型钢1支撑构件，如图3和图4，与实施例1的不同之处在于，加厚件设有两个并且分别设置在H型钢1的两个翼缘板3上，加厚件包括与翼缘板3滑移连接的第三加厚板514，第三加厚板514上开设有供翼缘板3滑动的型钢槽5141，型钢槽5141沿长度方向的侧壁与翼缘板3沿长度方向的侧壁之间设有间隙，从而使得第三加厚板514可以在翼缘板3上滑动。

如图4，当操作者将第三加厚板514移动至H型钢1的所需加固的位置后，为了将第三加厚板514锁紧在翼缘板3上，第三加厚板514沿长度方向设置有两个第一螺栓6，两个第一螺栓6均与腹板2平行设置，第一螺栓6的一端穿出第三加厚板514并在穿出第三加厚板514的一端螺纹连接有第二锁紧螺母61，第一螺栓6远离第二锁紧螺母61的一端设有第一锁紧板62。

如图4，当需要将第三加厚板514锁紧在翼缘板3上时，操作者可以通过旋转第二锁紧螺母61使得第一锁紧板62抵触在翼缘板3上，从而快捷的将第三加厚板514锁紧在翼缘板3上。

实施例3：一种局部加厚的基坑型钢1支撑构件，如图5和图6，与实施例2的不同之处在于，当操作者将第三加厚板514移动至H型钢1的所需加固的位置后，为了将第三加厚板514锁紧在翼缘板3上，第三加厚板514上设有同时穿设出第三加厚板514和翼缘板3的第二螺栓7，翼缘板3上开设有供第二螺栓7沿翼缘板3长度方向滑动的腰型槽71，从而使得第三加厚板514可以沿着翼缘板3的长度方向滑动。第二螺栓7在伸出第三加厚板514的一端螺纹连接有第三锁紧螺母72，第二螺栓7的另一端设有第二锁紧板73。由于施工中H型钢1和第三加厚板514会产生震动，第二螺栓7在第三锁紧螺母72和第三加厚板514之间套设有一个弹性垫圈74，弹性垫圈74可以提高第三锁紧螺母72和第三加厚板514之间的预紧力，从而减小由于震动使得第三锁紧螺母72松动的可能。

操作过程：施工前，根据现场施工要求，操作者首先滑动第三加厚板514至指定位置，然后旋转第三锁紧螺母72使得第二锁紧板73与翼缘板3靠近腹板2的一侧抵触，第二锁紧板73在摩擦力的作用下锁紧在翼缘板3上，从而方便快捷的将第三加厚板514锁紧在翼缘板3上。施工时，操作者首先在地基上打桩孔，然后往桩孔内灌注混凝土，在混凝土凝结前将连接有加厚件的H型钢1插入混凝土内，待混凝土凝结，即可完成施工过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，包括设置在混凝土桩内的H型钢（1），其特征是：所述H型钢（1）上设有可拆卸的加厚件。

2.根据权利要求1所述的局部加厚的基坑型钢支撑构件，其特征是：所述加厚件关于H型钢（1）的腹板（2）对称设有两个，所述加厚件包括分别设置在H型钢（1）的两个翼缘板（3）内侧的第一加厚板（51），两个所述第一加厚板（51）相对的一侧均设有凸块（511），两个所述凸块（511）之间设有螺纹杆（5111），所述螺纹杆（5111）两端的螺纹旋向相反，两个所述凸块（511）上均设有与螺纹杆（5111）配合的螺纹孔（5112）。

3.根据权利要求2所述的一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，其特征是：所述螺纹杆（5111）靠近凸块（511）的一端螺纹连接有第一锁紧螺母（5113）。

4.根据权利要求3所述的一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，其特征是：所述第一加厚板（51）远离腹板（2）的一端设有导向板（512），所述导向板（512）上开设有供翼缘板（3）滑动的滑动槽（5121）。

5.根据权利要求2所述的一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，其特征是：所述第一加厚板（51）靠近腹板（2）的一端设有与腹板（2）外侧平行并抵触的第二加厚板（513）。

6.根据权利要求1所述的一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，其特征是：所述加厚件设有两个，两个所述加厚件分别设置在H型钢（1）的两个翼缘板（3）上，所述加厚件包括与翼缘板（3）滑移连接的第三加厚板（514），所述第三加厚板（514）上开设有供翼缘板（3）滑动的型钢槽（5141），所述第三加厚板（514）通过连接件和H型钢（1）锁紧。

7.根据权利要求6所述的一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，其特征是：所述连接件包括与腹板（2）平行设置的第一螺栓（6），所述第一螺栓（6）的一端穿出第三加厚板（514）并在穿出第三加厚板（514）的一端螺纹连接有第二锁紧螺母（61），所述第一螺栓（6）远离第二锁紧螺母（61）的一端设有第一锁紧板（62）；当第三加厚板（514）与H型钢（1）锁紧时，所述第一锁紧板（62）与翼缘板（3）的内侧抵触。

8.根据权利要求7所述的一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，其特征是：所述第一螺栓（6）沿第三加厚板（514）的长度方向设有多个。

9.根据权利要求6所述的一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，其特征是：所述连接件包括同时穿设出第三加厚板（514）和翼缘板（3）的第二螺栓（7），所述翼缘板（3）上开设有供第二螺栓（7）沿翼缘板（3）长度方向滑动的腰型槽（71），所述第二螺栓（7）在伸出第三加厚板（514）的一端螺纹连接有第三锁紧螺母（72），另一端设有第二锁紧板（73），当第三加厚板（514）与H型钢（1）锁紧时，所述第二锁紧板（73）与翼缘板（3）靠近腹板（2）的一侧抵触。

10.根据权利要求9所述的一种型钢局部加厚的基坑支挡构件，其特征是：所述第二螺栓（7）在第三锁紧螺母（72）与第三加厚板（514）之间套设有弹性垫圈（74）。