CN206938118U - 真空袋膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空袋膜，包括袋膜本体，所述袋膜本体的两侧分别设有用于粘合的粘合层，所述粘合层的外侧设有用于解装的离型层。应用本实用新型公开的真空袋膜，通过在袋膜本体的两侧分别设置粘合层和离型层，使得在黏贴时操作方便，且真空袋膜双面胶带可双向使用，以达到补救目的，提高真空袋膜的利用率，降低生产成本。

Description

真空袋膜

技术领域

本实用新型涉及复合材料袋膜技术领域，更具体地说，涉及一种真空袋膜。

背景技术

真空袋膜是一种适用于真空灌注工艺的辅助材料，具有优异的阻隔性、耐温性及力学性能，目前广泛应用于风力发电、船舶、飞机等大型构件的制作。真空灌注工艺要求真空袋膜具有很好的阻隔性，并且不允许有任何漏气点的出现。但是，在真空袋膜生产过程中，不可避免的会有一些晶点、焦粒物、杂质出现。这些缺陷会导致真空袋膜漏气，客户在使用过程中无法正常保压，影响成品质量。由于真空袋膜用于风力发电叶片的成型，真空袋膜长度一般在40m-200m之间。因此，在生产过程中，通常通过分切工序，将有缺陷的真空袋膜剔除，而无法使用的袋膜只能报废。这对真空袋膜生产来说将会造成一定的损耗。

综上所述，如何有效地解决真空袋膜在破损时修补复杂、修补效果不好、真空袋膜利用率低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种真空袋膜，以解决真空袋膜在破损时修补复杂、修补效果不好、真空袋膜利用率低等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空袋膜，包括袋膜本体，所述袋膜本体的两侧分别设有用于粘合的粘合层，所述粘合层的外侧设有用于解装的离型层。

优选地，在上述真空袋膜中，所述粘合层为含有阻燃剂和热稳定剂的阻燃胶层。

优选地，在上述真空袋膜中，所述袋膜本体包括聚丙烯层，所述聚丙烯层的两侧分别设有与所述聚丙烯层粘接的尼龙层。

优选地，在上述真空袋膜中，所述尼龙层和所述聚丙烯层间设有粘合树脂层。

优选地，在上述真空袋膜中，所述尼龙层和所述粘合树脂层间设有用于阻隔的EVOH层。

优选地，在上述真空袋膜中，所述聚丙烯层为设有阻燃剂和耐高温剂的层体。

优选地，在上述真空袋膜中，胶带的总厚度为60-110μm。

优选地，在上述真空袋膜中，所述尼龙层的厚度为所述胶带总厚度的20-60％。

优选地，在上述真空袋膜中，所述阻燃胶层的厚度为所述胶带总厚度的5-30％。

本实用新型提供的真空袋膜，包括袋膜本体，袋膜本体的两侧分别设有用于粘合的粘合层，粘合层的外侧设有用于解装的离型层。应用本实用新型提供的真空袋膜，通过在袋膜本体的两侧分别设置粘合层和离型层，使得在黏贴时操作方便，且真空袋膜双面胶带可双向使用，以达到补救目的，提高真空袋膜的利用率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的真空袋膜的结构示意图。

附图中标记如下：

离型层1、阻燃胶层2、尼龙层3、粘合树脂层4、聚丙烯层5。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种真空袋膜，以解决真空袋膜在破损时修补复杂、修补效果不好等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的真空袋膜的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的真空袋膜，包括袋膜本体，袋膜本体的两侧分别设有用于粘合的粘合层，粘合层的外侧设有用于解装的离型层1。粘合层的具体组成可根据实际需要自行进行设置，只要能够达到粘合的效果即可，对具体的形式不作限定。通过袋膜本体作为基材，其具体有阻隔性、耐温性及力学性能，可作为修补漏气点的材料，真空袋膜两面均涂有胶黏剂，在使用时可直接贴在漏气点的位置，省去贴密封胶条制作补丁的过程，操作简单方便。且真空袋膜双面胶带，可双向使用，一侧胶带因意外没有起到作用时，可以撕开另一面的离型层11，贴上阻隔性好的真空袋膜或其他材料，作为补救措施，在真空袋膜生产过程中，也可以通过分切工序在有缺陷的位置进行修补，提高真空袋膜的利用率，降低生产成本。

具体的，粘合层为含有阻燃剂和热稳定剂的阻燃胶层2。通过设置阻燃剂和热稳定剂使得胶带适用温度更高，当然，在其他实施例中，也可以选择其他形式的阻燃胶层2，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。其中，离型层1位于最外层，以便于胶带收卷和使用，且能够保护阻燃胶层2。

进一步地，袋膜本体包括聚丙烯层5，聚丙烯层5的两侧分别设有与聚丙烯层5粘接的尼龙层3。聚丙烯层5的两侧分别设有尼龙层3，尼龙层3与聚丙烯层5粘接，可通过粘结剂等进行粘接。

进一步地，尼龙层3和聚丙烯层5间设有粘合树脂层4。其价格低廉且粘合效果好，在其他实施例中，也可以选择其他形式的粘合层，均在本实用新型的保护范围内。

具体的，尼龙层3和粘合树脂层4间设有用于阻隔的EVOH层。为了在真空袋膜使用时，能够更好的进行气体阻隔，在尼龙层3和粘合树脂层4间设置EVOH层，通过EVOH层即乙烯醇聚合物层，对真空袋膜进行二次阻隔，当然，在其他实施例中，根据需要也可以不进行上述设置，或设置多个阻隔层，在此不再赘述。

进一步地，聚丙烯层5为设有阻燃剂和耐高温剂的层体。

为了更好的提高真空袋膜的耐高温性和阻隔性，在聚丙烯层5内分别设置阻燃剂和耐高温剂，以达到上述效果，当然，在其他实施例中，也可以根据实际的需要进行设置，此处仅为优选的实施方案。

更进一步地，胶带的总厚度为60-110μm。为了满足功能需要，胶带的总厚度为60-110μm，且胶带为对称结构，阻燃胶层2、尼龙层3和粘合层的厚度一致，在一种实施例中，尼龙层3厚度为胶带总厚度的20-60％，阻燃胶层2厚度为胶带总厚度的5-30％，粘合层为胶带总厚度的5-30％，聚丙烯层5厚度为总厚度的20-60％。当然，在其他实施例中，也可以进行其他形式的厚度设置，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种真空袋膜，其特征在于，包括袋膜本体，所述袋膜本体的两侧分别设有用于粘合的粘合层，所述粘合层的外侧设有用于解装的离型层，所述粘合层为含有阻燃剂和热稳定剂的阻燃胶层，所述袋膜本体包括聚丙烯层，所述聚丙烯层的两侧分别设有与所述聚丙烯层粘接的尼龙层。

2.根据权利要求1所述的真空袋膜，其特征在于，所述尼龙层和所述聚丙烯层间设有粘合树脂层。

3.根据权利要求2所述的真空袋膜，其特征在于，所述尼龙层和所述粘合树脂层间设有用于阻隔的EVOH层。

4.根据权利要求3所述的真空袋膜，其特征在于，所述聚丙烯层为设有阻燃剂和耐高温剂的层体。

5.根据权利要求4所述的真空袋膜，其特征在于，胶带的总厚度为60-110μm。

6.根据权利要求5所述的真空袋膜，其特征在于，所述尼龙层的厚度为所述胶带总厚度的20-60％。

7.根据权利要求6所述的真空袋膜，其特征在于，所述阻燃胶层的厚度为所述胶带总厚度的5-30％。