CN206939211U - 一种卤制品包装线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卤制品包装线，包括传送带，所述传送带的底端安装有支腿，所述传送带的右侧前后两端均安装有第一支板，所述第一支板的内侧设有凹槽，所述凹槽的内侧安装有挡板，所述挡板与凹槽配合相连，所述挡板通过第一转杆与第一支板相连，所述挡板的后侧安装有弹簧，所述弹簧的内侧安装有第二转杆。该卤制品包装线，当传送带在传动包装箱时，通过转动转盘带动传动杆转动，通过传动杆向上移动缩小挡板之间的间隔，可以过些小的包装箱，通过传动杆箱下移动加大挡板之间的间隔，便可以过些大的包装箱，从而完成并线时根据包装箱大小的情况来调节挡板之间的宽度，使并线时保证的包装箱的通过数量，操作方便使用。

Description

一种卤制品包装线

技术领域

本实用新型涉及卤制品生产设备技术领域，具体为一种卤制品包装线。

背景技术

卤制品由于其独特的风味和口感受到大众喜爱，为了达到让卤制品保存更长的时间，且能保证卤制品的风味和口感的目的，使得卤制品的包装方法就显得尤其重要，为了解决上述问题，目前的卤制品行业采用了气调锁鲜包装技术，这种包装技术即能够延长卤制品的保质期，又能保证卤制品的风味和口感。但是目前的气调锁鲜包装的包装线在很多工序中自动化程度不够高，还是采用的人工的方式在执行，其成本高的同时效率也低，不能很好的满足企业和市场的需求，例如申请号为201620870302.9的专利，包装线，涉及食品包装技术领域领域，包括气调包装机、金属检测机和称重贴标机。气调包装机用于加工制作气调盒，并将物料封装于气调盒内，金属检测机包括金属检测机输入端和金属检测机输出端，金属检测机用于剔除气调包装机封装后含金属异物的气调盒，称重贴标机包括称重贴标机输入端和称重贴标机输出端，称重贴标机对气调盒实时称重，对气调盒重量进行第二次核对，虽然可有效提高生产质量，但是它在传输过程中，并线机的宽度不可调节，容易造成多个包装箱同时到达金属检测机的情况，便需要人去将其挪开，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卤制品包装线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卤制品包装线，包括传送带，所述传送带的底端安装有支腿，所述传送带的右侧前后两端均安装有第一支板，所述第一支板的内侧设有凹槽，所述凹槽的内侧安装有挡板，所述挡板与凹槽配合相连，所述挡板通过第一转杆与第一支板相连，所述挡板的后侧安装有弹簧，所述弹簧的内侧安装有第二转杆，所述第二转杆的外侧安装有支杆，所述支杆与第一支板相连，所述挡板的顶端安装有支座，所述支座的顶端安装有连接座，所述连接座的底端安装有转动块，所述转动块与支座配合相连，所述第一支板的顶端安装有第二支板，所述第二支板之间安装有横梁，所述横梁的内侧安装有传动杆，所述传动杆贯穿横梁，所述传动杆与横梁螺纹相连，所述传动杆的顶端安装有转盘，所述传动杆的底端安装有连接块，所述连接块前后两侧均安装有拉杆，所述拉杆通过第四转杆与连接块相连，所述拉杆通过第三转杆与连接座相连。

优选的，所述传送带的前后两侧均安装有侧板，所述侧板与支腿相连，所述传送带的内侧安装有多个辊轮，所述辊轮与传送带配合相连，所述辊轮的前后两侧均安装有第五转杆，所述第五转杆通过轴承与侧板相连。

优选的，所述弹簧通过卡环分别与挡板和第一支板相连。

优选的，所述转盘的外壁套接有防滑套。

优选的，所述支腿之间安装有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卤制品包装线，当传送带在传动包装箱时，通过转动转盘带动传动杆转动，通过传动杆在横梁的内侧转动，实现向上移动或是向下移动，通过传动杆带动拉杆，通过拉杆带动连接座，通过连接座带动支座，通过支座带动挡板，通过传动杆向上移动缩小挡板之间的间隔，可以过些小的包装箱，通过传动杆箱下移动加大挡板之间的间隔，便可以过些大的包装箱，从而完成并线时根据包装箱大小的情况来调节挡板之间的宽度，使并线时保证的包装箱的通过数量，操作方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡板的结构示意图；

图3为本实用新型拉杆的结构示意图；

图4为本实用新型辊轮的结构示意图。

图中：1、传送带，2、侧板，3、支腿，4、连接杆，5、第一支板，6、第二支板，7、横梁，8、转盘，9、卡环，10、弹簧，11、支杆，12、挡板， 13、第一转杆，14、第二转杆，15、凹槽，16、连接块，17、第三转杆，18、连接座，19、支座，20、转动块，21、拉杆，22、第四转杆，23、传动杆， 24、辊轮，25、轴承，26、第五转杆，27、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卤制品包装线，包括传送带1，传送带1用于传送装有卤制品的包装箱，传送带1的底端安装有支腿3，支腿3用于支撑传送带1，支腿3之间安装有连接杆4，连接杆4将支腿3连接在一起，使支腿3更加稳固，传送带1的右侧前后两端均安装有第一支板5，第一支板5用于支撑挡板12和第二支杆6，第一支板5的内侧设有凹槽15，凹槽15的内侧安装有挡板12，档板12用于将送动带1左侧上的包装箱并成一排，挡板12之间只能过去一个包装箱，挡板12与凹槽15配合相连，挡板12可以进入凹槽15的内侧，挡板12通过第一转杆13与第一支板5相连，挡板12可以围绕第一支板13转动，挡板12的后侧安装有弹簧10，弹簧10为扭力弹簧，弹性系数为5N/CM，弹簧10通过卡环9分别与挡板12 和第一支板5相连，卡环9分别固定在挡板12和第一支板5上，用于固定弹簧10，弹簧10的内侧安装有第二转杆14，第二转杆14用于支撑弹簧10，弹簧10可以在第二转杆10的外侧转动，第二转杆14的外侧安装有支杆11，支杆11用于支撑固定第二转杆10，支杆11与第一支板5相连，支杆11固定在第一支板5上，挡板12的顶端安装有支座19，支座19用于支撑连接座18，支座19的顶端安装有连接座18，连接座18用于连接拉杆21，连接座18的底端安装有转动块20，转动块20与支座19配合相连，转动块20可以在支座 19的内侧转动，便于挡板12改变倾斜角度，第一支板5的顶端安装有第二支板6，第二支板6用于支撑横梁7，第二支板6之间安装有横梁7，横梁7用于支撑传杆23，横梁7的内侧安装有传动杆23，传动杆23贯穿横梁7，传动杆23与横梁7螺纹相连传动杆23在横梁7的内侧转动可以实现上升或是下降，传动杆23的顶端安装有转盘8，转动转盘8带动传动杆23，转盘8的外壁套接有防滑套27，防滑套27为具有增加摩擦力的橡胶材质制作而成，传动杆23的底端安装有连接块16，连接块16用于连接拉杆21，连接块16前后两侧均安装有拉杆21，拉杆21用于带动连接座18，从而带动挡板12，拉杆 21通过第四转杆22与连接块16相连，拉杆21可以围绕第四转杆22转动，拉杆21通过第三转杆17与连接座18相连，拉杆21可以围绕第三转杆17转动，传送带1的前后两侧均安装有侧板2，侧板12用于支撑第五转杆26，侧板2与支腿3相连，侧板2固定在支腿3上，传送带1的内侧安装有辊轮24，辊轮24分散在传送带1的底端，用于支撑传送带1，辊轮24与传送带1配合相连，传送带1带动辊轮24，辊轮24的前后两侧均安装有第五转杆26，第五转杆26用于支撑辊轮24，第五转杆26通过轴承25与侧板2相连，轴承 25为滚珠轴承。

当传送带1在传动包装箱时，转动转盘8带动传动杆23转动，传动杆23 在横梁7的内侧转动，实现向上移动或是向下移动，传动杆23带动拉杆21，拉杆21围绕第四转杆22转动，拉杆21带动连接座18，连接座18带动支座 19，支座19带动挡板12，挡板12挤压弹簧10，实现挡板12的移动，传动杆23向上移动缩小挡板12之间的间隔，可以过些小的包装箱，传动杆23箱下移动加大挡板12之间的间隔。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种卤制品包装线，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的底端安装有支腿(3)，所述传送带(1)的右侧前后两端均安装有第一支板(5)，所述第一支板(5)的内侧设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内侧安装有挡板(12)，所述挡板(12)与凹槽(15)配合相连，所述挡板(12)通过第一转杆(13)与第一支板(5)相连，所述挡板(12)的后侧安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的内侧安装有第二转杆(14)，所述第二转杆(14)的外侧安装有支杆(11)，所述支杆(11)与第一支板(5)相连，所述挡板(12)的顶端安装有支座(19)，所述支座(19)的顶端安装有连接座(18)，所述连接座(18)的底端安装有转动块(20)，所述转动块(20)与支座(19)配合相连，所述第一支板(5)的顶端安装有第二支板(6)，所述第二支板(6)之间安装有横梁(7)，所述横梁(7)的内侧安装有传动杆(23)，所述传动杆(23)贯穿横梁(7)，所述传动杆(23)与横梁(7)螺纹相连，所述传动杆(23)的顶端安装有转盘(8)，所述传动杆(23)的底端安装有连接块(16)，所述连接块(16)前后两侧均安装有拉杆(21)，所述拉杆(21)通过第四转杆(22)与连接块(16)相连，所述拉杆(21)通过第三转杆(17)与连接座(18)相连。

2.根据权利要求1所述的一种卤制品包装线，其特征在于：所述传送带(1)的前后两侧均安装有侧板(2)，所述侧板(2)与支腿(3)相连，所述传送带(1)的内侧安装有多个辊轮(24)，所述辊轮(24)与传送带(1)配合相连，所述辊轮(24)的前后两侧均安装有第五转杆(26)，所述第五转杆(26)通过轴承(25)与侧板(2)相连。

3.根据权利要求1所述的一种卤制品包装线，其特征在于：所述弹簧(10)通过卡环(9)分别与挡板(12)和第一支板(5)相连。

4.根据权利要求1所述的一种卤制品包装线，其特征在于：所述转盘(8)的外壁套接有防滑套(27)。

5.根据权利要求1所述的一种卤制品包装线，其特征在于：所述支腿(3)之间安装有连接杆(4)。