CN206940871U - 用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置，发酵罐的下部连通有第一出料管，第一进料管位于第一出料管下方，且第一进料管的一端与所述发酵罐连通、另一端与进气口连通，第一出料管的另一端与第一进料管另一端的侧壁连通，所述第一出料管靠近发酵罐的一端设置有阀门，其中，所述第一进料管内设置有溶氧板，所述溶氧板由多个带孔板首尾呈50°连接形成，所述带孔板的孔径为5‑6mm。本实用新型能够有效提高空气在发酵装置的溶氧率，提高发酵质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵装置领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置。
背景技术
γ-聚谷氨酸广泛应用于食品工业、肥料、卫生用品、医疗等领域，主要制备方法是利用微生物发酵制备，具有成本低、污染少以及产量高的优点。
微生物发酵过程中需要用到发酵罐，在γ-聚谷氨酸发酵时需向发酵罐中连续通入大量无菌空气，保证发酵过程中的溶氧率，但现有的发酵罐存在溶氧率低的问题，且能耗大，导致γ-聚谷氨酸的生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置，能够有效提高空气在发酵装置的溶氧率，提高发酵质量和效率。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置，所述发酵罐的下部连通有第一出料管，第一进料管位于第一出料管下方，且第一进料管的一端与所述发酵罐连通、另一端与进气口连通，第一出料管的另一端与第一进料管另一端的侧壁连通，所述第一出料管靠近发酵罐的一端设置有阀门；
其中，所述第一进料管内设置有溶氧板，所述溶氧板由多个带孔板首尾呈50°连接形成，所述带孔板的孔径为5-6mm。
优选的是，还包括搅拌装置，其由搅拌轴和搅拌叶构成；
所述搅拌叶沿搅拌轴的长度方向呈螺旋状分布，所述搅拌叶向下倾斜设置，且与搅拌轴之间的夹角为45°，所述搅拌叶上设置有多个气孔，所述气孔的孔径为2-3mm，所述搅拌叶设置为：当搅拌轴绕其轴自转时，搅拌叶的带孔面与其旋转的方向垂直。
优选的是，所述溶氧板上孔的总面积占所述溶氧板总面积的1/2-2/3。
优选的是，所述搅拌叶的侧壁设置有多个勾状刀片。
优选的是，所述发酵罐的上部设置有第二进料管；
所述发酵罐的底部设置有第二出料管。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、发酵罐为圆筒状的并且采用立式安装能够有很好的移动性能。
2、聚谷氨酸高溶氧发酵装置利用第一出料管和第一进料管与发酵罐形成一个回路，当需要向发酵罐通入空气时，向第一进料管的另一端通入压缩空气/空气，同时开启第一出料管的阀门，发酵液从而通过第一出料管进入到第一进料管，压缩空气/空气和发酵液同时穿过溶氧板进入发酵罐的过程中，其受到溶氧板中带孔板的波纹状阻流，增大了两者的接触面积，使空气充分溶解于发酵液中，从而提高了溶氧率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置的结构示意图；
图2为本实用新型的带孔板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型提供一种用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置，所述发酵罐11的下部连通有第一出料管19，第一进料管13位于第一出料管19下方，且第一进料管13的一端与所述发酵罐11连通、另一端与进气口20连通，第一出料管19的另一端与第一进料管13另一端的侧壁连通，所述第一出料管19靠近发酵罐11的一端设置有阀门18。发酵罐11优选的结构为圆筒状，通过底座17支撑，采用立式安装能够有很好的移动性能。
其中，所述第一进料管13内设置有溶氧板21，所述溶氧板21由多个带孔板211首尾呈50°连接形成，所述带孔板的孔径为5-6mm。
在上述技术方案中，聚谷氨酸高溶氧发酵装置利用第一出料管19和第一进料管13与发酵罐11形成一个回路，当需要向发酵罐11通入空气时，向第一进料管13的另一端通入压缩空气/空气，同时开启第一出料管19的阀门18，发酵液从而通过第一出料管19进入到第一进料管13，压缩空气/空气和发酵液同时穿过溶氧板21进入发酵罐11的过程中，其受到溶氧板21中带孔板的波纹状阻流，增大了两者的接触面积，使空气充分溶解于发酵液中，从而提高了溶氧率。
在另一种技术方案中，还包括搅拌装置，其由搅拌轴14和搅拌叶15构成；搅拌叶15优选的是可拆卸的连接在搅拌轴14上。
所述搅拌叶15沿搅拌轴14的长度方向呈螺旋状分布，所述搅拌叶15向下倾斜设置，且与搅拌轴14之间的夹角为45°，所述搅拌叶15上设置有多个气孔，所述气孔的孔径为2-3mm，所述搅拌叶15设置为：当搅拌轴14绕其轴自转时，搅拌叶15的带孔面与其旋转的方向垂直。
在上述技术方案中，搅拌叶15片的孔径小于溶氧板21的孔径，在旋转过程中，空气撞击到搅拌叶15片上，进一步被破碎，同时搅拌叶15片的旋转使空气在发酵液中均匀分布，能够更好的被微生物吸收，且能够将第一进料管13进入到发酵罐11中的液体更好的分散于发酵罐11中的发酵液中。
在另一种技术方案中，所述溶氧板21上孔的总面积占所述溶氧板21总面积的1/2-2/3，更好的保证空气中的氧气在发酵液中溶解。
在另一种技术方案中，所述搅拌叶15的侧壁设置有多个勾状刀片16，在转动过程中，其作为辅助溶氧的工作，在与空气接触时具有破碎的作用。
在另一种技术方案中，所述发酵罐11的上部设置有第二进料管12；所述发酵罐11的底部设置有第二出料管22。待发酵液从第二进料管12进入发酵罐11，当发酵完成后，从第二出料管22流出收集。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置，其特征在于，发酵罐的下部连通有第一出料管，第一进料管位于第一出料管下方，且第一进料管的一端与所述发酵罐连通、另一端与进气口连通，第一出料管的另一端与第一进料管另一端的侧壁连通，所述第一出料管靠近发酵罐的一端设置有阀门；
其中，所述第一进料管内设置有溶氧板，所述溶氧板由多个带孔板首尾呈50°连接形成，所述带孔板的孔径为5-6mm。
2.如权利要求1所述的用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置，其特征在于，还包括搅拌装置，其由搅拌轴和搅拌叶构成；
所述搅拌叶沿搅拌轴的长度方向呈螺旋状分布，所述搅拌叶向下倾斜设置，且与搅拌轴之间的夹角为45°，所述搅拌叶上设置有多个气孔，所述气孔的孔径为2-3mm，所述搅拌叶设置为：当搅拌轴绕其轴自转时，搅拌叶的带孔面与其旋转的方向垂直。
3.如权利要求1所述的用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置，其特征在于，所述溶氧板上孔的总面积占所述溶氧板总面积的1/2-2/3。
4.如权利要求2所述的用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置，其特征在于，所述搅拌叶的侧壁设置有多个勾状刀片。
5.如权利要求1所述的用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置，其特征在于，所述发酵罐的上部设置有第二进料管；
所述发酵罐的底部设置有第二出料管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720808265.3U CN206940871U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720808265.3U CN206940871U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置 |
Publications (1)
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| CN206940871U true CN206940871U (zh) | 2018-01-30 |
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ID=61367016
Family Applications (1)
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| CN201720808265.3U Active CN206940871U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 用于聚谷氨酸高溶氧发酵装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206940871U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109837212A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-04 | 西藏达热瓦青稞酒业股份有限公司 | 微生物发酵用糖化机 |
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2017
- 2017-07-06 CN CN201720808265.3U patent/CN206940871U/zh active Active
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