CN206941347U - 一种乳化沥青喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化沥青喷洒装置，包括加热箱、搅拌箱和输料管，所述加热箱的上方设置有进料口，且加热箱的底部固定有底座板，所述底座板的上方设置有加热装置，所述搅拌箱的内部安装有第二电动机，所述第二电动机通过转轴与联动轴转动连接，且转轴贯穿过隔离板，所述联动轴的右侧安装有螺杆，所述输料管的中部安装有增压泵，且输料管的下方设置有旋转板，所述旋转板的下方安装有加热板，且加热板的内部设置有电热丝，所述加热板的下方安装有喷头。该乳化沥青喷洒装置，在对道路进行修补作业时，可以使沥青均匀的喷洒在损坏的路面上，且喷洒出的沥青温度相同，保证了沥青的凝结程度相同，提高沥青和损坏的路面的粘合效果。

Description

一种乳化沥青喷洒装置

技术领域

本实用新型涉及路政工程技术领域，具体为一种乳化沥青喷洒装置。

背景技术

我国是一个地域十分辽阔的大国，拥有众多的各种等级的公路，而在各级公路最主要的损害是道路出现坑槽和裂缝，一旦出现就需要道路养护人员对道路快速的进行修复，在修复的过程中常常需要沥青喷洒装置对损坏的道路喷洒沥青进行填充。

现有的乳化沥青喷洒装置在使用的过程中沥青喷洒的不够均匀，不能很好的使旧的路面与沥青很好的结合，且沥青喷洒时的温度不够均匀，在加热后的输送过程中容易造成凝结，从而使喷洒出的沥青效果较差，针对上述问题，急需在现有的乳化沥青的基础上进行技术创新。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化沥青喷洒装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的乳化沥青喷洒装置在使用的过程中沥青喷洒的不够均匀，不能很好的使旧的路面与沥青很好的结合，且沥青喷洒时的温度不够均匀，在加热后的输送过程中容易造成凝结，从而使喷洒出的沥青效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化沥青喷洒装置，包括加热箱、搅拌箱和输料管，所述加热箱的上方设置有进料口，且加热箱的底部固定有底座板，所述底座板的上方设置有加热装置，且底座板的两侧均设置有连接口，所述搅拌箱的内部安装有第二电动机，且搅拌箱通过连接口与加热箱贯通，所述第二电动机通过转轴与联动轴转动连接，且转轴贯穿过隔离板，所述联动轴的右侧安装有螺杆，所述输料管的中部安装有增压泵，且输料管的下方设置有旋转板，所述旋转板的下方安装有加热板，且加热板的内部设置有电热丝，所述加热板的下方安装有喷头。

优选的，所述加热装置设置有2个，且加热装置之间关于加热箱的中轴线对称。

优选的，所述加热装置包括加热支臂、电热头和第一电动机，加热支臂位于加热装置的两侧，且加热支臂上安装有电热头，同时加热装置的底部设置有第一电动机。

优选的，所述螺杆每两个为一组，且每组之间关于搅拌箱的中轴线对称。

优选的，所述输料管通过旋转板和加热板转动连接，且输料管设置有4个，同时其均匀的排列在搅拌箱的底部。

优选的，所述喷头每3个一组，且其均匀排列在加热板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳化沥青喷洒装置，在对道路进行修补作业时，可以使沥青均匀的喷洒在损坏的路面上，且喷洒出的沥青温度相同，保证了沥青的凝结程度相同，提高沥青和损坏的路面的粘合效果，该装置的输料管通过旋转板和加热板转动连接，且输料管设置有4个，同时其均匀的排列在搅拌箱的底部，加热板可以对沥青进行再次加温，防止沥青子输送的过程中发生凝结，保证经过喷头喷出的沥青温度相同。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热装置结构示意图；

图3为本实用新型喷头安装结构示意图。

图中：1、进料口，2、加热箱，3、底座板，4、加热装置，401、加热支臂，402、电热头，403、第一电动机，5、连接口，6、搅拌箱，7、第二电动机，8、转轴，9、隔离板，10、联动轴，11、螺杆，12、输料管，13、增压泵，14、旋转板，15、加热板，16、电热丝，17、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化沥青喷洒装置，包括加热箱2、搅拌箱6和输料管12，加热箱2的上方设置有进料口1，且加热箱2的底部固定有底座板3，底座板3的上方设置有加热装置4，且底座板3的两侧均设置有连接口5，加热装置4设置有2个，且加热装置4之间关于加热箱2的中轴线对称，这样可以对沥青进行充分的加热，加热装置4包括加热支臂401、电热头402和第一电动机403，加热支臂401位于加热装置4的两侧，且加热支臂401上安装有电热头402，同时加热装置4的底部设置有第一电动机403，第一电动机403带动加热装置4进行转动，使沥青进行充分的加热，搅拌箱6的内部安装有第二电动机7，且搅拌箱6通过连接口5与加热箱2贯通，第二电动机7通过转轴8与联动轴10转动连接，且转轴8贯穿过隔离板9，联动轴10的右侧安装有螺杆11，螺杆11每两个为一组，且每组之间关于搅拌箱6的中轴线对称，在联动轴10的作用下，每组螺杆11对沥青进行搅拌，使沥青搅拌的更加的均匀，输料管12的中部安装有增压泵13，且输料管12的下方设置有旋转板14，输料管12通过旋转板14和加热板15转动连接，且输料管12设置有4个，同时其均匀的排列在搅拌箱6的底部，旋转板14的下方安装有加热板15，且加热板15的内部设置有电热丝16，加热板15的下方安装有喷头17，喷头17每3个一组，且其均匀排列在加热板15的底部，加热板15可以对沥青进行再次加温，防止沥青输送的过程中发生凝结，保证经过喷头17喷出的沥青温度相同。

工作原理：在使用该乳化沥青喷洒装置时，首先通过进料口1向加热箱2内加入沥青原料，加热装置4设置有2个，且加热装置4之间关于加热箱2的中轴线对称，这样可以对沥青进行充分的加热，加热装置4上的电热头402对沥青进行加热，第一电动机403带动加热装置4进行转动，使沥青进行充分的加热，然后沥青经过连接口5进入到搅拌箱6的内部，第二电动机7通过转轴8带动螺杆11进行转动，螺杆11每两个为一组，且每组之间关于搅拌箱6的中轴线对称，在联动轴10的作用下，每组螺杆11对沥青进行搅拌，使沥青搅拌的更加的均匀，然后沥青经过输料管12通过增压泵13的作用下再经过加热板15的加热从喷头17内喷洒出去，加热板15内的电热丝16为其提供热源，而在喷洒的过程中由于输料管12通过旋转板14和加热板15转动连接，且输料管12设置有4个，同时其均匀的排列在搅拌箱6的底部，这样可以保证喷洒出的沥青的凝结程度相同，提高沥青和损坏的路面的粘合效果，这就是该乳化沥青喷洒装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳化沥青喷洒装置，包括加热箱（2）、搅拌箱（6）和输料管（12），其特征在于：所述加热箱（2）的上方设置有进料口（1），且加热箱（2）的底部固定有底座板（3），所述底座板（3）的上方设置有加热装置（4），且底座板（3）的两侧均设置有连接口（5），所述搅拌箱（6）的内部安装有第二电动机（7），且搅拌箱（6）通过连接口（5）与加热箱（2）贯通，所述第二电动机（7）通过转轴（8）与联动轴（10）转动连接，且转轴（8）贯穿过隔离板（9），所述联动轴（10）的右侧安装有螺杆（11），所述输料管（12）的中部安装有增压泵（13），且输料管（12）的下方设置有旋转板（14），所述旋转板（14）的下方安装有加热板（15），且加热板（15）的内部设置有电热丝（16），所述加热板（15）的下方安装有喷头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青喷洒装置，其特征在于：所述加热装置（4）设置有2个，且加热装置（4）之间关于加热箱（2）的中轴线对称。

3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青喷洒装置，其特征在于：所述加热装置（4）包括加热支臂（401）、电热头（402）和第一电动机（403），加热支臂（401）位于加热装置（4）的两侧，且加热支臂（401）上安装有电热头（402），同时加热装置（4）的底部设置有第一电动机（403）。

4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青喷洒装置，其特征在于：所述螺杆（11）每两个为一组，且每组之间关于搅拌箱（6）的中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青喷洒装置，其特征在于：所述输料管（12）通过旋转板（14）和加热板（15）转动连接，且输料管（12）设置有4个，同时其均匀的排列在搅拌箱（6）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种乳化沥青喷洒装置，其特征在于：所述喷头（17）每3个一组，且其均匀排列在加热板（15）的底部。