CN206939177U - 一体式包装生产装置 - Google Patents
一体式包装生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206939177U CN206939177U CN201720622482.3U CN201720622482U CN206939177U CN 206939177 U CN206939177 U CN 206939177U CN 201720622482 U CN201720622482 U CN 201720622482U CN 206939177 U CN206939177 U CN 206939177U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide plate
- weighing
- cavity
- packaging
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种一体式包装生产装置，包括：工作台，所述工作台上设有U形的滑槽；所述工作台包括若干个包装称重区域和集货区域；所述包装称重区域设有包装称重一体组件，所述包装称重一体组件包括矩形的滑板，所述滑板搁置在滑槽的底壁上；所述滑板下方设有吸附空腔；所述真空管上设有第一压力调节阀；所述滑板上设有多个吸附通孔，所述吸附通孔连通吸附空腔；所述吸附空腔下方设有增压空腔，所述增压空腔上部顶面四周设有向上凸出的支撑部，所述支撑部上设有浮动的称量组件；所述增压空腔内填充有高压氮气。本实用采用将流水线与称重设备、充气设备整合至一起，使得一条流水线就可以不用切换设备完成整套包装、称量的工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械部件制造领域，具体涉及一种一体式包装生产装置。
背景技术
包装生产线是一个系统的总称，一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线，包装生产线一般都是又几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。
包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包装机也分为：充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等；包装生产线也分为：成型－充填－封口包装生产线，装盒、装箱包装生产线，液体灌装机及其流水线等。
目前，现有的食品包装的生产线，设计不合理，其包装和称量设备相分离，导致操作繁琐，需要将包装袋在称量设备进行称量，再在流水线上包装，再在称量设备进行称量，再封闭，最后在充气设备上充气，再封闭，其操作流程复杂，需要操作工反复切换设备，费时费力，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提出了一种一体式包装生产装置，解决了现有的食品包装的生产线设计不合理，导致工艺繁复，费时费力的缺陷。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种一体式包装生产装置，包括：工作台，所述工作台上设有U形的滑槽；所述工作台包括若干个包装称重区域和集货区域，若干个包装称重区域沿着U形的滑槽分布，所述集货区域位于U形的滑槽的内侧；所述集货区域用于堆叠待包装产品；
所述包装称重区域设有包装称重一体组件，所述包装称重一体组件包括矩形的滑板，所述滑板搁置在滑槽的底壁上，所述滑板用于沿滑槽滑动；所述滑板下方设有吸附空腔，所述吸附空腔通过真空管连通真空泵；所述真空管上设有第一压力调节阀，所述第一压力调节阀用于调节吸附空腔内真空度；所述滑板上设有多个吸附通孔，所述吸附通孔连通吸附空腔；
所述吸附空腔下方设有增压空腔，所述增压空腔上部顶面四周设有向上凸出的支撑部，所述支撑部上设有浮动的称量组件，所述称量组件与支撑部的侧壁紧密配合，使得增压空腔构成一个密封的空间；所述增压空腔内填充有高压氮气，所述高压氮气用于支撑称量组件、滑板和滑板上的包装物；所述增压空腔通过氮气管路连通高压氮气瓶，所述氮气管路上设有第二压力调节阀，所述第二压力调节阀用于调节增压空腔内氮气压力；所述支撑称量组件位于滑板四角，用于称量滑板或滑板上的包装物的重量。
本实用采用将流水线与称重设备、充气设备整合至一起，使得一条流水线就可以不用切换设备完成整套包装、称量的工艺。
可选的，所述吸附空腔侧通有抽气管。
可选的，所述增压空腔侧通有保护气管。
可选的，所述一体式包装生产装置还包括控制单元，所述控制单元电性连接第一压力调节阀、第二压力调节阀和称量组件，所述控制单元用于调节第一压力调节阀、第二压力调节阀的开关程度并接受称量组件的信息反馈。
可选的，所述包装称重区域还设有显示屏，所述显示屏电性连接控制单元。
可选的，所述真空泵固定在增压空腔外壁上部。
可选的，所述控制单元为可编程逻辑控制器。
本实用新型的有益效果是：本实用采用将流水线与称重设备、充气设备整合至一起，使得一条流水线就可以不用切换设备完成整套包装、称量的工艺。
附图说明：
图1是本实用新型一体式包装生产装置的工作台结构示意图；
图2是一体式包装生产装置的包装称重一体组件结构示意图；
图3是一体式包装生产装置的控制单元流程图。
图中各附图标记为：
1、工作台；2、滑槽；3、包装称重区域；4、集货区域；5、吸附通孔；6、控制单元；7、包装称重一体组件；8、滑板；9、吸附空腔；10、真空管；11、真空泵；12、增压空腔；13、第一压力调节阀；14、第二压力调节阀；15、支撑部；16、称量组件；17、氮气管路；18、高压氮气瓶；20、抽气管；21、保护气管；22、显示屏。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
本实用新型公开了一种一体式包装生产装置(见附图1、2、3)，包括：工作台1，所述工作台1上设有U形的滑槽2；所述工作台1包括若干个包装称重区域3和集货区域4，若干个包装称重区域3沿着U形的滑槽2分布，所述集货区域4位于U形的滑槽2的内侧；所述集货区域4用于堆叠待包装产品；
所述包装称重区域3设有包装称重一体组件7，所述包装称重一体组件7包括矩形的滑板8，所述滑板8搁置在滑槽2的底壁上，所述滑板8用于沿滑槽2滑动；所述滑板8下方设有吸附空腔9，所述吸附空腔9通过真空管10连通真空泵11；所述真空管10上设有第一压力调节阀13所述第一压力调节阀用于调节吸附空腔9内真空度；所述滑板8上设有多个吸附通孔5，所述吸附通孔5连通吸附空腔9；
所述吸附空腔9下方设有增压空腔12，所述增压空腔12上部顶面四周设有向上凸出的支撑部15，所述支撑部15上设有浮动的称量组件16，所述称量组件16与支撑部15的侧壁紧密配合，使得增压空腔12构成一个密封的空间；所述增压空腔12内填充有高压氮气，所述高压氮气用于支撑称量组件16、滑板8和滑板8上的包装物；所述增压空腔12通过氮气管路17连通高压氮气瓶18，所述氮气管路17上设有第二压力调节阀14，所述第二压力调节阀14用于调节增压空腔12内氮气压力；所述支撑称量组件16位于滑板8四角，用于称量滑板8或滑板8上的包装物的重量。
本实用采用将流水线与称重设备、充气设备整合至一起，使得一条流水线就可以不用切换设备完成整套包装、称量的工艺。本实用新型的称量组件16采用市面上常见的重量称量器。
所述吸附空腔9侧通有抽气管20。所述增压空腔12侧通有保护气管21。所述一体式包装生产装置还包括控制单元6，所述控制单元6电性连接第一压力调节阀、第二压力调节阀14和称量组件16，所述控制单元6用于调节第一压力调节阀、第二压力调节阀14的开关程度并接受称量组件16的信息反馈。
所述包装称重区域3还设有显示屏22，所述显示屏22电性连接控制单元6。
所述真空泵11固定在增压空腔12外壁上部。所述控制单元6为可编程逻辑控制器。
本实用新型实施时，滑板沿流水线运动，将集货区域装载的带包装物品，放在包装称重区域上，控制单元控制第一压力调节阀和第二压力调节阀用于调节吸附空腔的真空度和增加空腔内氮气压力；在包装前，通控制单元过增大氮气压力，推动称量组件上浮，顶起滑板使得其高于滑槽底壁1-2cm,通过称量组件称量包装壳和滑板的重量，降低氮气压力，使得滑板下降，放上待包装物，开始包装，通过抽气管抽掉包装内空气，并用保护气管冲入高纯度的氮气，密封包装；再次通过控制单元过增大氮气压力，推动称量组件上浮，顶起滑板使得其高于滑槽底壁1-2cm,通过称量组件称量包装壳和滑板的重量以及包装物的重量(氮气的重量忽略不计)，得到实际包装的食品的重量；降低氮气压力，使得滑板下降至滑槽上，推动滑板运动至下一个工序；称量的重量通过控制单元反馈至显示器。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种一体式包装生产装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有U形的滑槽；所述工作台包括若干个包装称重区域和集货区域，若干个包装称重区域沿着U形的滑槽分布，所述集货区域位于U形的滑槽的内侧；所述集货区域用于堆叠待包装产品；
所述包装称重区域设有包装称重一体组件，所述包装称重一体组件包括矩形的滑板，所述滑板搁置在滑槽的底壁上，所述滑板用于沿滑槽滑动；所述滑板下方设有吸附空腔，所述吸附空腔通过真空管连通真空泵；所述真空管上设有第一压力调节阀，所述第一压力调节阀用于调节吸附空腔内真空度；所述滑板上设有多个吸附通孔，所述吸附通孔连通吸附空腔；
所述吸附空腔下方设有增压空腔，所述增压空腔上部顶面四周设有向上凸出的支撑部，所述支撑部上设有浮动的称量组件，所述称量组件与支撑部的侧壁紧密配合，使得增压空腔构成一个密封的空间；所述增压空腔内填充有高压氮气，所述高压氮气用于支撑称量组件、滑板和滑板上的包装物；所述增压空腔通过氮气管路连通高压氮气瓶，所述氮气管路上设有第二压力调节阀，所述第二压力调节阀用于调节增压空腔内氮气压力；所述支撑称量组件位于滑板四角，用于称量滑板或滑板上的包装物的重量。
2.如权利要求1所述的一体式包装生产装置，其特征在于，所述吸附空腔侧通有抽气管。
3.如权利要求2所述的一体式包装生产装置，其特征在于，所述增压空腔侧通有保护气管。
4.如权利要求1所述的一体式包装生产装置，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元电性连接第一压力调节阀、第二压力调节阀和称量组件，所述控制单元用于调节第一压力调节阀、第二压力调节阀的开关程度并接受称量组件的信息反馈。
5.如权利要求4所述的一体式包装生产装置，其特征在于，所述包装称重区域还设有显示屏，所述显示屏电性连接控制单元。
6.如权利要求1所述的一体式包装生产装置，其特征在于，所述真空泵固定在增压空腔外壁上部。
7.如权利要求4所述的一体式包装生产装置，其特征在于，所述控制单元为可编程逻辑控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720622482.3U CN206939177U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一体式包装生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720622482.3U CN206939177U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一体式包装生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206939177U true CN206939177U (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61363434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720622482.3U Expired - Fee Related CN206939177U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一体式包装生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206939177U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107031900A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-11 | 嘉兴鸿利机械有限公司 | 一体式包装生产装置 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201720622482.3U patent/CN206939177U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107031900A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-11 | 嘉兴鸿利机械有限公司 | 一体式包装生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202717043U (zh) | 一种自动装箱机 | |
| CN201056303Y (zh) | 倾斜式自立袋包装机 | |
| CN201367132Y (zh) | 一种条状包装袋真空成形包装机 | |
| CN207129169U (zh) | 一种吨袋自动包装生产线 | |
| CN206939177U (zh) | 一体式包装生产装置 | |
| CN201729279U (zh) | 奶粉计量充填封口包装机 | |
| KR101200818B1 (ko) | 혼합사료 성형포장장치 | |
| CN204078905U (zh) | 一种小型叠包机 | |
| CN204998871U (zh) | 一种食品装盒机 | |
| CN107031900A (zh) | 一体式包装生产装置 | |
| CN219077536U (zh) | 吨袋包装机振动系统 | |
| CN206187381U (zh) | 一种食品自动化流水线包装装置 | |
| CN207226050U (zh) | 全自动泡沫块包布用插布机 | |
| CN106394958A (zh) | 一种电机包装流水线 | |
| CN208307162U (zh) | 药食同源物料压块装袋包装装置 | |
| CN205499414U (zh) | 食品装袋设备 | |
| CN212125568U (zh) | 一种一体式包装机 | |
| CN204280032U (zh) | 一种双提箱打包机 | |
| CN203877065U (zh) | 一种全自动水平送料小袋包装机 | |
| CN208484904U (zh) | 一种煎药包装一体机 | |
| CN204021364U (zh) | 一种成纱打包车 | |
| CN207060425U (zh) | 一种虾仁成品真空套袋装置 | |
| CN106477097A (zh) | 盒装产品自动装箱机 | |
| CN206679296U (zh) | 一种手工茶叶包装机 | |
| CN206728666U (zh) | 一种花材保水充气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180130 Termination date: 20190531 |