CN206939493U - 一种保温增压储罐 - Google Patents

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谢志辉
许春勇
许亮
廖云麒
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Kasi Biological Guangdong Technology Co ltd
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Zhongshan Cassiey Biotechnology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种保温增压储罐,属于机电设备技术领域,包括一罐体,在罐体内设置有一带开口的第一容腔,在罐体上可拆卸地设置有一密封盖,所述密封盖能够封堵或打开所述第一容腔的开口,且在密封盖或罐体上设置有增压装置,再在罐体上连接有一用于为所述第一容腔内部料体加热的加热装置,这样本技术方案通过加热装置可以为第一容腔内部的料体进行加热,同时增压装置也可以为第一容腔内部的料体加压,满足了不同膏体需要在特定的温度或增压条件下实现灌装这一需求,这样加热装置与增压装置的相互配合不仅结构简单,同时效率高,也为厂家节约了投入成本,用户体验感好,应用前景广,从而增强了生产厂家的市场竞争力。

Description

一种保温增压储罐
技术领域
本实用新型属于罐体技术领域,尤其涉及一种保温增压储罐。
背景技术
目前,市场上的化妆品等膏体基本上都是通过人工灌装,不仅浪费了大量的人力、物力,同时效率低,增加了厂家的投入成本,即使市场上出现一些类似灌装机的灌装设备,基本上都是不带有增压装置或加热装置,这样不能满足不同膏体需要在不同的温度或增压条件下实现灌装这一需求,同时类似灌装机的灌装设备结构复杂,造价成本高,用户体验感不好。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且可加温的保温增压储罐。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种保温增压储罐,包括:
罐体,所述罐体内设置有一带开口的第一容腔;
密封盖,所述密封盖可拆卸地设置于所述罐体上,所述密封盖能够封堵或打开所述第一容腔的开口;
增压装置,所述进气装置和出气装置设置于所述密封盖或所述罐体上;
出料装置,所述出料装置设置于所述罐体上;
所述罐体上连接有一用于为所述第一容腔内部料体加热的加热装置。
作为上述技术方案的改进,所述加热装置包括一罩接于所述罐体外周的安装面板,所述安装面板与所述罐体之间形成一腔体,所述安装面板上设置有一箱体,所述箱体内设置有一用于容置液体的第二容腔,且所述第二容腔连接有一通道,所述通道贯穿所述安装面板且延伸至所述腔体内,所述箱体内设置有一用于加热液体的加热组件。
作为上述技术方案的进一步改进,所述加热组件包括一设置于所述第二容腔内的加热棒。
优选地,所述第一容腔内活动设置有一用于挤压料体的挤压件。
在这里,所述挤压件为一压板,且所述压板的外周侧壁与所述第一容腔内壁活动相接触。
优选地,所述增压装置包括一进气装置与出气装置。
进一步优选地,所述进气装置包括一设置于所述密封盖上的进气通道,所述进气通道与所述第一容腔相连通,且所述进气通道上连接有一第一开关,所述进气通道上还连接有一调压阀。
在本实用中,所述出气装置包括一设置于所述密封盖上的出气通道,所述出气通道与所述第一容腔相连通,且所述出气通道上连接有一第二开关。
进一步,所述出料装置包括一设置于所述罐体下端的出料通道,所述出料通道上连接有一第三开关。
再进一步,所述罐体的外周罩接有一隔离层,所述隔离层位于所述罐体与所述安装面板之间,且所述通道贯穿所述隔离层且延伸至所述腔体。
本实用新型的有益效果:本实用新型包括一罐体,在罐体内设置有一带开口的第一容腔,在罐体上可拆卸地设置有一密封盖,所述密封盖能够封堵或打开所述第一容腔的开口,且在密封盖或罐体上设置有增压装置,再在罐体上连接有一用于为所述第一容腔内部料体加热的加热装置,这样本技术方案通过加热装置可以为第一容腔内部的料体进行加热,同时增压装置也可以为第一容腔内部的料体加压,满足了不同膏体需要在特定的温度或增压条件下实现灌装这一需求,这样加热装置与增压装置的相互配合不仅结构简单,同时效率高,也为厂家节约了投入成本,用户体验感好,应用前景广,从而增强了生产厂家的市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种保温增压储罐,包括一罐体,在罐体1内设 置有一带开口的第一容腔2,在罐体1上通过卡扣11固定安装有一密封盖3,该密封盖3能够封堵或打开所述第一容腔2的开口,且在密封盖3上设置有进气装置4和出气装置5,再在罐体1上连接有一用于为所述第一容腔2内部料体加热的加热装置7,这样本技术方案通过加热装置7可以为第一容腔2内部的料体进行加热,同时进气装置4也可以为第一容腔内部的料体加压,满足了不同膏体需要在特定的温度或增压条件下实现灌装这一需求,同时加热装置7与进气装置4的相互配合不仅结构简单,同时效率高,也为厂家节约了投入成本,用户体验感好,应用前景广,从而增强了生产厂家的市场竞争力。
优选地,该加热装置7包括一罩接于罐体1外周的安装面板10,在安装面板10与罐体1之间形成一腔体74,在安装面板10上设置有一箱体70,在箱体70内设置有一用于容置液体的第二容腔71,且第二容腔71连接有一通道72,该通道72贯穿所述安装面板10且延伸至腔体74内,在所述箱体70内设置有一用于加热液体的加热组件,在这里进一步,该加热组件包括一设置在第二容腔71内的加热棒73,且在箱体70上还设置有一用于显示所述第二容腔71内液体温度的温度计,这样本技术方案通过加热组件给液体加热,通过水蒸气进入通道72内从而输送到腔体74内对罐体1的外壁进行加热,温度计的显示示数为了控制加热温度,从而满足了不同膏体需要在特定的温度条件下实现灌装这一需求。
参照图1,该进气装置4包括一设置于所述密封盖3上的进 气通道40,该进气通道40与第一容腔2相连通,且进气通道40上连接有一第一开关41,第一开关41实现进气的通断,在进气通道40上还连接有一调压阀42,通过调压阀42调节输入气体增压,使得气体均匀输入至第一容腔2内,出气装置5包括一设置于所述密封盖3上的出气通道50,该出气通道50与第一容腔2相连通,且出气通道50上连接有一第二开关51,当排料结束后,打开第二开关51,让气体从出气通道50流出,出料装置6包括一设置于所述罐体1下端的出料通道60,在出料通道60上连接有一第三开关61,通过出料通道60进行排料,第三开关61实现排料的通断。
进一步,在第一容腔2内活动设置有一用于挤压料体的挤压件8,该挤压件8优选为一压板,且压板的外周侧壁与所述第一容腔2内壁滑动相接触,这样通过进气通道40进入的气体从推压板,使得第一容腔2内的膏体可以加速流出。
再进一步,在罐体1的外周罩接有一隔离层9,且隔离层9位于所述罐体1与所述安装面板10之间,且通道72贯穿所述隔离层9且延伸至腔体74内,这样可防止罐体1的外壁由于温度高,从而使得用户不小心触碰上去导致烫伤,减少了安全隐患。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种保温增压储罐,其特征在于,包括:
罐体(1),所述罐体(1)内设置有一带开口的第一容腔(2);
密封盖(3),所述密封盖(3)可拆卸地设置于所述罐体(1)上,所述密封盖(3)能够封堵或打开所述第一容腔(2)的开口;
增压装置,所述增压装置设置于所述密封盖(3)或所述罐体(1)上;
出料装置(6),所述出料装置(6)设置于所述罐体(1)上;
所述罐体(1)上连接有一用于为所述第一容腔(2)内部料体加热的加热装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种保温增压储罐,其特征在于:所述加热装置(7)包括一罩接于所述罐体(1)外周的安装面板(10),所述安装面板(10)与所述罐体(1)之间形成一腔体(74),所述安装面板(10)上设置有一箱体(70),所述箱体(70)内设置有一用于容置液体的第二容腔(71),且所述第二容腔(71)连接有一通道(72),所述通道(72)贯穿所述安装面板(10)且延伸至所述腔体(74)内,所述箱体(70)内设置有一用于加热液体的加热组件。
3.根据权利要求2所述的一种保温增压储罐,其特征在于:所述加热组件包括一设置于所述第二容腔(71)内的加热棒(73)。
4.根据权利要求1所述的一种保温增压储罐,其特征在于:所述第一容腔(2)内活动设置有一用于挤压料体的挤压件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种保温增压储罐,其特征在于:所述挤压件(8)为一压板,且所述压板的外周侧壁与所述第一容腔(2)内壁活动相接触。
6.根据权利要求1所述的一种保温增压储罐,其特征在于:所述增压装置包括一进气装置(4)与出气装置(5)。
7.根据权利要求6所述的一种保温增压储罐,其特征在于:所述进气装置(4)包括一设置于所述密封盖(3)上的进气通道(40),所述进气通道(40)与所述第一容腔(2)相连通,且所述进气通道(40)上连接有一第一开关(41),所述进气通道(40)上还连接有一调压阀(42)。
8.根据权利要求6所述的一种保温增压储罐,其特征在于:所述出气装置(5)包括一设置于所述密封盖(3)上的出气通道(50),所述出气通道(50)与所述第一容腔(2)相连通,且所述出气通道(50)上连接有一第二开关(51)。
9.根据权利要求1所述的一种保温增压储罐,其特征在于:所述出料装置(6)包括一设置于所述罐体(1)下端的出料通道(60),所述出料通道(60)上连接有一第三开关(61)。
10.根据权利要求2所述的一种保温增压储罐,其特征在于:所述罐体(1)的外周罩接有一隔离层(9),所述隔离层(9)位于所述罐体(1)与所述安装面板(10)之间,且所述通道(72)贯穿所述隔离层(9)且延伸至所述腔体(74)。
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