CN206940778U - 用于木质素提取过程中的沉淀分离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于木质素提取过程中的沉淀分离系统，包括原料储罐和过滤器，所述原料储罐和过滤器通过进料管连接，所说过滤器底部设有排料管，所述排料管依次连接有絮凝池和沉降池。本实用新型对浓缩液中小分子纤维素进行充分絮凝、沉降，获得对人体有力的大分子纤维素物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沉降分离系统，具体涉及用于木质素提取过程中的沉淀分离系统。
背景技术
纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色，同时摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。纤维可以清洁消化壁和增强消化功能，纤维同时可稀释和加速食物中的致癌物质和有毒物质的移除，保护脆弱的消化道和预防结肠癌。纤维可减缓消化速度和最快速排泄胆固醇，所以可让血液中的血糖和胆固醇控制在最理想的水平。木质素作为世界上最丰富的生物资源，具有可再生、绿色清洁等优点而备受关注，因此从木质素中提取膳食纤维素具有重要意义，现有一般采用酸水解法或碱水解法对木质素进行处理提取纤维素，但是经酸水解或碱水解处理后会获得的纤维素小分子含量多，反而对人体健康不利，因此可通过过滤除去过多的小分子纤维素物质滤液，得到的浓缩液中即含有对人体有利的膳食纤维素，然而过滤后的浓缩液中任存在较多的小分子纤维素物质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是过滤处理后的浓缩液中任存在较多的小分子纤维素物质，不利于人体健康，目的在于提供用于木质素提取过程中的沉淀分离系统，对浓缩液中小分子纤维素进行充分絮凝、沉降，获得对人体有力的大分子纤维素物质。
本实用新型通过下述技术方案实现：
用于木质素提取过程中的沉淀分离系统，包括原料储罐和过滤器，所述原料储罐和过滤器通过进料管连接，所说过滤器底部设有排料管，所述排料管依次连接有絮凝池和沉降池。
首先通过现有技术先将木质素进行充分的酸水解或碱水解处理获得最终反应后的混合液作为原料液存储在原料储罐中，通过进料管输送至过滤器中进行过滤，过滤后获得的浓缩液导入絮凝池中进行絮凝作用，使小分子纤维素在絮凝剂的作用下聚集成大分子纤维素物质，最后导入沉降池进行沉降，最终获得对人体有力的大分子纤维素物质。
优选地，所述絮凝池底部排布设有管道，所述管道上设有气体分布器，所述管道的输入端贯穿絮凝池的侧壁依次与加热器和空压机连接；管道的输出端贯穿絮凝池的池壁与外部连通。
通过空压机获取有一定压力的压缩气体，压缩气体先通过加热器加热后获得一定温度的热压缩气体，最后热压缩气体被压入管道内并通过气体分布器喷出进入絮凝池内，从而实现了对絮凝池内的浓缩液进行加热处理，使乙醇、醋酸等小分子杂质受热蒸发；同时热压缩气体通过气体分布器由絮凝池底部通入，对絮凝池内的液体由较强的搅动作用，可进一步促进絮凝剂与浓缩液的充分混合接触、以及促进一次、醋酸等小分子杂质的挥发。
优选地，所述絮凝池内加入壳多糖絮凝剂。
优选地，所述絮凝池内底部设有温度传感器；所述絮凝池外底部设有底座支架，所述底座支架内设有散热风机，所述温度传感器实时检测絮凝池内底部的温度信息、并将所述温度信息传送至PLC控制器，所述PLC控制器接收所述温度信息、并判断所述温度值大于阈值时控制散热风机启动。
通过设置温度传感器、PLC控制器以及散热风机等机构，可有效防止热压缩气体造成絮凝池底部局部温度过高，影响絮凝结合效果、甚至影响最终产品品质。
优选地，所述沉降池内设有缓冲槽，所述缓冲槽侧壁高度小于沉降池的侧壁高度；所述沉降池的输出管路输出料液流入缓冲槽内。
使用时，使从絮凝池出来的输出管路设于缓冲槽上方，从而保证絮凝液直接流入缓冲槽内，避免絮凝液流入沉降池时，造成沉降池内液体搅动，影响沉降效果。当絮凝液进入缓冲槽后，由于缓冲槽的壁高小于沉降池，则缓冲槽内的液体会缓慢溢流如沉降池内，进行沉降作用。
优选地，所述过滤器的侧壁上设有排液管，所述排液管的输出端与循环槽连接，所述循环槽通过循环管路与原料储罐连通，所述循环管路上设有循环泵。
通过设置循环槽、循环管路及循环泵结构，使经过滤器过滤后的滤液冲洗最终进入过滤器进行再次过滤，减少有用物质资源的浪费。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型用于木质素提取过程中的沉淀分离系统，首先通过现有技术先将木质素进行充分的酸水解或碱水解处理获得最终反应后的混合液作为原料液存储在原料储罐中，通过进料管输送至过滤器中进行过滤，过滤后获得的浓缩液导入絮凝池中进行絮凝作用，使小分子纤维素在絮凝剂的作用下聚集成大分子纤维素物质，最后导入沉降池进行沉降，最终获得对人体有力的大分子纤维素物质；
2、本实用新型用于木质素提取过程中的沉淀分离系统，通过空压机获取有一定压力的压缩气体，压缩气体先通过加热器加热后获得一定温度的热压缩气体，最后热压缩气体被压入管道内并通过气体分布器喷出进入絮凝池内，从而实现了对絮凝池内的浓缩液进行加热处理，使乙醇、醋酸等小分子杂质受热蒸发；同时热压缩气体通过气体分布器由絮凝池底部通入，对絮凝池内的液体由较强的搅动作用，可进一步促进絮凝剂与浓缩液的充分混合接触、以及促进一次、醋酸等小分子杂质的挥发；
3、本实用新型用于木质素提取过程中的沉淀分离系统，使从絮凝池出来的输出管路设于缓冲槽上方，从而保证絮凝液直接流入缓冲槽内，避免絮凝液流入沉降池时，造成沉降池内液体搅动，影响沉降效果。当絮凝液进入缓冲槽后，由于缓冲槽的壁高小于沉降池，则缓冲槽内的液体会缓慢溢流如沉降池内，进行沉降作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型絮凝池结构示意图；
图3为本实用新型沉降池结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：1-原料储罐，2-过滤器，3-进料管，4-排料管，5-絮凝池，6-沉降池，7-管道，8-气体分布器，9-加热器，10-空压机，11-底座支架，12-缓冲槽，13- 排液管，14-循环槽，15-循环管路，16-循环泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型用提供了一种于木质素提取过程中的沉淀分离系统，包括原料储罐1和过滤器2，原料储罐1和过滤器2通过进料管3连接，过滤器2底部设有排料管4，所述排料管4依次连接有絮凝池5和沉降池6。
实施例2
在实施例1的基础上进一步改进，所述絮凝池5底部铺设有四根管道7，每根管道7上均匀分布设有是个气体分布器8，管道7的输入端贯穿絮凝池5的侧壁依次与加热器9和空压机10连接；管道7的输出端贯穿絮凝池5的池壁与外部连通。所述絮凝池5内加入壳多糖絮凝剂。絮凝池5内底部设有温度传感器；絮凝池5外底部设有长方体型的底座支架11，底座支架11内设有散热风机，温度传感器实时检测絮凝池5内底部的温度信息、并将所述温度信息传送至PLC控制器，所述PLC控制器接收所述温度信息、并判断所述温度值大于阈值时控制散热风机启动。
实施例3
在实施例2的基础上进一步改进，所述沉降池6内设有缓冲槽12，缓冲槽12侧壁高度为沉降池6侧壁高度的三分之一；沉降池6的输出管路输出料液流入缓冲槽12内。
实施例4
在实施例3的基础上进一步改进，过滤器2的侧壁上设有排液管13，排液管13的输出端与循环槽14连接，循环槽14通过循环管路15与原料储罐1连通，循环管路15上设有循环泵16。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于木质素提取过程中的沉淀分离系统，包括原料储罐(1)和过滤器(2)，所述原料储罐(1)和过滤器(2)通过进料管(3)连接，其特征在于，所说过滤器(2)底部设有排料管(4)，所述排料管(4)依次连接有絮凝池(5)和沉降池(6)。
2.根据权利要求1所述的用于木质素提取过程中的沉淀分离系统，其特征在于，所述絮凝池(5)底部排布设有管道(7)，所述管道(7)上设有气体分布器(8)，所述管道(7)的输入端贯穿絮凝池(5)的侧壁依次与加热器(9)和空压机(10)连接；管道(7)的输出端贯穿絮凝池(5)的池壁与外部连通。
3.根据权利要求2所述的用于木质素提取过程中的沉淀分离系统，其特征在于，所述絮凝池(5)内底部设有温度传感器；所述絮凝池(5)外底部设有底座支架(11)，所述底座支架(11)内设有散热风机，所述温度传感器实时检测絮凝池(5)内底部的温度信息、并将所述温度信息传送至PLC控制器，所述PLC控制器接收所述温度信息、并判断所述温度值大于阈值时控制散热风机启动。
4.根据权利要求1所述的用于木质素提取过程中的沉淀分离系统，其特征在于，所述沉降池(6)内设有缓冲槽(12)，所述缓冲槽(12)侧壁高度小于沉降池(6)的侧壁高度；所述沉降池(6)的输出管路输出料液流入缓冲槽(12)内。
5.根据权利要求1所述的用于木质素提取过程中的沉淀分离系统，其特征在于，所述过滤器(2)的侧壁上设有排液管(13)，所述排液管(13)的输出端与循环槽(14)连接，所述循环槽(14)通过循环管路(15)与原料储罐(1)连通，所述循环管路(15)上设有循环泵(16)。
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| CN114180691A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-15 | 山东恒鑫生物科技有限公司 | 一种新鲜猪皮明胶制造的节能型废水处理装置 |
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