CN206939993U - 一种包装箱生产中自动落料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包装箱生产中自动落料机,包括纸筒一、转轴一、上辊一、水平导板、下辊一、纸筒二、转轴二、上辊二、下辊二、斜向导板以及输送辊二,纸筒一装配在转轴一环形侧面,上辊一设置在转轴一右侧,下辊一设置在上辊一环形侧面下端,水平导板设置在下辊一右侧,该设计便于物料水平方向的运送,转轴二设置在转轴一上侧,纸筒二装配在转轴二环形侧面,上辊二设置在转轴二右侧,下辊二设置在上辊二环形侧面下端,下辊二设置在上辊一上侧,斜向导板左端设置在下辊二右侧,斜向导板设置在水平导板上侧,该设计便于斜向的物料输送,本实用新型结构简单,便于操作,工序衔接性好,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种包装箱生产中自动落料机,属于纸箱生产设备领域。
背景技术
随着运输行业的发展,包装箱的使用越来越广泛,由于其使用数量的增长,包装箱的生产也受到重视。包装箱的生产流程一般为:物料输入,支板制作、印刷、模切、钉箱、粘箱、输出。
在包装箱的生产过程中,物料的输入是极其重要的环节,如果物料的输入工作不衔接,则会影响后续工作的进行,而其余工序的机械则会造成空运行,造成浪费能源的现象,现有技术中,包装箱生产中的落料机由一个滚筒进行瓦楞纸原料的输入,当滚筒上的纸输送完毕后,需要等待进行更换,衔接性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种包装箱生产中自动落料机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构简单,便于操作,工序衔接性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种包装箱生产中自动落料机,包括支撑体、水平送料组件、传送带、输送辊一以及斜向送料组件,所述水平送料组件安装在支撑体前端面,所述传送带设置在水平送料组件右侧,所述传送带装配在支撑体前端面,所述输送辊一设置在传送带上端面,所述输送辊一安装在支撑体前端面,所述斜向送料组件设置在水平送料组件上侧,所述斜向送料组件装配在支撑体前端面,所述水平送料组件包括纸筒一、转轴一、上辊一、水平导板以及下辊一,所述转轴一安装在支撑体前端面,所述纸筒一装配在转轴一环形侧面,所述上辊一设置在转轴一右侧,所述下辊一设置在上辊一环形侧面下端,所述下辊一以及上辊一均装配在支撑体前端面,所述水平导板设置在下辊一右侧,所述水平导板固定在支撑体前端面,所述水平导板右端面设置在传送带左侧,所述斜向送料组件包括纸筒二、转轴二、上辊二、下辊二、斜向导板以及输送辊二,所述转轴二设置在转轴一上侧,所述转轴二安装在支撑体前端面,所述纸筒二装配在转轴二环形侧面,所述上辊二设置在转轴二右侧,所述下辊二设置在上辊二环形侧面下端,所述下辊二设置在上辊一上侧,所述下辊二以及上辊二均装配在支撑体前端面,所述斜向导板左端设置在下辊二右侧,所述斜向导板右端设置在传送带左侧,所述斜向导板设置在水平导板上侧,所述斜向导板固定在支撑体前端面。
进一步地,所述传送带通过滚筒安装在支撑体前端面。
进一步地,所述传送带以及输送辊一上均加工有防滑纹。
进一步地,所述转轴一、上辊一以及下辊一分别通过轴承与支撑体相连接。
进一步地,所述水平导板左端面以及右端面均呈圆弧结构,所述斜向导板左端呈圆弧结构。
进一步地,所述斜向导板以及水平导板上端面均装配有滚珠。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种包装箱生产中自动落料机,因本实用新型添加了纸筒一、转轴一、上辊一、水平导板以及下辊一,该设计便于物料水平方向的运送,且运送过程中稳定性好,解决了现有技术中物料在运送过程中容易断裂,稳定性差的问题。
因本实用新型添加了纸筒二、转轴二、上辊二、下辊二以及斜向导板,该设计便于斜向的物料输送,提高了本实用新型的衔接性,解决了现有的包装箱生产中自动落料机送料过程中衔接性差,影响加工进度,减缓整体加工速度的问题。
因添加了滚筒,该设计便于传动带的安装,因添加了防滑纹,该设计提高了物料输送过程中的稳定性,因添加了轴承,该设计便于本实用新型的运行,因添加了滚珠,该设计减小了物料与水平导向板以及斜向导向板之间的摩擦力,本实用新型结构简单,便于操作,工序衔接性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种包装箱生产中自动落料机的结构示意图;
图2为本实用新型一种包装箱生产中自动落料机中水平送料组件的示意图;
图3为本实用新型一种包装箱生产中自动落料机中斜向送料组件的示意图;
图中:1-支撑体、2-水平送料组件、3-传送带、4-输送辊一、5-斜向送料组件、21-纸筒一、22-转轴一、23-上辊一、24-水平导板、25-下辊一、51-纸筒二、52-转轴二、53-上辊二、54-下辊二、55-斜向导板、56-输送辊二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种包装箱生产中自动落料机,包括支撑体1、水平送料组件2、传送带3、输送辊一4以及斜向送料组件5,水平送料组件2安装在支撑体1前端面,传送带3设置在水平送料组件2右侧,传送带3装配在支撑体1前端面,输送辊一4设置在传送带3上端面,输送辊一4安装在支撑体1前端面,斜向送料组件5设置在水平送料组件2上侧,斜向送料组件5装配在支撑体1前端面。
水平送料组件2包括纸筒一21、转轴一22、上辊一23、水平导板24以及下辊一25,转轴一22安装在支撑体1前端面,纸筒一21装配在转轴一22环形侧面,上辊一23设置在转轴一22右侧,下辊一25设置在上辊一23环形侧面下端,下辊一25以及上辊一23均装配在支撑体1前端面,水平导板24设置在下辊一25右侧,水平导板24固定在支撑体1前端面,水平导板24右端面设置在传送带3左侧,该设计解决了现有技术中物料在运送过程中容易断裂,稳定性差的问题。
斜向送料组件5包括纸筒二51、转轴二52、上辊二53、下辊二54、斜向导板56以及输送辊二57,转轴二52设置在转轴一22上侧,转轴二52安装在支撑体1前端面,纸筒二51装配在转轴二52环形侧面,上辊二53设置在转轴二52右侧,下辊二54设置在上辊二53环形侧面下端,下辊二54设置在上辊一23上侧,下辊二54以及上辊二53均装配在支撑体1前端面,斜向导板56左端设置在下辊二54右侧,斜向导板56右端设置在传送带3左侧,斜向导板56设置在水平导板24上侧,斜向导板56固定在支撑体1前端面,该设计解决了现有的包装箱生产中自动落料机送料过程中衔接性差,影响加工进度,减缓整体加工速度的问题。
传送带3通过滚筒安装在支撑体1前端面,传送带3以及输送辊一4上均加工有防滑纹,转轴一22、上辊一23以及下辊一25分别通过轴承与支撑体1相连接,水平导板24左端面以及右端面均呈圆弧结构,斜向导板56左端呈圆弧结构,斜向导板56以及水平导板24上端面均装配有滚珠。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员使用本实用新型时,将纸筒一21装配在转轴一22上,将纸筒一21上的纸带拉到上辊一23与下辊一25之间,本实用新型运行时,工作人员使转轴一22、上辊一23以及下辊一25同时转动,转轴一22转动使纸筒一21上的纸带放松,上辊一23以及下辊一25转动,对纸带产生向右的拉力,从而使纸带沿着水平导板24方向移动,当纸带移动到传送带3位置使,纸带在输送辊一4和传送带3的作用下移动,该设计便于纸筒一21上的纸带物料的运送。
当纸筒一21上的纸带即将使用完时,工作人员将纸筒二51装配在转轴二52上,并将纸筒二51上的纸带拉到上辊二53以及下辊二54之间,当纸筒一21上的纸带用完时,工作人员立即使转轴二52、上辊二53以及下辊二54转动,转轴二52转动将纸带放松,同时,上辊二53以及下辊二54工作,将纸带沿着斜向导板56进行运送,到纸带移动到输送辊二57位置时,输送辊二57进将纸带继续向右移动,从而使纸带落到水平导板24上,使纸带与传送带3以及输送辊二57接触,从而进行运送,该设计提高了本实用新型工作的衔接性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种包装箱生产中自动落料机,包括支撑体(1)、水平送料组件(2)、传送带(3)、输送辊一(4)以及斜向送料组件(5),其特征在于:所述水平送料组件(2)安装在支撑体(1)前端面,所述传送带(3)设置在水平送料组件(2)右侧,所述传送带(3)装配在支撑体(1)前端面,所述输送辊一(4)设置在传送带(3)上端面,所述输送辊一(4)安装在支撑体(1)前端面,所述斜向送料组件(5)设置在水平送料组件(2)上侧,所述斜向送料组件(5)装配在支撑体(1)前端面;
所述水平送料组件(2)包括纸筒一(21)、转轴一(22)、上辊一(23)、水平导板(24)以及下辊一(25),所述转轴一(22)安装在支撑体(1)前端面,所述纸筒一(21)装配在转轴一(22)环形侧面,所述上辊一(23)设置在转轴一(22)右侧,所述下辊一(25)设置在上辊一(23)环形侧面下端,所述下辊一(25)以及上辊一(23)均装配在支撑体(1)前端面,所述水平导板(24)设置在下辊一(25)右侧,所述水平导板(24)固定在支撑体(1)前端面,所述水平导板(24)右端面设置在传送带(3)左侧;
所述斜向送料组件(5)包括纸筒二(51)、转轴二(52)、上辊二(53)、下辊二(54)、斜向导板(56)以及输送辊二(57),所述转轴二(52)设置在转轴一(22)上侧,所述转轴二(52)安装在支撑体(1)前端面,所述纸筒二(51)装配在转轴二(52)环形侧面,所述上辊二(53)设置在转轴二(52)右侧,所述下辊二(54)设置在上辊二(53)环形侧面下端,所述下辊二(54)设置在上辊一(23)上侧,所述下辊二(54)以及上辊二(53)均装配在支撑体(1)前端面,所述斜向导板(56)左端设置在下辊二(54)右侧,所述斜向导板(56)右端设置在传送带(3)左侧,所述斜向导板(56)设置在水平导板(24)上侧,所述斜向导板(56)固定在支撑体(1)前端面。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产中自动落料机,其特征在于:所述传送带(3)通过滚筒安装在支撑体(1)前端面。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱生产中自动落料机,其特征在于:所述传送带(3)以及输送辊一(4)上均加工有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱生产中自动落料机,其特征在于:所述转轴一(22)、上辊一(23)以及下辊一(25)分别通过轴承与支撑体(1)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱生产中自动落料机,其特征在于:所述水平导板(24)左端面以及右端面均呈圆弧结构,所述斜向导板(56)左端呈圆弧结构。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱生产中自动落料机,其特征在于:所述斜向导板(56)以及水平导板(24)上端面均装配有滚珠。
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