CN206938033U - 一种气动冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动冲压机，包括底座、主控箱以及支架；所述主控箱内部设有储气装置与主控装置；所述支架远离所述主控箱的一侧设有导向装置，所述导向装置上从上至下依次设有气缸、传动组件以及滑动组件，所述气缸的进气口连接所述储气装置，所述滑动组件上安设有冲压模具的上模，冲压模具的下模设置在底座上；所述气缸的伸缩杆顶出/回缩带动所述上模沿所述导向装置上下移动而与所述下模合模/脱模，匹配所述冲压模具进行冲压工作；本新型利用高压气体驱动，污染浪费少，采用光电保护技术，安全性能高，同时采用微电脑控制，可以实现计数与无人值守的加工流程，提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具五金配件生产技术领域，具体是涉及一种气动冲压机。
背景技术
目前，在各种家具五金配件的生产领域，大都采用电动冲床来完成，电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多，工作时操作复杂，故障率高；而气动冲压机利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费，卫生干净，但是现有气动冲压机常用脚踏开关控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，也没有其他防护装置，安全性能差；且功能简单，没有采用微电脑控制，只能工作人员手动操作且不能自动计数，故此，本申请的申请者结合自身生产及市场需求，设计一种安全性能高，可计数，电脑控制加工的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种气动冲压机，该气动冲压机利用气动驱动，污染浪费少；采用光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升；同时采用微电脑控制，可以实现计数与无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率。
本实用新型采取的技术方案如下: 一种气动冲压机，包括底座、主控箱以及支架，所述主控箱与支架设置于所述底座上；所述主控箱内部设有储气装置与主控装置，外部设有显示屏与控制按钮，所述显示屏与所述控制按钮电连接所述主控装置；所述支架远离所述主控箱的一侧设有导向装置，所述导向装置上从上至下依次设有气缸、传动组件以及滑动组件，所述气缸的进气口连接所述储气装置，所述传动组件的一端连接所述气缸的伸缩杆，所述传动组件的另一端与所述滑动组件固接，所述滑动组件上安设有冲压模具的上模，冲压模具的下模设置在底座上，所述上模与下模在位置上相匹配；所述储气装置中的高压气体驱动所述气缸工作，所述气缸的伸缩杆顶出/回缩带动所述上模沿所述导向装置上下移动而与所述下模合模/脱模，匹配所述冲压模具进行冲压工作。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中，所述储气装置包括储气罐、调压阀以及电磁阀；所述储气罐内存储有高压气体，所述调压阀安设在所述支架上且一端连通所述储气罐，另一端连通所述电磁阀，所述调压阀能调节储气罐中的气压，所述电磁阀电连接所述主控装置且与所述气缸的进气口连通。
在上述技术方案中，所述支架上匹配所述导向装置安设处设有一竖向的开槽，所述开槽背离所述导向装置的一侧设有行程调整组件，所述行程调整组件包括安设在所述支架顶部的行程调整钮、竖向贯穿所述支架的行程杆以及与所述行程杆连接并穿过所述开槽与所述导向装置固接的行程块；所述行程调整钮还与所述行程杆活动连接并能带动所述行程杆相对所述支架上下移动，而所述行程杆上下移动能带动所述导向装置匹配的上下移动。
在上述技术方案中，还包括电连接所述主控装置的光电保护装置，所述光电保护装置包括发光器和受光器，所述发光器/受光器安设于所述底座远离所述主控箱的一侧，而受光器/发光器则安设于所述支架上，且所述发光器与受光器在位置上相匹配。
在上述技术方案中，所述下模两侧对称安设有电连接所述主控装置的高度可调节的光电接近开关，所述光电接近开关用于对所述气动冲压机的工作次数的统计。
本实用新型的有益效果在于: 本实用新型采用压缩空气作为动力源，可节省电力消耗降低生产成本，压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费，卫生干净，同时采用微电脑控制，可以实现计数与无人值守的加工流程，模式可选择手动、半自动、全自动方式，大大提升了工作的效率，可根据不同的产品或模具，任意调整高度、速度、行程、压力和冲压时间，采用光电保护技术，实现安全性能的大幅提升。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的另一方向的立体图。
附图标号说明：
1.底座，2.主控箱，3.支架，4.显示屏，5.控制按钮，6.导向装置，7.气缸，8.传动组件，9.滑动组件，10.进气口，11.伸缩杆，12.上模，13.下模，14.调压阀，15.电磁阀，16.开槽，17.行程调整组件，18.行程调整钮，19.行程杆，20.行程块，21.发光器/受光器，22.受光器/发光器，23.光电接近开关。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
附图1-2实例了本新型的一种具体实施例，本新型为一种气动冲压机，包括底座1、主控箱2以及支架3，所述主控箱2与支架3设置于所述底座1上；所述主控箱2内部设有储气装置（图中未标示）与主控装置（图中未标示），外部设有显示屏4与控制按钮5，所述显示屏4与所述控制按钮5电连接所述主控装置，所述储气装置包括储气罐（图中未标示）、调压阀14以及电磁阀15，所述储气罐内存储有高压气体，本实施例中的高压气体优选为压缩空气，所述调压阀14安设在所述支架3上且一端连通所述储气罐，另一端连通所述电磁阀15，所述调压阀14能调节储气罐中的气压，所述电磁阀15电连接所述主控装置且与所述气缸7的进气口10连通；所述支架3远离所述主控箱2的一侧设有导向装置6，所述支架3上匹配所述导向装置6安设处设有一竖向的开槽16，所述开槽16背离所述导向装置6的一侧设有行程调整组件17，所述行程调整组件17包括安设在所述支架3顶部的行程调整钮18、竖向贯穿所述支架3的行程杆19以及与所述行程杆19连接并穿过所述开槽16与所述导向装置6固接的行程块20；所述行程调整钮18还与所述行程杆19活动连接并能带动所述行程杆19相对所述支架3上下移动，而所述行程杆19上下移动能带动所述导向装置6匹配的上下移动，所述导向装置6上从上至下依次设有气缸7、传动组件8以及滑动组件9，所述气缸7的进气口10连通所述电磁阀15，所述传动组件8的一端连接所述气缸7的伸缩杆11，所述传动组件8的另一端与所述滑动组件9固接，所述滑动组件9上安设有冲压模具的上模12，冲压模具的下模13设置在底座1上，所述上模12与下模13在位置上相匹配；调节所述控制按钮5使极其工作时，所述主控装置接收所述控制按钮5的指令，并控制所述电磁阀15工作，所述储气装置中的高压气体先通过所述调压阀14，然后通过所述电磁阀15再进入所述气缸7的进气口10并驱动所述气缸7工作，所述气缸7的伸缩杆11顶出/回缩时会带动所述传动组件8上下移动，所述传动组件8又会驱动所述滑动组件9沿所述导向装置6上下移动，安设在所述滑动组件9上的上模12也会跟着上下动作，进而所述上模12的上下动作会配合所述下模13进行合模/脱模；所述下模13两侧对称安设有高度可调节的电连接所述主控装置的光电接近开关23，所述光电接近开关23高度高于所述下模13的高度，所述上模12每次向下冲压时会触发所述光电接近开关23，用于对所述气动冲压机的工作次数的统计。
参考图1，所述气动冲压机还包括电连接所述主控装置的光电保护装置，所述光电保护装置包括发光器和受光器，所述发光器/受光器21安设于所述底座1远离所述主控箱2的一侧，而受光器/发光器22则安设于所述支架3上，且所述发光器与受光器在位置上相匹配，所述冲压机工作时，所述发光器与受光器之间会形成光幕，一旦检测到有物体位于所述发光器与受光器之间时，所述光电保护装置会传送信号至所述主控装置，使所述气动冲压机停止工作，避免发生安全事故。
上述实施例中的气动冲压机气动驱动，污染浪费少；采用光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升；同时采用微电脑控制，可以实现计数与无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种气动冲压机，其特征在于：包括底座、主控箱以及支架，所述主控箱与支架设置于所述底座上；所述主控箱内部设有储气装置与主控装置，外部设有显示屏与控制按钮，所述显示屏与所述控制按钮电连接所述主控装置；所述支架远离所述主控箱的一侧设有导向装置，所述导向装置上从上至下依次设有气缸、传动组件以及滑动组件，所述气缸的进气口连接所述储气装置，所述传动组件的一端连接所述气缸的伸缩杆，所述传动组件的另一端与所述滑动组件固接，所述滑动组件上安设有冲压模具的上模，冲压模具的下模设置在底座上，所述上模与下模在位置上相匹配；所述储气装置中的高压气体驱动所述气缸工作，所述气缸的伸缩杆顶出/回缩带动所述上模沿所述导向装置上下移动而与所述下模合模/脱模，匹配所述冲压模具进行冲压工作。
2.根据权利要求1所述的一种气动冲压机，其特征在于：所述储气装置包括储气罐、调压阀以及电磁阀；所述储气罐内存储有高压气体，所述调压阀安设在所述支架上且一端连通所述储气罐，另一端连通所述电磁阀，所述调压阀能调节储气罐中的气压，所述电磁阀电连接所述主控装置且与所述气缸的进气口连通。
3.根据权利要求1所述的一种气动冲压机，其特征在于：所述支架上匹配所述导向装置安设处设有一竖向的开槽，所述开槽背离所述导向装置的一侧设有行程调整组件，所述行程调整组件包括安设在所述支架顶部的行程调整钮、竖向贯穿所述支架的行程杆以及与所述行程杆连接并穿过所述开槽与所述导向装置固接的行程块；所述行程调整钮还与所述行程杆活动连接并能带动所述行程杆相对所述支架上下移动，而所述行程杆上下移动能带动所述导向装置匹配的上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种气动冲压机，其特征在于：还包括电连接所述主控装置的光电保护装置，所述光电保护装置包括发光器和受光器，所述发光器/受光器安设于所述底座远离所述主控箱的一侧，而受光器/发光器则安设于所述支架上，且所述发光器与受光器在位置上相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种气动冲压机，其特征在于：所述下模两侧对称安设有电连接所述主控装置的高度可调节的光电接近开关，所述光电接近开关用于对所述气动冲压机的工作次数的统计。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111729961A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-02 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 适用于金属零件智能气动冲压设备 |
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2017
- 2017-05-06 CN CN201720495841.3U patent/CN206938033U/zh not_active Expired - Fee Related
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